1. 合理的煙速設計，避免煙氣流速過(guò)低造成受熱面積灰；

2. 省煤器可采用錯列布置，增加自清灰能力；

3. 視燃燒情況及時(shí)加強吹灰，減少受熱面積灰和煙道堵灰現象；

4. 加強水質(zhì)化驗與監測，并及時(shí)排污。

降低循環(huán)流化床鍋爐的排煙溫度有哪些措施？

1. 無(wú)論是WNS型鍋爐還是SZS型鍋爐，鍋爐本體的排煙溫度都遠高于鍋爐的飽和溫度（比如，1.25MPa的飽和溫度為194℃），需要在鍋爐本體外面設置受熱面（也就是增加節能器）對熱煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，降低鍋爐的排煙溫度，提高燃料的利用率，提高鍋爐熱效率。

2. 對于有熱力除氧器的鍋爐，其給水溫度為104℃，此時(shí)的排煙溫度仍比較高，可再增加一級冷凝器，用于加熱除氧器給水，使排煙降到理想的溫度。

燃氣（油）蒸汽鍋爐煙道尾部加設節能器、冷凝器等節能設備有何優(yōu)勢？

1. 按本體結構來(lái)分，WNS系列燃氣（油）鍋爐是火管鍋爐；SZS系列燃氣（油）鍋爐則為水管鍋爐；

2. 兩者壓力不同：
? ? ? WNS系列燃氣（油）鍋爐的適合低壓鍋爐壓力范圍為1.6MPa以下；
? ? ? SZS系列燃氣（油）鍋爐的壓力范圍比較寬，有些高壓鍋爐也采用此結構形式；

3. 兩者鍋爐容量不同：
? ? ? WNS系列燃氣（油）蒸汽鍋爐由于受結構形式和運輸的限制，一般額定蒸發(fā)量在20t/h以下，熱水鍋爐的額定熱功率一般為14MW以下；

4、出廠(chǎng)方式不同：
? ? ? ?WNS鍋爐都是快裝出廠(chǎng)的；
? ? ? ?SZS系列燃氣（油）蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量在35t/h以下時(shí)可以整體出廠(chǎng)，40-55t/h采用可以做到組裝出廠(chǎng)，55t/h以上采用散裝出廠(chǎng)；熱水鍋爐的額定熱功率在29MW以下可為整裝出廠(chǎng)，58MW以下可以組裝出廠(chǎng)，再大時(shí)可以考慮散裝出廠(chǎng)。

WNS系列燃氣（油）鍋爐與SZS系列燃氣（油）鍋爐有何區別？

1.供汽前未很好的進(jìn)行暖管和疏水，需進(jìn)行暖管和疏水；

2.送汽時(shí)主汽閥開(kāi)啟過(guò)快、過(guò)大，需緩慢開(kāi)啟主汽閥。

燃氣鍋爐的蒸汽管道水擊是什么原因導致的？

1.水泵或吸水管內有空氣，需排除吸水管和水泵內的空氣；

2.底閥伸入水中的深度不夠，需增加底閥在水中的深度；

3.轉速太低或傳送帶太松，需調整轉速，拉緊傳動(dòng)帶；

4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞，需檢查泵體，消理污物；

5.總輸水高度超過(guò)規定過(guò)多，需將水泵揚程調整到規定范圍內。

生物質(zhì)鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的？

1.閥密封面有污物，需吹洗安全閥，吹洗無(wú)效應拆卸清理；

2.密封面損壞，需更換閥芯與閥座或機加工后研磨；

3.閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，需更換閥桿或重新調整水平；

4.彈簧失效，需更換彈簧。

燃煤鍋爐安全閥出現漏汽是什么原因？

1.煤質(zhì)；

2.鍋爐負荷；

3.氧量及一二次風(fēng)配比；

4.排煙溫度；

5.風(fēng)機出口溫度；

6.飛灰含碳量；

7.爐渣含碳量；

8.排渣溫度；

9.給水溫度。

影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？

1. 啟動(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無(wú)結塊或板結現象；

2. 升溫時(shí)，保持升溫速度平緩，并確保床溫均勻；

3. 初投煤時(shí)，以少量多次投煤；

4. 如果床溫上升過(guò)快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。

循環(huán)流化床鍋爐該如何避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結焦事故？