采暖熱水供熱系統定壓常見(jiàn)方式有：膨脹水箱定壓、普通補水泵定壓、氣體定壓罐定壓、蒸汽定壓、補水泵變頻調速定壓、穩定的自來(lái)水定壓等多種補水定壓方式。采用混合式加熱器的熱水系統應采用溢水定壓形式。

（1）膨脹水箱定壓：在高出采暖系統最高點(diǎn)2-3米處，設一水箱維持恒壓點(diǎn)定壓的方式稱(chēng)為膨脹水箱定壓。其優(yōu)點(diǎn)是壓力穩定不怕停電；缺點(diǎn)是水箱高度受限，當最高建筑物層數較高而且遠離熱源，或為高溫水供熱時(shí)，膨脹水箱的架設高度難以滿(mǎn)足要求。

（2）普通補水泵定壓：用供熱系統補水泵連續充水保持恒壓點(diǎn)壓力固定不變的方法稱(chēng)為補水泵定壓。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單、投資少，便于操作。缺點(diǎn)是怕停電和浪費電。

（3）氣體定壓罐定壓：氣體定壓分氮氣定壓和空氣定壓兩種，其特點(diǎn)都是利用低位定壓罐與補水泵聯(lián)合動(dòng)作，保持供熱系統恒壓。氮氣定壓是在定壓罐中灌充氮氣?？諝舛▔簞t是灌充空氣，為防止空氣溶于水腐蝕管道，常在空氣定壓罐中裝設皮囊，把空氣與水隔離。氣體定壓供熱系統優(yōu)點(diǎn)是：運行安全可靠，能較好地防止系統出現汽化及水擊現象；其缺點(diǎn)是：設備復雜，體積較大，也比較貴，多用于高溫水系統中。

（4）蒸汽定壓：蒸汽定壓是靠鍋爐上鍋筒蒸汽空間的壓力來(lái)保證的。對于兩臺以上鍋爐，也可采用外置膨脹罐的蒸汽定壓系統。另外，采用淋水式加熱器和本公司生產(chǎn)的汽動(dòng)加熱器也可以認為是蒸汽定壓的一種。

蒸汽定壓的優(yōu)點(diǎn)是：系統簡(jiǎn)單，投資少，運行經(jīng)濟。其缺點(diǎn)是：用來(lái)定壓的蒸汽壓力高低取決于鍋爐的燃燒狀況，壓力波動(dòng)較大，若管理不善蒸汽竄入水網(wǎng)易造成水擊。

（5）補水泵變頻調速定壓：其基本原理是根據供熱系統的壓力變化改變電源頻率，平滑無(wú)級地調整補水泵轉速而及時(shí)調節補水量，實(shí)現系統恒壓點(diǎn)的壓力恒定。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：省電，便于調節控制壓力。缺點(diǎn)是：投資大，怕停電。

（6）自來(lái)水定壓：自來(lái)水在供熱期間其壓力滿(mǎn)足供熱系統定壓值而且壓力穩定?？砂炎詠?lái)水直接接在供熱系統回水管上，補水定壓。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，簡(jiǎn)單、投資和運行費最少；其缺點(diǎn)是：適用范圍窄，且水質(zhì)不處理直接供熱會(huì )使供熱系統結垢。

（7）溢水定壓形式：有定壓閥定壓、高位水箱溢水定壓及倒U型管定壓等。

運行中，系統的最高點(diǎn)必然充滿(mǎn)水且有一定的壓頭余量，一般取4m左右。由于系統大都是上供下回，且供程阻力遠小于回程阻力，因此，運行時(shí)，最高點(diǎn)的壓頭高于靜止時(shí)壓頭。

因此，靜態(tài)定壓值可適當低一些，一般為1~4m為宜。最大程度地降低定壓壓值，是為了充分利用蒸汽的做功能力。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

    鍋爐熱力不均就是同一受熱面管組中，熱負荷不均的現象。熱力不均既能由結構特點(diǎn)引起，也能由運行工況引起。如沿煙道寬度煙溫分布不均和煙速不均的現象；受熱面的蛇形管平面不平或間距不均造成煙氣走廊；受熱面的積灰，結渣、爐膛火焰中心偏斜；運行操作調整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都將造成熱力不均。

（l）保證蒸汽參數達到額定并且穩定運行。

（2）保證著(zhù)火穩定，燃燒中心適當，火焰分布均勻，不燒壞設備，避免積灰結焦。

（3）使鍋爐和機組在合適的經(jīng)濟條件下安全運行。

    中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)跑企業(yè)，30年堅守每一臺鍋爐品質(zhì)。憑借先進(jìn)的工藝與嚴格的質(zhì)量管理體系，中正鍋爐確保每一臺中正制造均是凝結匠心的上乘之作。

    由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時(shí)，飽和水、飽和汽的溫度也相應發(fā)生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過(guò)快，則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低壓力時(shí)飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸，水的導熱系數比汽大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度，而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度，汽包上壁溫高于下壁溫，汽壓下降越快，汽包上、下壁溫差越大。同時(shí)汽壓下降速度過(guò)快，其對應的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器及聯(lián)箱的壁溫下降也越快，由于急劇冷卻、收縮將會(huì )產(chǎn)生很大溫度應力，局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋，所以鍋爐正常停運后要采取自然降壓。當鍋爐正常熄火停運后，應關(guān)閉所有汽水門(mén)，關(guān)閉煙道擋板、人孔門(mén)，使鍋爐處于密閉狀態(tài)，自然冷卻降壓。

鍋爐蒸汽作為一種清潔、安全的熱量載體在各行各業(yè)中被廣泛應用。蒸汽在各用汽設備中放出汽化潛熱后，變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌娘柡湍Y水，由于蒸汽的使用壓力大于大氣壓力，所以凝結水所具有的熱量可達蒸發(fā)焓的25%，且壓力、溫度越高的凝結水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大?？梢?jiàn)，回收凝結水的熱量，并加以有效利用，具有很大的節能潛力。

冷凝水回收的好處包括：

（1）節約鍋爐燃料

（2）節約工業(yè)用水

（3）節約鍋爐給水費用

（4）改善工廠(chǎng)環(huán)境，消除蒸汽云霧

（5）提高鍋爐實(shí)際熱效率

中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，堅持站在客戶(hù)立場(chǎng)，以客戶(hù)實(shí)際出發(fā)，為其量身定制合適的鍋爐系統。此舉廣受各大企業(yè)的青睞與好評。

為了保障燃油/燃氣鍋爐運行安全，提高鍋爐運行效率，在鍋爐啟動(dòng)前一定做好檢查工作，每個(gè)細節都不能忽視。

1、檢查各安全附件、熱工儀表、電氣儀表應完好；

2、檢查各連接處，爐體及管線(xiàn)上有無(wú)漏水現象；

3、檢查排污管線(xiàn)、進(jìn)水管線(xiàn)、回水管線(xiàn)應通暢；

4、檢查線(xiàn)路電壓應為380V，其波動(dòng)應在±5%以?xún)龋?/p>

5、燃油鍋爐檢查油泵及過(guò)濾器是否正常過(guò)油，燃氣鍋爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過(guò)高或過(guò)低，打開(kāi)油氣的供給閥門(mén)；

6、檢查水泵是否上水，否則打開(kāi)放氣閥，直至上水為止。打開(kāi)上水系統的各個(gè)閥門(mén)（包括水泵前后及鍋爐的上水閥門(mén)）；

7、檢查水位計，水位應在正常位置，杜絕假水位，若缺水可手動(dòng)上水；

8、檢查壓力管道上的閥門(mén)，必須打開(kāi)，煙道上的擋風(fēng)板必須全部開(kāi)啟；

9、檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置；

10、檢查蒸汽鍋爐出水閥應處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應是關(guān)閉狀態(tài)；

11、檢查軟化水設備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。

認真仔細做好以上檢查工作，是燃油燃氣鍋爐安全經(jīng)濟運行的基本條件，還有任何關(guān)于鍋爐使用、鍋爐保養的問(wèn)題，歡迎撥打中正鍋爐免費咨詢(xún)電話(huà)400-161-0099，中正鍋爐將24小時(shí)在線(xiàn)待命為您解決疑慮。

燃氣鍋爐的鍋爐房設計要求較多，很多根據一般鍋爐房的設計步驟即可，但是燃氣鍋爐房的設計中需要注意以下幾點(diǎn)：

1、鍋爐房應防備積水。

2、鍋爐房地面應平整無(wú)臺階。

3、鍋爐房?jì)鹊脑O置裝備布置應便于操縱、通暢和檢驗。

4、鍋爐房應有充足的照明和精良的透風(fēng)以及需要的降溫和防凍工具。

5、鍋爐房承重梁柱等構件與燃氣鍋爐應有肯定間隔或容納其他設備，以防受高溫破壞。

6、在鍋爐房?jì)鹊牟倏v所在及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應有充足的照明。鍋爐房應有備用的照明設置裝備。

7、鍋爐房通向室外的門(mén)應向外開(kāi)，在燃氣鍋爐運行時(shí)期禁絕鎖住或閂住。鍋爐房?jì)仁虑槭一蛏媸业拈T(mén)應向鍋爐房?jì)乳_(kāi)。鍋爐房的收支口和通道應流通無(wú)阻。

在同質(zhì)化的時(shí)代，只有服務(wù)差異化才能提高自身競爭力。中正鍋爐從鍋爐方案到售后支持，全天候、全過(guò)程、全方位、全身心的服務(wù)體系為客戶(hù)事業(yè)保駕護航。

1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數值；

2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節約燃料的作用。

3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水，可適應負荷變化，內部設有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無(wú)鍋筒。

4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護爐墻等。

5、燃燒設備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著(zhù)火穩定，燃燒良好；

6、空氣預熱器：加熱燃料用的空氣，以加強著(zhù)火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

7、爐墻：是鍋爐的保護外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。

8、構架：支承和固定鍋爐部件，

中正鍋爐憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

鍋爐是重要的熱能動(dòng)力設備，應用廣泛。那么大家知道鍋爐是由哪些主要部件組成的嗎？在這里，中正鍋爐為大家詳細介紹各鍋爐部件，以及鍋爐部件的作用原理。 鍋爐的基本組成部分主要由鍋爐本體、安全輔件和輔助設備組成，鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要鍋爐部件構成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱(chēng)為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)較為主要的鍋爐部件是爐膛和鍋筒。 1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數值； 3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水，可適應負荷變化，內部設有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無(wú)鍋筒。 4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護爐墻等。 5、燃燒設備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著(zhù)火穩定，燃燒良好； 6、空氣預熱器：加熱燃料用的空氣，以加強著(zhù)火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。 2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節約燃料的作用。 7、爐墻：是鍋爐的保護外殼，起密封和保溫作...

現在大型蒸汽鍋爐的使用越來(lái)越多，相對于配套設備來(lái)說(shuō)，對鍋爐主要的就是影響除氧，所以中正鍋爐把除氧器的知識搜集了一下，給大家介紹一下：

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體，以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣，就會(huì )使與水接觸的金屬被腐蝕，同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設備的安全運行。在火電廠(chǎng)采用熱力除氧，除氧器本身又是給水回熱系統中的一個(gè)混合式加熱器，同時(shí)高壓加熱器的疏水、化學(xué)補水及全廠(chǎng)各處水質(zhì)合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發(fā)電廠(chǎng)的汽水損失。

無(wú)頭除氧器工作原理：

來(lái)自低壓加熱器的主凝結水（含補充水）經(jīng)進(jìn)水調節閥調節后，進(jìn)入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內混合，經(jīng)噴頭或多孔管?chē)姵?，形成傘狀水膜，與由下而上的加熱蒸汽進(jìn)行混合式傳熱和傳質(zhì)，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時(shí)，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來(lái)，達到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進(jìn)入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結水，與除氧水混合后一起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過(guò)再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進(jìn)入高壓加熱器。