無(wú)錫中正鍋爐有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的A級無(wú)錫工業(yè)鍋爐廠(chǎng)。公司擁有先進(jìn)的工裝設備和頗具實(shí)力的研發(fā)力量，憑借著(zhù)看得見(jiàn)的品質(zhì)和性能，中正品牌在良莠不齊的鍋爐市場(chǎng)中獨樹(shù)一幟，成為了市場(chǎng)競爭力強的無(wú)錫工業(yè)鍋爐廠(chǎng)。中正鍋爐位于宜興的15萬(wàn)平方米生產(chǎn)基地已基本實(shí)現了機械化、信息化。在生產(chǎn)車(chē)間，中正鍋爐一線(xiàn)職工注重先進(jìn)設備的定期維保，做好鍋爐生產(chǎn)工作，匠心打造高品質(zhì)的鍋爐產(chǎn)品。

一臺標準化的鍋爐產(chǎn)品從下料開(kāi)始，從鏡頭依次可以看到大型鍋爐廠(chǎng)家中正鍋爐擁有的先進(jìn)工裝設備，相貫線(xiàn)數控機床、集箱數控鉆、螺紋管自動(dòng)壓制生產(chǎn)線(xiàn)等等，以及正在進(jìn)行裝配包裝的鍋爐半成品。作為一家大型的現代化鍋爐廠(chǎng)家，中正鍋爐擁有行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，加工精準度更高，效率更高，保證鍋爐品質(zhì)可靠。值得稱(chēng)贊的是，中正鍋爐作為規?；拇笮湾仩t廠(chǎng)家，產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

先進(jìn)的工藝裝備是工業(yè)鍋爐廠(chǎng)家的有力支撐。作為國際知名的鍋爐廠(chǎng)家，中正鍋爐現代化車(chē)間里先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)不僅縮短了鍋爐的制造周期，更提升了鍋爐的品質(zhì)，延長(cháng)鍋爐使用壽命。同時(shí)，有序的生產(chǎn)管理和嚴謹的質(zhì)量檢測，也是完成鍋爐精益制造的重要組成部分。通過(guò)云直播的先進(jìn)銷(xiāo)售模式，中正鍋爐的強勁實(shí)力被鏡頭傳遞給海外用戶(hù)，身臨其境！

天津津安熱電的3臺29MW燃氣熱水鍋爐是15年安裝的，該鍋爐采用全膜式結構D型布置，微正壓燃燒，本體不漏風(fēng)，排煙損失小，熱效率高，是集中供暖常見(jiàn)的爐型。中正鍋爐在制造過(guò)程中，著(zhù)重強調各擋板焊接需嚴密，焊腳高度也要符合設計圖紙要求，確保鍋爐的密封性。另外門(mén)孔、看火孔等細節部位，中正鍋爐也制定了嚴苛的焊接工藝，保證高溫煙氣不外泄。

眾所周知，鍋爐上有許多短管，比如蒸汽出口、熱水出口、排污管等，這些短管和鍋筒相交的地方，就形成了相貫線(xiàn)，一般鍋爐生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行相貫線(xiàn)切割的時(shí)候，都是由技術(shù)工完成的，先進(jìn)行仿形，再進(jìn)行手工切割，不僅浪費了時(shí)間，而且精度也得不到保證。為了從根本上解決這些難題，中正鍋爐引進(jìn)了一臺相貫線(xiàn)數控機床，可一次性的完成相貫線(xiàn)的切割及坡口加工，加工精度更高，保證鍋爐裝配時(shí)嚴絲合縫。

小口徑焊接對于電焊工人一直是非常頭疼的事情。因為焊接精度低，工作效率低，那么中正全自動(dòng)管座焊接機器人就完全解決了這個(gè)問(wèn)題。它在減少工人勞動(dòng)強度的同時(shí)，大大提高了小口徑管座焊接的質(zhì)量和效率。除此之外，中正鍋爐還有一個(gè)秘密武器，那就是全自動(dòng)支座焊接機器人，它的機械手臂可以在八個(gè)方向全自動(dòng)定位焊接，使鍋爐支座的焊接更加優(yōu)質(zhì)高效。

每天早7點(diǎn)鐘，中正鍋爐生產(chǎn)一線(xiàn)班組長(cháng)日常晨會(huì )正在進(jìn)行中。會(huì )上班組長(cháng)向各位組員了傳達工作精神，梳理完成未完成工作以及質(zhì)量事故等，能夠及時(shí)發(fā)現、分析和解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題，可有效提高工作效率；在給每位員工合理安排工作的同時(shí)，班組長(cháng)還要強調質(zhì)量、安全、6S各方面都要緊抓不松懈。班組長(cháng)晨會(huì )是員工美好一天的開(kāi)始，可以有效提升一個(gè)團隊的凝聚力、向心力以及戰斗力，為中正鍋爐品質(zhì)提供堅實(shí)的支撐。

在煙管與管板焊接方面，中正鍋爐進(jìn)行了大量的焊接工藝試驗，總結了一套成熟科學(xué)的焊接工藝，經(jīng)產(chǎn)品的廣泛應用，證明焊接效果非常好。為了有效消除煙管與管板之間的間隙，中正鍋爐將煙管與管板的焊接采用先預脹，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長(cháng)鍋爐使用壽命。同時(shí)，管板自動(dòng)焊接通過(guò)焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實(shí)現焊縫質(zhì)量的穩定性。