鍋爐停爐后的正常冷卻和緊急冷卻，在停爐后的最初6小時(shí)內是完全相同的，均需關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門(mén)和擋板。兩者的區別在于正常冷卻時(shí)，可在停爐6小時(shí)后開(kāi)啟引、送風(fēng)機的擋板進(jìn)行自然通風(fēng)，而緊急冷卻時(shí)，允許在停爐6h后啟動(dòng)引風(fēng)機通風(fēng)和加強上水、放水來(lái)加速冷卻。

制約停爐冷卻速度的主要因素，是停爐后汽包不得產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。與點(diǎn)火升壓時(shí)蒸汽和爐水對汽包加熱相反，停爐后因汽包外部有保溫層，汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的爐水對汽包壁進(jìn)行冷卻。因爐水對汽包壁的放熱系數較大，汽包下半部的壁溫下降較快，而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過(guò)熱蒸汽。過(guò)熱蒸汽不但導熱系數很小，而且因其溫度比他和蒸汽溫度高，密度比飽和蒸汽小，無(wú)法與飽和蒸汽進(jìn)行自然對流。所以，蒸汽對汽包上壁的放熱系數很小，汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現溫差產(chǎn)生向上的香蕉變形而形成熱應力。

在停爐初期汽包形成較大熱應力時(shí)，汽包的壓力還較高，兩者疊加所產(chǎn)生的折算應力較大。因此，停爐初期過(guò)大的熱應力會(huì )危及汽包的安全。

由于汽包熱應力的大小，主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以，降低汽包熱應力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6小時(shí)內，關(guān)閉所有煙。風(fēng)爐門(mén)和擋板是防止汽包壓力下降過(guò)快的較好的方法。

停爐6小時(shí)內，因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風(fēng)能力，冷空氣從煙、風(fēng)爐門(mén)、擋板及爐管穿墻等不嚴密處漏入爐膛，吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以，即使是關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門(mén)擋板，汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6小時(shí)后，汽包壓力已降至很低水平，即使啟動(dòng)引風(fēng)機通風(fēng)和加強上水、放水加快冷卻，汽包的熱應力也較小，而且此時(shí)因汽包壓力很低，其兩者疊加的折算應力也較小，已不會(huì )對汽包的安全構成威脅。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐正常運行中調整鍋爐水位，保持汽包水位穩定，應做到以下幾點(diǎn)：

（1） 要控制好水位，必須對水位認真監視，原則上以一次水位計為準，以電接點(diǎn)水位計為主要監視表計。要保持就地水位計清晰、準確。若水位計無(wú)輕微晃動(dòng)或云母片不清晰時(shí)，應立即沖洗水位計，定期對照各水位計，準確判斷鍋爐水位的變化。

（2）隨時(shí)監視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數據，發(fā)現不正常時(shí)，立即查明原因，及時(shí)處理。

（3）若水位超過(guò)十50mm時(shí)，應關(guān)小給水調節門(mén)，減少進(jìn)水量，若繼續上升至+75㎜時(shí)，應開(kāi)事故放水門(mén)放水至正常水位，并查明原因。

（4）正常運行中水位低于-50mm時(shí)，應及時(shí)開(kāi)大給水調整門(mén)增大進(jìn)水量，使水位盡快恢復正常，并查明原因、及時(shí)處理。

（5）在機組升降負荷、啟停給水泵、高壓加熱器投入或解列、鍋爐定期排污、向空排汽或安全門(mén)動(dòng)作以及事故狀態(tài)下，應對汽包水位所發(fā)生的變化超前進(jìn)行調整。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。

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鍋爐運行中當汽壓突然降低時(shí)，由于對應的飽和溫度降低使部分鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積膨脹，故水位要上升；反之當汽壓升高時(shí)，鍋水中的部分蒸汽凝結下來(lái)，使鍋水體積收縮，故水位要下降。如果變化是由于外擾而引起的，則上述的水位變化現象是暫時(shí)的，很快就要向反方向變化。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。如有任何問(wèn)題歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐。

熱態(tài)啟動(dòng)對鍋爐本身來(lái)說(shuō)，實(shí)際上是把冷態(tài)啟動(dòng)的全過(guò)程的某一階段作為起始點(diǎn)。當機組停止運行后，鍋爐的冷卻要比汽輪機快得多。如果汽輪機處于半熱態(tài)或熱態(tài)時(shí)，鍋爐可能已屬冷態(tài)，這樣鍋爐的啟動(dòng)操作基本上按冷態(tài)來(lái)進(jìn)行升溫、升壓，為盡量滿(mǎn)足熱態(tài)下汽輪機沖轉要求的參數，需投入較多的燃料量，但此時(shí)僅靠旁路系統和向空排汽的蒸汽量是不夠的，使得蒸汽溫度上升較快，且壁溫又高。又由于燃燒室和出口煙道寬度較大，爐內溫度分布不均，過(guò)熱器蛇形管圈內蒸汽流速也不均，溫度差較大，造成過(guò)熱器管局部超溫。為避免過(guò)熱器的超溫，延長(cháng)其使用壽命，因此要規定在啟動(dòng)過(guò)程中主汽溫度應低于額定值50～60℃。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐負荷突變、滅火、安全門(mén)動(dòng)作、燃燒不穩等運行情況不正常時(shí)，都會(huì )產(chǎn)生虛假水位。

1. 當鍋爐出現虛假水位時(shí)，首先應正確判斷，要求運行人員經(jīng)常監視鍋爐負荷的變化，并對具體情況具體分析，才能采取正確的處理措施。

2. 如當負荷急劇增加而水位突然上升時(shí)，應明確：從蒸發(fā)量大于給水量這一平衡的情況來(lái)看、此時(shí)的水位上升現象是暫時(shí)的，很快就會(huì )下降，切不可減小進(jìn)水，而應強化燃燒，恢復汽壓，待水位開(kāi)始下降時(shí)，馬上增加給水量，使其與蒸汽量相適應，恢復正常水位。

3. 如負荷上升的幅度較大，引起的水位變化幅度也很大，此時(shí)若不控制就會(huì )引起滿(mǎn)水時(shí)，就應先適當減少給水量，以免滿(mǎn)水，同時(shí)強化燃燒，恢復汽壓；當水位剛有下降趨勢時(shí)，立即加大給水量，否則又會(huì )造成水位過(guò)低。也就是說(shuō)，應做到判斷準確，處理及時(shí)。

中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)， 中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

鍋爐滿(mǎn)水是指：

（1）水位不可見(jiàn)或無(wú)，高水位報警；

（2）蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機進(jìn)汽閥可見(jiàn)白汽；

（3）汽機或蒸汽管道發(fā)生水沖擊；

（4）給水流量不正常的大于蒸汽流量。

  鍋爐滿(mǎn)水的處理方式如下：

1. 當鍋爐汽壓及給水壓正常，而汽包水位上升，超過(guò)+50mm時(shí)，應采取下列措施：

（1）進(jìn)行汽包兩只水位表的對照與沖洗，以檢查其指示是否正確。

（2）給水調整由自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)閉手動(dòng)給水門(mén)及關(guān)小總調整門(mén)以減少給水量。

2. 若經(jīng)上面處理后，汽包內水位仍上升，超過(guò)+75mm時(shí)，應進(jìn)行下列措施：

（1）開(kāi)啟汽包緊急放水門(mén)待水位放至正常水位時(shí)應立即關(guān)閉。

（2）根據汽溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門(mén)，開(kāi)啟主汽管疏水門(mén)及過(guò)熱器疏水門(mén)。

經(jīng)處理汽包水位仍繼續上升，并超過(guò)汽包水位表上部可見(jiàn)水位時(shí)，就緊急停爐，盡快與母管解列，立即停止進(jìn)水，開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)，加強鍋爐放水，并注意汽包水位表上部水位的出現，待水位放至正常水位后關(guān)閉。待機爐情況正常后，取得值長(cháng)同意，可按熱爐升火操作。

3. 若汽包水位表內看不見(jiàn)水位時(shí)，并未及時(shí)發(fā)現，應采取下列措施：

（1）進(jìn)行汽包兩只水位表的對照與沖洗，檢查指示是否正確。全開(kāi)汽包水位表放水門(mén)，再緩慢關(guān)閉其放水門(mén)，如水位表內有水位出現，并繼續上升充滿(mǎn)水位表，證明鍋爐滿(mǎn)水尚未超過(guò)水位表汽側面管，則按緊急停爐處理。

（2）開(kāi)啟水位表放水門(mén)，又緩慢關(guān)閉其放水門(mén)后，水位表內看不見(jiàn)水位。為證實(shí)是嚴重滿(mǎn)水，再關(guān)閉汽水門(mén)，開(kāi)啟放水門(mén)，將水位表內存水放盡后，立即關(guān)閉放水門(mén)。迅速微開(kāi)汽門(mén)水位表內有水位出現，并充滿(mǎn)水，此時(shí)方可確定水位已超過(guò)汽包水位表的汽側通管，應按緊急停爐處理，盡快與母管解列。

（3）當鍋爐發(fā)生水位事故時(shí)，若難以判明水位高低，應立即停爐。停爐后用叫水法進(jìn)行叫水，檢查汽包水位。

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鍋爐房?jì)热绻袔着_鍋爐同時(shí)運行，蒸氣母管內已由其它鍋爐輸入蒸氣，再將新升火鍋爐內的蒸氣合并到蒸氣母管的過(guò)程稱(chēng)為并氣（俗稱(chēng)并爐）。

鍋爐并汽需具備如下條件：

（1）鍋爐設備情況正常；

（2）料層厚度合適，爐內燃燒穩定；

（3）過(guò)熱蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力，一般為0.05~0.1MPa；

（4）蒸汽溫度在370~400OC之間；

（5）汽包水位為-50mm左右；

（6）蒸汽品質(zhì)合格；

（7）管道已充分暖管。

如在操作上有任何疑問(wèn)，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐。中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

（1）鍋爐燃燒對汽溫的影響。爐內燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過(guò)?？諝庀禂档拇笮?，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對汽溫的升高或降低有很大影響。

（2）負荷變化對汽溫的影響。過(guò)熱器、再熱器的熱力特性決定了負荷變化對汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過(guò)熱器中，采用了對流式和輻射式兩種不同熱力特性的過(guò)熱器，使汽溫受鍋爐負荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對流的特性，蒸汽溫度隨著(zhù)鍋爐負荷的升高、降低而相應升高、降低。

（3）鍋爐汽壓變化對汽溫的影響。蒸汽壓力越高，其對應的飽和溫度就越高；反之，就越低。因此，如因某個(gè)擾動(dòng)使蒸汽壓力有一個(gè)較大幅度的升高或降低，則汽溫就會(huì )相應地升高或降低。

（4）給水溫度和減溫水量對汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會(huì )升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升。

（5）高壓缸排汽溫度對再熱汽溫的影響。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都是隨著(zhù)高壓缸排汽的溫度升降而相應升高、降低的。

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