在工業(yè)鍋爐系統中，進(jìn)行風(fēng)量標定是指通過(guò)測量和調整鍋爐系統中的風(fēng)量參數，使其達到最優(yōu)狀態(tài)，從而保證鍋爐的正常、穩定運行。風(fēng)量標定是一項非常重要的工作，它對鍋爐系統的燃燒效率、能耗、環(huán)保和安全等方面都有著(zhù)重要的影響。 風(fēng)量標定通常包括以下幾個(gè)步驟： 1. 確定風(fēng)量標定的方法和標準：不同類(lèi)型的工業(yè)鍋爐系統需要進(jìn)行的風(fēng)量標定方法和標準不同，需要根據實(shí)際情況進(jìn)行確定。 2. 測量鍋爐系統中的氧含量：通過(guò)測量鍋爐系統中的氧含量，可以確定燃燒的質(zhì)量和效率情況，從而調整鍋爐燃燒系統的風(fēng)量參數。 3. 根據鍋爐的熱負荷和燃料特性確定進(jìn)風(fēng)量：根據鍋爐的熱負荷和燃料特性，確定進(jìn)風(fēng)量的大小，保證鍋爐系統的燃燒效率和穩定性。 4. 調整進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)量比例：根據實(shí)際測量結果，調整進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)量的比例，使其達到最優(yōu)狀態(tài)，保證鍋爐系統的燃燒效率和環(huán)保性能。 5. 檢測和調整風(fēng)門(mén)和調節閥的開(kāi)度：通過(guò)檢測和調整風(fēng)門(mén)和調節閥的開(kāi)度，保證鍋爐系統的風(fēng)量參數達到標準要求，保證鍋爐系統的正常、穩定運行。 風(fēng)量標定是一項非常重要的工作，它可以提高鍋爐系統的燃燒效率和穩定性，降低能耗和環(huán)保污染，從而保障工業(yè)鍋爐系統的安...

工業(yè)鍋爐的省煤器是一種用于回收煙氣中余熱的熱交換設備，具有以下主要作用： 1. 提高熱效率：在工業(yè)鍋爐的燃燒過(guò)程中，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量會(huì )通過(guò)煙氣排放到大氣中，造成能量的浪費。省煤器可以回收煙氣中的熱量，將其傳遞給鍋爐的進(jìn)水，提高進(jìn)水的溫度，從而降低鍋爐的熱損失，提高鍋爐的熱效率。 2. 降低煙氣溫度：工業(yè)鍋爐的煙氣溫度通常很高，煙氣中的高溫會(huì )對環(huán)境造成污染，同時(shí)也會(huì )對鍋爐本身造成損害。省煤器可以降低煙氣的溫度，減少煙氣中的有害物質(zhì)排放，保護環(huán)境，同時(shí)也可以減少鍋爐受熱面的熱應力，延長(cháng)鍋爐的使用壽命。 3. 減少燃料消耗：由于省煤器可以回收煙氣中的余熱，提高鍋爐的熱效率，因此可以降低工業(yè)鍋爐的燃料消耗，節約能源和成本。 4. 提高鍋爐穩定性：由于省煤器可以降低煙氣溫度，減少煙氣中的水蒸氣含量，因此可以減少鍋爐受到的水蒸氣腐蝕和結垢的影響，提高鍋爐的穩定性。 5. 提高鍋爐運行安全性：由于省煤器可以降低煙氣溫度，減少煙氣中的有害物質(zhì)排放，因此可以提高工業(yè)鍋爐的運行安全性。降低煙氣溫度可以減少鍋爐受到的熱應力，降低鍋爐的損壞率。同時(shí)，通過(guò)減少煙氣中的有害物質(zhì)排放可以保護環(huán)境，符合環(huán)...

鍋爐流化實(shí)驗是一種用于研究流化床鍋爐燃燒特性的實(shí)驗方法。流化床鍋爐是一種新型的高效燃燒設備，其燃燒特性與傳統的鍋爐有很大的不同，因此需要進(jìn)行流化實(shí)驗來(lái)研究其燃燒性能和運行特性。 鍋爐流化實(shí)驗的主要目的是： 1. 研究流化床鍋爐的燃燒特性：流化床鍋爐采用氣體固體兩相流動(dòng)的方式進(jìn)行燃燒，其燃燒過(guò)程與傳統的鍋爐有很大的不同。流化實(shí)驗可以模擬流化床鍋爐的燃燒過(guò)程，研究其燃燒特性和燃燒效率。 2. 優(yōu)化流化床鍋爐的設計和運行參數：流化床鍋爐的燃燒特性與運行參數有著(zhù)密切的關(guān)系，通過(guò)流化實(shí)驗可以研究不同的運行參數對燃燒效率和排放性能的影響，優(yōu)化流化床鍋爐的設計和運行參數，提高其燃燒效率和環(huán)保性能。 3. 研究燃料適應性：流化床鍋爐具有較好的燃料適應性，可以燃燒多種固體燃料，如煤、生物質(zhì)、廢棄物等。流化實(shí)驗可以對不同種類(lèi)的燃料進(jìn)行燃燒試驗，研究其燃燒特性和適應性，為流化床鍋爐的應用提供技術(shù)支持。 4. 檢測燃燒產(chǎn)物：流化實(shí)驗可以對燃燒產(chǎn)物進(jìn)行檢測和分析，研究不同運行參數對燃燒產(chǎn)物的影響，為流化床鍋爐的環(huán)保性能評估提供依據。燃燒產(chǎn)物檢測可以包括顆粒物、氧化物、二氧化碳等排放物的測量和分析，以評...

鍋爐負壓是指鍋爐燃燒室內部相對于大氣壓力的差值，通常用毫米水柱（mmH2O）表示。正常情況下，燃氣鍋爐的負壓應該在5-15mmH2O之間，但具體的負壓數值還需要根據鍋爐的型號、運行狀態(tài)、安裝環(huán)境等因素進(jìn)行具體分析。 如果鍋爐負壓過(guò)小，可能會(huì )導致燃燒不完全，產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體，對人體健康造成危害。如果鍋爐負壓過(guò)大，則會(huì )影響燃燒的穩定性，降低燃燒效率，還可能導致鍋爐的故障或損壞。 因此，為確保鍋爐的正常運行，需要定期檢查鍋爐的負壓是否在正常范圍內，如發(fā)現負壓超過(guò)正常范圍，需要及時(shí)調整或進(jìn)行維修。具體的調整方法和維修方案，需要由專(zhuān)業(yè)的鍋爐維修人員根據實(shí)際情況進(jìn)行判斷和處理。 除了定期檢查和維護鍋爐，還可以采取以下措施來(lái)保障鍋爐的正常運行： 1. 清洗燃燒室：鍋爐長(cháng)時(shí)間使用后，燃燒室內會(huì )積累一定的污垢，影響鍋爐的燃燒效率和穩定性。定期清洗燃燒室，可以保持鍋爐的正常運行。 2. 更換過(guò)濾器：鍋爐使用過(guò)程中，空氣中的灰塵和雜質(zhì)會(huì )隨著(zhù)空氣進(jìn)入鍋爐內部，影響鍋爐的正常運行。定期更換過(guò)濾器，可以保證空氣的質(zhì)量，保障鍋爐的正常運行。 3. 定期檢查煙囪：煙囪的堵塞會(huì )影響鍋爐的排煙，造成鍋爐...

燃氣鍋爐是一種常用的供暖設備，但如果使用不當或者存在故障，會(huì )存在一些潛在的安全隱患。以下是燃氣鍋爐常見(jiàn)的安全隱患： 1. 燃氣泄漏：燃氣鍋爐存在燃氣泄漏的風(fēng)險，如果不及時(shí)處理，可能會(huì )引發(fā)火災、爆炸等事故。 2. 煙囪堵塞：燃氣鍋爐的煙囪容易被積灰、積煙等物質(zhì)堵塞，如果不及時(shí)清理，可能會(huì )引發(fā)煙霧反流、二氧化碳中毒等安全隱患。 3. 燃燒不完全：如果燃氣鍋爐的燃燒不完全，會(huì )產(chǎn)生有毒有害氣體，如一氧化碳，對人體健康造成危害。 4. 燃料爆炸：如果燃氣鍋爐的燃燒室內出現燃料積聚，很容易引發(fā)燃料爆炸，嚴重時(shí)可能會(huì )引發(fā)火災、爆炸等安全事故。 5. 管路老化：燃氣鍋爐的管路存在老化的風(fēng)險，如果管路老化，就有可能導致燃氣泄漏或者燃燒不完全等安全隱患。 6. 控制系統故障：燃氣鍋爐的控制系統可能會(huì )出現故障，例如傳感器失靈、電路短路等，如果不能及時(shí)處理，可能會(huì )對燃氣鍋爐的穩定運行和使用安全造成影響。 為了避免以上安全隱患，使用燃氣鍋爐時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)： 1. 定期檢查：需要定期檢查燃氣鍋爐的管路、煙囪、控制系統等部件，確保其處于良好的工作狀態(tài)。 2. 安裝合規：在安裝燃氣鍋爐時(shí)，需要...

鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數。鍋爐熱效率是反映鍋爐能效狀況的重要指標之一。中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，發(fā)展至今，在節能技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。中正出品的燃氣鍋爐熱效率可達98%以上；生物質(zhì)鍋爐可達88%以上，環(huán)保型燃煤鍋爐可達82%以上，燃氣導熱油鍋爐可達95%以上。

鍋爐的熱效率的測定和核算一般有以下兩種辦法：
1．正平衡法

用被鍋爐利用的熱量與燃料所能放出的全部熱量之比來(lái)計算熱效率的方法叫正平衡法，又叫直接測量法。正平衡熱效率的計算公式可用下式表示：
熱效率＝有效利用熱量/燃料所能放出的全部熱量*100％＝鍋爐蒸發(fā)量*（蒸汽焓－給水焓）/燃料消耗量*燃料低位發(fā)熱量*100％
式中：
鍋爐蒸發(fā)量——實(shí)際測定，kg/h；
蒸汽焓——由表焓熵圖查得，kJ／kg；
給水焓——由焓熵圖查得，kJ／kg；
燃料消耗量——實(shí)際測出，kg/h；
燃料低位發(fā)熱量——實(shí)際測出，kJ／kg。
上述熱效率公式?jīng)]有考慮蒸汽濕度、排污量及耗汽量的影響，適用于小型蒸汽鍋爐熱效率的粗略計算。

2．反平衡法
通過(guò)測定和計算鍋爐各項熱量損失，以求得熱效率的方法叫反平衡法，又叫間接測量法。此法有利于對鍋爐進(jìn)行全面的分析，找出影響熱效率的各種因素，提出提高熱效率的途徑。反平衡熱效率可用下列公式計算。
熱效率＝100％－各項熱損失的百分比之和＝100％－q2－q3－ q4－ q5－q6
式中：
q2——排煙熱損失，％；
q3——氣體未完全燃燒熱損失，％；
q4——固體未完全燃燒熱損失，％；
q5——散熱損失，％；
q6——灰渣物理熱損失，％。

中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專(zhuān)業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長(cháng)及管理團隊深謀遠慮，通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，引領(lǐng)傳統制造產(chǎn)業(yè)持續向智能、綠色發(fā)展方向轉型升級。

鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數。鍋爐熱效率是反映鍋爐能效狀況的重要指標之一。中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，發(fā)展至今，在節能技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。中正出品的燃氣鍋爐熱效率可達98%以上；生物質(zhì)鍋爐可達88%以上，環(huán)保型燃煤鍋爐可達82%以上，燃氣導熱油鍋爐可達95%以上。 鍋爐熱效率是指鍋爐輸出熱量與輸入燃料熱值之比，反映了鍋爐能夠將燃料的熱能轉化為實(shí)際產(chǎn)生的熱量的能力。常用的鍋爐熱效率計算方式有以下幾種： 燃料熱值法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料熱值)，其中熱量單位為kW或者M(jìn)J，燃料熱值單位為MJ/kg或者kWh/m3。 經(jīng)驗公式法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料消耗量 × 燃料低位發(fā)熱量 × 熱損失系數)，其中燃料消耗量單位為kg/h，燃料低位發(fā)熱量單位為MJ/kg，熱損失系數為經(jīng)驗值，通常取值為5% ~ 10%。 氧氣含量法：熱效率 = 100% × (鍋爐輸出熱量 ÷ 燃料消耗量 × 燃料低位發(fā)...

工業(yè)機械設備的運行都會(huì )產(chǎn)生噪音、污染物排放等問(wèn)題，居民區對噪聲污染都有嚴格規定，那么對于城市中的燃氣鍋爐噪音比較大是什么原因？如何去治理？下面和中正鍋爐一起了解下吧。 燃氣鍋爐噪音大原因 燒天然氣的鍋爐噪音大主要由燃燒機、水泵等產(chǎn)生，具體如下： 1、燃燒器，燃氣鍋爐燃燒器是鍋爐運行的核心設備，實(shí)現自動(dòng)點(diǎn)火燃燒，若燃燒器的性能質(zhì)量差必然會(huì )在運行時(shí)產(chǎn)生大的噪聲問(wèn)題，另外就是設備自身的故障如調試不到位導致進(jìn)氣進(jìn)油量不足，過(guò)濾器阻塞或者是空氣供給不足等。 2、水泵，鍋爐的水泵補水、虛循環(huán)用，水泵產(chǎn)生聲音是必然，本身就有電機運行。 燃氣鍋爐噪音治理 1、設備調試，將鍋爐產(chǎn)生噪音的設備進(jìn)行規范調試，保證在正常工作狀態(tài)下運行，尤其是日常的保養要到位。 2、消音器，對燃氣鍋爐房噪聲治理以安放消聲器為主，在管道上安裝放空消聲器，消聲器的外殼及內部穿孔板均用不銹鋼制作，填充的吸聲材料采用離心玻璃棉。 3、隔音棉，鍋爐房方面可對整個(gè)鍋爐房墻體、門(mén)窗進(jìn)行隔音處理，加裝隔音門(mén)、雙層鍋爐，墻體加裝隔音面。

天然氣在燃燒過(guò)程中需要空氣作為助燃氣體，而空氣中80%是氮氣。常溫下，空氣中的氮氣與氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩定的氣體，不會(huì )發(fā)生化學(xué)結合反應。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開(kāi)始迅速結合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡(jiǎn)稱(chēng)NOx）是造成酸雨、光化學(xué)的污染源，對于建筑物及農作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：
       1、分級燃燒技術(shù)
       該技術(shù)將燃料分成三個(gè)區域：一次燃燒區（主燃燒區）弱化還原性；在第二燃燒區再次送入燃料，使其呈現還原性；第三燃燒器送入燃燒所需剩余空氣，完成燃盡過(guò)程，以此來(lái)實(shí)現燃料和空氣分級燃燒。使用該技術(shù)，我們可使燃氣鍋爐NOx排放量減少70%以上。
       2、全預混燃燒技術(shù)
       利用智能化控制設備，在點(diǎn)火之前燃氣與空氣經(jīng)過(guò)精確而均勻的預先混合，再送入燃燒器中進(jìn)行燃燒。使用這種低氮燃燒技術(shù)，不僅使得燃料達到充分燃燒，而且也大大提升了鍋爐熱效率（熱效率可達108%以上），以及實(shí)現超低NOx排放（NOx排放量<30毫克/立方米）的目的，我國一線(xiàn)城市均可使用。
       3、FGR煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)
       使用這種燃燒技術(shù)，是在鍋爐煙道尾部與燃燒機吸風(fēng)口建立一個(gè)管道，高溫煙氣在排出爐體的同時(shí)，引流部分煙氣重新送入燃燒機內再次循環(huán)燃燒。通過(guò)降低燃燒溫度與氧氣分壓，達到降低NOx的目的。這種燃燒技術(shù)也可將NOx排放量降至30毫克/立方米以下。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

天然氣在燃燒過(guò)程中需要空氣作為助燃氣體，而空氣中80%是氮氣。常溫下，空氣中的氮氣與氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩定的氣體，不會(huì )發(fā)生化學(xué)結合反應。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后，空氣中的氮氣與氧氣開(kāi)始迅速結合，生成一系列氮氧化合物。氮氧化物（簡(jiǎn)稱(chēng)NOx）是造成酸雨、光化學(xué)的污染源，對于建筑物及農作物都有很強烈的腐蝕損害，也是我國要治理的主要大氣污染源。降低氮氧化物排放有如下方式：? ? ? 低氮燃燒技術(shù)：采用低氮燃燒技術(shù)可以有效地降低燃氣鍋爐的氮氧化物排放。該技術(shù)主要是通過(guò)改變燃燒空氣的分配方式、優(yōu)化燃燒過(guò)程等手段，使得燃料燃燒時(shí)所需要的氮氣減少，從而減少氮氧化物的產(chǎn)生。 燃燒控制：燃氣鍋爐的燃燒控制是降低氮氧化物排放的關(guān)鍵。通過(guò)優(yōu)化燃燒控制參數，例如燃燒溫度、燃燒空氣比、進(jìn)氣預熱等，可以使得燃料充分燃燒，減少未完全燃燒的物質(zhì)，從而減少氮氧化物的排放。 SNCR技術(shù)：選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)是一種有效的降低氮氧化物排放的方法。該技術(shù)是在鍋爐燃燒室中噴入氨水或尿素等還原劑，與氮氧化物在高溫下反應，生成氮氣和水蒸氣，從而減少氮氧化物的排放。 S...