鍋爐吹灰的概念：

鍋爐長(cháng)期運行，受熱面會(huì )產(chǎn)生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來(lái)說(shuō)，由于可燃物的長(cháng)期積存，還會(huì )發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時(shí)間后就需要對受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。

鍋爐吹灰的兩種形式：

（1）爐膛吹灰采用短吹灰槍?zhuān)糜谒浔谑軣崦娴拇祷遥?/p>

（2）煙道吹灰采用長(cháng)吹灰槍?zhuān)糜谶^(guò)熱器、再熱器、省煤器、空預器等受熱面的吹灰。

吹灰對鍋爐的安全運行的影響：

鍋爐吹灰會(huì )造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動(dòng)，而且對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過(guò)程中應對這些參數加強監視。關(guān)于鍋爐吹灰的影響，有以下幾個(gè)方面：

（1）吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響，在吹灰過(guò)程中應加強燃燒的監視工作；

（2）在低負荷運行及燃燒不穩定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低；

（3）由于吹灰會(huì )造成爐膛負壓波動(dòng)較大，在吹灰過(guò)程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。

提示：在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作，發(fā)現有吹灰器故障應進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰，并及時(shí)做出相應處理。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋殼式鍋爐的基本結構是雙層夾套結構。其外筒叫鍋殼，內筒叫爐膽（火筒），內、外筒之間的環(huán)行空間裝水，而內筒是燃燒室。當水汽介質(zhì)有壓力時(shí)，鍋殼受內壓，爐膽承受外壓。鍋殼鍋爐又分立式和臥式兩種。目前常用的燃油、燃氣鍋爐是WNS型臥式內燃鍋殼鍋爐。 鍋殼鍋爐具有以下特點(diǎn)：

1、盛水的“鍋”和燒火的“爐”都被包含在一個(gè)殼體——鍋殼中；

2、金屬爐膛（爐膽）容積小，被水包圍，水冷程度大，燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料；

3、受熱面少，蒸發(fā)量或熱功率小，常裝水管或煙火管以增加受熱面和鍋爐容量；

4、鍋殼殼體直徑較大，開(kāi)孔較多，形狀不規則，內部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度和熱膨脹程度不同，因而殼體安全性較差；

5、鍋爐結構系統比較簡(jiǎn)單，便于運輸安裝、運行管理及檢查維護。

中正出品的WNS系列臥式內燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設置在爐頂的節能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進(jìn)入第三回程，即光管管束區，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節能器，最后流入煙囪，排入大氣。

中正WNS系列鍋殼鍋爐

鍋殼式鍋爐的基本結構是雙層夾套結構。其外筒叫鍋殼，內筒叫爐膽（火筒），內、外筒之間的環(huán)行空間裝水，而內筒是燃燒室。當水汽介質(zhì)有壓力時(shí)，鍋殼受內壓，爐膽承受外壓。鍋殼鍋爐又分立式和臥式兩種。目前常用的燃油、燃氣鍋爐是WNS型臥式內燃鍋殼鍋爐。 鍋殼鍋爐具有以下特點(diǎn)： 1、盛水的“鍋”和燒火的“爐”都被包含在一個(gè)殼體——鍋殼中； 2、金屬爐膛（爐膽）容積小，被水包圍，水冷程度大，燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料； 3、受熱面少，蒸發(fā)量或熱功率小，常裝水管或煙火管以增加受熱面和鍋爐容量； 4、鍋殼殼體直徑較大，開(kāi)孔較多，形狀不規則，內部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度和熱膨脹程度不同，因而殼體安全性較差； 5、鍋爐結構系統比較簡(jiǎn)單，便于運輸安裝、運行管理及檢查維護。 中正出品的WNS系列臥式內燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入...

鍋爐，無(wú)論噸位大小，都是熱能轉換設備，也都屬于特種設備，針對此，才會(huì )有國務(wù)院出臺的《特種設備安全監察條例》，因為它的安全穩定是其運行的根本原則，否則將會(huì )造成極大損失，因為，使用鍋爐時(shí)應嚴格按照相關(guān)條例執行：

1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書(shū))；

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案，告知后即可施工；

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向州質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由州質(zhì)量技術(shù)監督局、州特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收；

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫(xiě)《鍋爐(普查)注冊登記表》，到州質(zhì)量技術(shù)監督局注冊，并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》；

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄；

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用；

7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

主蒸汽溫度問(wèn)題解決措施

1鍋爐運行措施

1.1AGC控制時(shí)要嚴密監視給煤量波動(dòng)情況，出現燃料猛增猛減的情況，須對減溫水調節進(jìn)行人工干預。

1.2人為調整負荷時(shí)，煤量增減幅度不能過(guò)大。

1.3進(jìn)行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

1.4調整燃燒器投運方式，通過(guò)燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度。

1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動(dòng)控制。

1.6加強監視過(guò)熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少?lài)娝疁p溫水量，控制主蒸汽溫度。

1.7通過(guò)試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律，分析原因，做好預見(jiàn)性調整工作。

1.8合理進(jìn)行受熱面吹灰。

1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節一、二次風(fēng)配比，必要時(shí)改變過(guò)量空氣系數。

2日常維護及試驗

2.1進(jìn)行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數。

2.2提高主蒸汽溫度自動(dòng)調節品質(zhì)。

2.3及時(shí)發(fā)現和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門(mén)內漏現象。

3.2受熱面焦、積灰清理。

3.3疏通預熱器，處理煙道漏風(fēng)。

4 技術(shù)改造

4.1 對汽包內各汽水分離裝置進(jìn)行檢查清理，及時(shí)消除有關(guān)缺陷。

4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器進(jìn)行割管，檢驗內部腐蝕結垢情況。

4.3受熱面結渣、積灰清理。

4.4因設備問(wèn)題使再熱蒸汽參數達不到設計值，對受熱面或燃燒器進(jìn)行改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、鍋爐散熱損失問(wèn)題產(chǎn)生的原因

1.1保溫材料選用不符合技術(shù)要求。

1.2保溫材料理化性能指標不符合技術(shù)要求。

1.3保溫施工工藝和檢修不符合技術(shù)要求。

1.4保溫材料膨脹縫處理不當。

1.5臨時(shí)檢修設備拆除保溫后未及時(shí)恢復保溫或保溫效果不好。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1每年至少進(jìn)行一次保溫測試，檢測保溫質(zhì)量。

2.2表面溫度超標的傳熱體均應進(jìn)行保溫，特別是應注意對閥門(mén)法蘭、彎頭等處的保溫工作，有脫落和松動(dòng)的保溫層應及時(shí)修補。

2.3對爐頂密封結構、爐內內襯、燃燒器部位的爐墻保溫情況進(jìn)行檢查處理。

2.4對爐頂及爐墻嚴密性差的鍋爐，應采用新材料、新工藝或改造原有結構的措施加以解決。

2.5根據使用部位和所要求的材料理化性能指標，選用合格的保溫材料。

2.6根據鍋爐爐墻與密封罩的嚴密程度、熱力設備與管道的散熱損失或表面溫度的超標和保溫結構等情況，確定檢修項目。

2.7加強熱力設備、管道、閥門(mén)保溫的監督和維護，保溫效果應列入A/B修竣工驗收項目，保溫完好情況應列入C/D修、停機消缺及日常維護消缺的驗收項目。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。

蒸汽品質(zhì)是指蒸汽的潔凈程度，通常用單位質(zhì)量蒸汽中所含雜質(zhì)的總量來(lái)表示;蒸汽中含有各種鹽、堿及氧化物等雜質(zhì)，占主要部分的是鹽類(lèi)，蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多會(huì )引起過(guò)熱器受面,汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽等問(wèn)題。

根據以上分析可知，必須嚴格控制爐水的含鹽量，同時(shí)注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進(jìn)而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進(jìn)行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

在具體實(shí)施過(guò)程中應注意幾下幾點(diǎn)：

(1)嚴格按照水處理操作規程進(jìn)行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質(zhì)，降低爐水含鹽量進(jìn)而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質(zhì)。

(2)合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時(shí)應嚴格執行各技術(shù)標準規定和運行分場(chǎng)的各項技術(shù)措施。

(3)按鍋爐技術(shù)標準規定：嚴格控制鍋爐正常水位，防止因水位過(guò)高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。此外，避免驟然增減負荷，以免出現虛假水位使水位劇增而導致蒸汽品質(zhì)嚴重惡化。

(4)給水品質(zhì)需要嚴格要求，實(shí)時(shí)調整鍋爐運行工況。因為鍋爐汽水監督指標是根據每臺鍋爐熱化學(xué)實(shí)驗確定的，運行中應保持汽水品質(zhì)合格。

(5)鍋爐運行負荷的大小應符合有關(guān)規定，根據鍋爐額定蒸發(fā)量調整，避免超負荷運行，特別是避免鍋爐長(cháng)時(shí)間超負荷運行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

中正高品質(zhì)SZS系列燃氣蒸汽鍋爐

由于鍋爐爐膛兩側水冷壁強烈的冷卻作用，煙氣離開(kāi)爐膛進(jìn)入過(guò)熱器時(shí)，在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側的煙氣溫差最高可達150℃。煙氣溫度高，不但使過(guò)熱器管的傳熱溫差增加，而且使煙氣向過(guò)熱器的輻射傳熱增加，使中部過(guò)熱器管內的蒸汽溫度升高。熱負荷的增加，使管壁和蒸汽的溫差升高。

在過(guò)熱器管內清潔和蒸汽流速相同的情況下，管壁溫度決定于管內的蒸汽溫度和熱負荷的大小。因此過(guò)熱器管發(fā)生超溫過(guò)熱損壞大多發(fā)生在靠中部的管排。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、鍋爐過(guò)熱器減溫水量問(wèn)題存在的原因

1.1主蒸汽溫度過(guò)高。

1.2減溫水閥門(mén)內漏。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1運行措施

2.1.1人為調整負荷時(shí)，煤量增減幅度不能過(guò)大。

2.1.2進(jìn)行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

2.1.3調整燃燒器投運方式，通過(guò)燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度，盡量減少減溫水量。

2.1.4正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動(dòng)控制。

2.1.5加強監視過(guò)熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少?lài)娝疁p溫水量，控制主蒸汽溫度。

2.1.6通過(guò)試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律，分析原因，做好預見(jiàn)性調整工作。

2.1.7合理進(jìn)行受熱面吹灰。

2.1.8按照燃燒調整試驗結果，調整煤粉經(jīng)濟細度。

2.1.9合理混配煤，使入爐煤接近設計煤種。

2.1.10提高給水溫度。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進(jìn)行燃燒優(yōu)化調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式。

2.2.2及時(shí)消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。

2.2.3提高減溫水自動(dòng)調節品質(zhì)。

2.2.4及時(shí)發(fā)現和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3檢修措施

2.3.1疏通預熱器，消除煙風(fēng)道漏風(fēng)。

2.3.2減溫水各閥門(mén)內漏治理。

2.3.3停爐后檢查清理受熱面積灰、結焦。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

同時(shí)中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。