鍋爐在運行過(guò)程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質(zhì)作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發(fā)生腐蝕、變形、磨損、結垢、過(guò)燒、泄漏等缺陷，還會(huì )出現積灰、結焦等現象，如果不及時(shí)發(fā)現隱患并及時(shí)消除，可能會(huì )導致設備損壞，嚴重的可能導致生命和財產(chǎn)損失?？梢?jiàn)鍋爐定期檢驗相當重要。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，秉承全心全意為用戶(hù)服務(wù)的理念，摘取了關(guān)于鍋爐定期檢驗的部分重要內容分享給大家：

第四條 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗三種：

1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗；

2、內部檢驗是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗；

3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進(jìn)行的檢驗。

第五條 鍋爐的外部檢驗一般每年進(jìn)行一次，內部檢驗一般每二年進(jìn)行一次，水壓試驗一般每六年進(jìn)行一次。 對于無(wú)法進(jìn)行內部檢驗的鍋爐，應每三年進(jìn)行一次水壓試驗。

電站鍋爐的內部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠(chǎng)大修周期進(jìn)行適當調整。

只有當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內，鍋爐才能投入運行。

第六條 除進(jìn)行正常的定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，還應進(jìn)行下述的檢驗。

外部檢驗：

1、移裝鍋爐開(kāi)始投運時(shí)；

2、鍋爐停止運行一年以上恢復運行時(shí)；

3、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統有改動(dòng)后。

內部檢驗：

1、新安裝的鍋爐在運行一年后；

2、移裝鍋爐投運前；

3、鍋爐停止運行一年以上恢復運行前；

4、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后；

5、根據上次內部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時(shí)；

6、根據外部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時(shí)。

水壓試驗：

1、移裝鍋爐投運前；

2、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。

第七條 當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗在同期進(jìn)行時(shí)，應依次進(jìn)行內部檢驗、水壓試驗和外部檢驗。

第八條 從事鍋爐檢驗工作的單位和檢驗人員應按照國家鍋爐壓力容器安全監察機構的有關(guān)規定取得相應項目和級別的資格。

第九條 鍋爐的使用單位、檢驗單位應認真執行本規則；鍋爐壓力容器安全監察機構負責監督本規則的執行。

第十條 鍋爐使用單位應在規定的鍋爐定期檢驗日期前向檢驗單位提交鍋爐定期檢驗申請。檢驗單位綜合各使用單位鍋爐的檢驗日期制訂出檢驗計劃，并通知鍋爐使用單位。

鍋爐在運行過(guò)程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質(zhì)作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發(fā)生腐蝕、變形、磨損、結垢、過(guò)燒、泄漏等缺陷，還會(huì )出現積灰、結焦等現象，如果不及時(shí)發(fā)現隱患并及時(shí)消除，可能會(huì )導致設備損壞，嚴重的可能導致生命和財產(chǎn)損失?？梢?jiàn)鍋爐定期檢驗相當重要。 中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，秉承全心全意為用戶(hù)服務(wù)的理念，摘取了關(guān)于鍋爐定期檢驗的部分重要內容分享給大家： 第四條 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗三種： 1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗； 2、內部檢驗是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗； 3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進(jìn)行的檢驗。 第五條 鍋爐的外部檢驗一般每年進(jìn)行一次，內部檢驗一般每二年進(jìn)行一次，水壓試驗一般每六年進(jìn)行一次。 對于無(wú)法進(jìn)行內部檢驗的鍋爐，應每三年進(jìn)行一次水壓試驗。 電站鍋爐的內部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠(chǎng)大修周期進(jìn)行適當調整。 只有當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內，鍋爐才能投入運行。 第六條 除進(jìn)行正常的定期檢驗外，鍋爐有...

對于閉式冷凝水回收系統，投資主要用于疏水閥單元、回水管網(wǎng)和回收設備——泵、熱水罐、熱交換器、擴容器、高性能的回收裝置等，以及保溫及管網(wǎng)材料、技術(shù)服務(wù)、工程施工費用等。而回收項目的經(jīng)濟效益則從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：

（1）閉式回收系統封閉運行，壓力提高而減少漏汽量產(chǎn)生的效益；

（2）冷凝水的回收以節約軟化水的價(jià)值；

（3）冷凝水回收使鍋爐進(jìn)水溫度提高，節約燃料耗量。

總的來(lái)說(shuō)，鍋爐蒸汽冷凝水回收方式需根據應用場(chǎng)合和冷凝水量來(lái)選用適宜的方式，合適冷凝水回收方式的選擇，不但能使系統設計簡(jiǎn)單，而且可從根源上消除系統運行、維護中出現的難題，使蒸汽冷凝水回收工作能順利進(jìn)行。

中正鍋爐，30余年始終致力于為用戶(hù)提供量身定制的鍋爐系統方案，并廣受眾多企業(yè)青睞，其中包括三星電子、中國人民大學(xué)、魯花集團、涪陵榨菜等。

(1)　當機組正常運行后，關(guān)閉除氧器頂部排汽管路上的二只電動(dòng)截止閥，排汽經(jīng)節流孔板排出。

(2)　汽輪機甩負荷時(shí)，當機組進(jìn)入除氧設備的抽汽壓力小于0.15MPa　時(shí)應自動(dòng)關(guān)閉抽汽門(mén)，緊急打開(kāi)備用汽源并投自動(dòng)壓力調節使除氧設備維持在0.15MPa　壓力下定壓運行。當給水泵停運時(shí)關(guān)閉備用汽源，關(guān)閉進(jìn)、出水閥門(mén)，除氧設備進(jìn)入停運狀態(tài)。

(3)　鍋爐除氧設備在正常運行情況下如發(fā)現出水含氧量不合格時(shí)，可適當開(kāi)大排氣閥開(kāi)度。

(4)　運行中應經(jīng)常監督水位，使之應保持在正常水位值，當水位過(guò)高或過(guò)低時(shí)自動(dòng)水位調節器應該動(dòng)作，如發(fā)生故障應及時(shí)處理。

(5)　正常運行時(shí)，各種閥門(mén)、水位表、壓力表、溫度計等應該齊全，靈敏和可靠，并應經(jīng)常檢查。

(6)　按運行規程要求定時(shí)檢測并記錄除氧設備運行壓力、溫度、水位、出水含氧量和出力等參數。

水，是鍋爐產(chǎn)生熱能的主要介質(zhì)，在蒸汽鍋爐運行中，鍋筒（鍋殼）內容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對穩定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水分離，是鍋爐安全運行的基本條件。

如果鍋爐嚴重缺水，會(huì )使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過(guò)熱變形甚至被燒塌；管子脹口滲漏以致脹管脫落；受熱面鋼材過(guò)熱或過(guò)燒，降低或喪失承載能力，管子爆破；爐墻損壞等，如果處理不當會(huì )導致更可怕的后果。

導致燃油氣蒸汽鍋爐缺水的主要原因：

1.運行人員疏忽大意，對水位監視不嚴；

2.鍋爐排污后，未關(guān)閉及未關(guān)嚴排污閥，或排污閥泄漏；　

3.給水設備或給水管路發(fā)生故障，使供水減少或中斷； 　　

4.水位表汽、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成虛假水位；

5.鍋爐水冷壁、對流管束、省煤器管子或煙管爆破泄放水汽。 　

在符合GB標準要求的前提下，中正出品的燃油燃氣鍋爐增設了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故?？梢员ＷC鍋爐運行時(shí)不缺水。

采暖熱水供熱系統定壓常見(jiàn)方式有：膨脹水箱定壓、普通補水泵定壓、氣體定壓罐定壓、蒸汽定壓、補水泵變頻調速定壓、穩定的自來(lái)水定壓等多種補水定壓方式。采用混合式加熱器的熱水系統應采用溢水定壓形式。

（1）膨脹水箱定壓：在高出采暖系統最高點(diǎn)2-3米處，設一水箱維持恒壓點(diǎn)定壓的方式稱(chēng)為膨脹水箱定壓。其優(yōu)點(diǎn)是壓力穩定不怕停電；缺點(diǎn)是水箱高度受限，當最高建筑物層數較高而且遠離熱源，或為高溫水供熱時(shí)，膨脹水箱的架設高度難以滿(mǎn)足要求。

（2）普通補水泵定壓：用供熱系統補水泵連續充水保持恒壓點(diǎn)壓力固定不變的方法稱(chēng)為補水泵定壓。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單、投資少，便于操作。缺點(diǎn)是怕停電和浪費電。

（3）氣體定壓罐定壓：氣體定壓分氮氣定壓和空氣定壓兩種，其特點(diǎn)都是利用低位定壓罐與補水泵聯(lián)合動(dòng)作，保持供熱系統恒壓。氮氣定壓是在定壓罐中灌充氮氣?？諝舛▔簞t是灌充空氣，為防止空氣溶于水腐蝕管道，常在空氣定壓罐中裝設皮囊，把空氣與水隔離。氣體定壓供熱系統優(yōu)點(diǎn)是：運行安全可靠，能較好地防止系統出現汽化及水擊現象；其缺點(diǎn)是：設備復雜，體積較大，也比較貴，多用于高溫水系統中。

（4）蒸汽定壓：蒸汽定壓是靠鍋爐上鍋筒蒸汽空間的壓力來(lái)保證的。對于兩臺以上鍋爐，也可采用外置膨脹罐的蒸汽定壓系統。另外，采用淋水式加熱器和本公司生產(chǎn)的汽動(dòng)加熱器也可以認為是蒸汽定壓的一種。

蒸汽定壓的優(yōu)點(diǎn)是：系統簡(jiǎn)單，投資少，運行經(jīng)濟。其缺點(diǎn)是：用來(lái)定壓的蒸汽壓力高低取決于鍋爐的燃燒狀況，壓力波動(dòng)較大，若管理不善蒸汽竄入水網(wǎng)易造成水擊。

（5）補水泵變頻調速定壓：其基本原理是根據供熱系統的壓力變化改變電源頻率，平滑無(wú)級地調整補水泵轉速而及時(shí)調節補水量，實(shí)現系統恒壓點(diǎn)的壓力恒定。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：省電，便于調節控制壓力。缺點(diǎn)是：投資大，怕停電。

（6）自來(lái)水定壓：自來(lái)水在供熱期間其壓力滿(mǎn)足供熱系統定壓值而且壓力穩定?？砂炎詠?lái)水直接接在供熱系統回水管上，補水定壓。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，簡(jiǎn)單、投資和運行費最少；其缺點(diǎn)是：適用范圍窄，且水質(zhì)不處理直接供熱會(huì )使供熱系統結垢。

（7）溢水定壓形式：有定壓閥定壓、高位水箱溢水定壓及倒U型管定壓等。

運行中，系統的最高點(diǎn)必然充滿(mǎn)水且有一定的壓頭余量，一般取4m左右。由于系統大都是上供下回，且供程阻力遠小于回程阻力，因此，運行時(shí)，最高點(diǎn)的壓頭高于靜止時(shí)壓頭。

因此，靜態(tài)定壓值可適當低一些，一般為1~4m為宜。最大程度地降低定壓壓值，是為了充分利用蒸汽的做功能力。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

鍋爐蒸汽作為一種清潔、安全的熱量載體在各行各業(yè)中被廣泛應用。蒸汽在各用汽設備中放出汽化潛熱后，變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌娘柡湍Y水，由于蒸汽的使用壓力大于大氣壓力，所以凝結水所具有的熱量可達蒸發(fā)焓的25%，且壓力、溫度越高的凝結水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大?？梢?jiàn)，回收凝結水的熱量，并加以有效利用，具有很大的節能潛力。

冷凝水回收的好處包括：

（1）節約鍋爐燃料

（2）節約工業(yè)用水

（3）節約鍋爐給水費用

（4）改善工廠(chǎng)環(huán)境，消除蒸汽云霧

（5）提高鍋爐實(shí)際熱效率

中正鍋爐30年用心，只做鍋爐，堅持站在客戶(hù)立場(chǎng)，以客戶(hù)實(shí)際出發(fā)，為其量身定制合適的鍋爐系統。此舉廣受各大企業(yè)的青睞與好評。

現在大型蒸汽鍋爐的使用越來(lái)越多，相對于配套設備來(lái)說(shuō)，對鍋爐主要的就是影響除氧，所以中正鍋爐把除氧器的知識搜集了一下，給大家介紹一下：

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體，以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣，就會(huì )使與水接觸的金屬被腐蝕，同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設備的安全運行。在火電廠(chǎng)采用熱力除氧，除氧器本身又是給水回熱系統中的一個(gè)混合式加熱器，同時(shí)高壓加熱器的疏水、化學(xué)補水及全廠(chǎng)各處水質(zhì)合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發(fā)電廠(chǎng)的汽水損失。

無(wú)頭除氧器工作原理：

來(lái)自低壓加熱器的主凝結水（含補充水）經(jīng)進(jìn)水調節閥調節后，進(jìn)入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內混合，經(jīng)噴頭或多孔管?chē)姵?，形成傘狀水膜，與由下而上的加熱蒸汽進(jìn)行混合式傳熱和傳質(zhì)，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時(shí)，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來(lái)，達到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進(jìn)入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結水，與除氧水混合后一起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過(guò)再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進(jìn)入高壓加熱器。

1、水壓試驗應在周?chē)鷼鉁馗哂?℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施，水壓試驗用的水應保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結露，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會(huì )混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化（使滲漏處不易發(fā)現）和過(guò)大的溫差應力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿(mǎn)后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門(mén)和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗時(shí)，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時(shí)，應暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒(méi)有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。

4、發(fā)現任何滲漏情況都應做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

水壓試驗符合下列情況，即認為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；

2、水壓試驗后，無(wú)可見(jiàn)的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒(méi)有漏水。