中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐是由我們中正鍋爐與上海交大共同合作研發設計制造的，根據各種燃料的特性和燃燒速率，經過數值模擬，合理布置爐拱、爐墻和爐膛受熱面，并通過合理布置一次風和二次風，配合省煤器和除塵器等設施，在確保鍋爐燃燒效率及設計蒸發量的同時，有效降低NOx的排放。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐采用多個獨立風倉的設計，彼此之間不串風，并通過對調風門開合度的操控，在不同燃燒階段實現不同風量的配給。同時，調速箱也可根據燃料燃燒速率，設計合理轉速，確保燃料燃盡。此外，作為鏈條爐燃燒設備中的核心部件，爐排片的優劣直接關系到鍋爐的運行穩定性，中正定制的專屬爐排片相比普通爐排片，在光潔度、厚度、使用壽命等各方面都更勝一籌。

嚴格工藝紀律是加強工藝管理的重要內容，是建立企業正常生產秩序、確保產品質量、安全生產、降低消耗、提高效益的保證。鍋爐產品質量的優劣，不僅關系客戶使用的滿意度，更關系到使用過程中的安全性。此次，中正鍋爐質量管理委員會深入各個鍋爐生產車間，宣傳提高制造人員的質量意識，把質量深入到員工每個人心中，嚴把質量關，從個人做起，從現在做起。做到不接受不合格品，不制造不合格品，不轉移不合格品！

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

依靠科技創新、設計開發了全新一代生物質燃料鍋爐，中正鍋爐和上海交通大學合作，對國內外各種生物質（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進行燃燒試驗，根據試驗數據進行設計，實現燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率。

中正SZL系列生物質鍋爐自身合理的一二次風配比，再配合尾部的SNCR智能脫硝裝置，NOx排放濃度低于200mg/Nm3，滿足我國鍋爐大氣污染物排放標準要求，幫助用戶實現超低氮排放。

中正鍋爐工藝設備的縱、環縫自動焊生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，并且保證了焊接質量，并對所有縱、環縫自動焊進行100%的射線（無損）探傷。

中正鍋爐的螺紋煙管自動壓制生產線擁有國家專利，可以根據圖紙要求，調整螺紋的節距和深度，并且對螺紋煙管兩端進行自動拋光除銹。在強化對流傳熱的同時，也保證了螺紋煙管的強度和傳熱效率。