鍋爐滿(mǎn)水是指：

（1）水位不可見(jiàn)或無(wú)，高水位報警；

（2）蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機進(jìn)汽閥可見(jiàn)白汽；

（3）汽機或蒸汽管道發(fā)生水沖擊；

（4）給水流量不正常的大于蒸汽流量。

  鍋爐滿(mǎn)水的處理方式如下：

1. 當鍋爐汽壓及給水壓正常，而汽包水位上升，超過(guò)+50mm時(shí)，應采取下列措施：

（1）進(jìn)行汽包兩只水位表的對照與沖洗，以檢查其指示是否正確。

（2）給水調整由自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)閉手動(dòng)給水門(mén)及關(guān)小總調整門(mén)以減少給水量。

2. 若經(jīng)上面處理后，汽包內水位仍上升，超過(guò)+75mm時(shí)，應進(jìn)行下列措施：

（1）開(kāi)啟汽包緊急放水門(mén)待水位放至正常水位時(shí)應立即關(guān)閉。

（2）根據汽溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門(mén)，開(kāi)啟主汽管疏水門(mén)及過(guò)熱器疏水門(mén)。

經(jīng)處理汽包水位仍繼續上升，并超過(guò)汽包水位表上部可見(jiàn)水位時(shí)，就緊急停爐，盡快與母管解列，立即停止進(jìn)水，開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)，加強鍋爐放水，并注意汽包水位表上部水位的出現，待水位放至正常水位后關(guān)閉。待機爐情況正常后，取得值長(cháng)同意，可按熱爐升火操作。

3. 若汽包水位表內看不見(jiàn)水位時(shí)，并未及時(shí)發(fā)現，應采取下列措施：

（1）進(jìn)行汽包兩只水位表的對照與沖洗，檢查指示是否正確。全開(kāi)汽包水位表放水門(mén)，再緩慢關(guān)閉其放水門(mén)，如水位表內有水位出現，并繼續上升充滿(mǎn)水位表，證明鍋爐滿(mǎn)水尚未超過(guò)水位表汽側面管，則按緊急停爐處理。

（2）開(kāi)啟水位表放水門(mén)，又緩慢關(guān)閉其放水門(mén)后，水位表內看不見(jiàn)水位。為證實(shí)是嚴重滿(mǎn)水，再關(guān)閉汽水門(mén)，開(kāi)啟放水門(mén)，將水位表內存水放盡后，立即關(guān)閉放水門(mén)。迅速微開(kāi)汽門(mén)水位表內有水位出現，并充滿(mǎn)水，此時(shí)方可確定水位已超過(guò)汽包水位表的汽側通管，應按緊急停爐處理，盡快與母管解列。

（3）當鍋爐發(fā)生水位事故時(shí)，若難以判明水位高低，應立即停爐。停爐后用叫水法進(jìn)行叫水，檢查汽包水位。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

 

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。
其中鍋爐運行調整包括以下內容：

（1）鍋爐汽壓汽溫能滿(mǎn)足汽機的需要，水位正常。

（2）燃料給料出力較穩定，料層均勻，燃燒狀況良好，爐溫正常。

（3）液壓站油系統穩定，逆、順推爐排、推料、灰渣等系統運行正常。

（4）布袋入口溫度在規定范圍內并經(jīng)常布袋吹灰。

（5）爐排配風(fēng)系統運行正常，調節靈活。

（6）燃燒室一直處負壓狀態(tài)運行。

（7）鍋爐蒸發(fā)量在額定值內，且波動(dòng)范圍較小。

（8）保證飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的品質(zhì)。

（9）保證鍋爐機組安全、連續運行。

（10）不超標運行，不壓紅線(xiàn)，不低參數運行。

當外界負荷變動(dòng)時(shí)，鍋爐內工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負荷增加而燃燒末及時(shí)調整時(shí)使汽壓下降，則對應的飽和溫度降低，鍋水液體熱相應減少，此時(shí)鍋水以及金屬內蓄熱放出將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生能起到減緩汽壓下降的作用。所以?xún)崮芰υ酱髣t汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部分熱量?jì)Υ嫫饋?lái)，使汽壓上升的速度減緩。因此，鍋爐的儲熱能力對運行參數的穩定是有利的。但是當鍋爐調節需要主動(dòng)變更工況而改變燃燒率時(shí)，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因有儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應工況變動(dòng)的要求。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 同時(shí)，中正鍋爐在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理，在多個(gè)國家和地區建立售后服務(wù)中心，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

中正鍋爐專(zhuān)注制造工業(yè)鍋爐30余年，憑借多年的積淀，已形成燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多種規格爐型。中正鍋爐不僅僅負責制造鍋爐本體，更負責為用戶(hù)的成功運行保駕護航。以下是中正鍋爐整理的鍋爐給水需要控制的項目?jì)热荨?/p>

1、懸浮物標準：當鍋爐給水的原水來(lái)源于地表水時(shí)，視水中懸浮物和膠體含量的多少，可選取混凝、沉降和過(guò)濾技術(shù);當原水為地下水時(shí)，一般只需過(guò)濾，其中鐵含量高時(shí)，增加錳砂過(guò)濾除鐵措施。

2、硬度標準：主要是防止或控制結垢，脫除硬度的方法很多，有石灰軟化法、藥劑交換軟化等，但目前最通用、處理效果最好的方法是離子交換軟化法，更新的方法是納濾膜法。

3、溶解固形物標準：當鍋水的含鹽量達到某一極限值時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生汽水共騰，造成鍋爐蒸汽品質(zhì)的急劇惡化。許多對水質(zhì)要求很高的工業(yè)，如電子工業(yè)和備有高壓鍋爐的火力發(fā)電廠(chǎng)等，對水的溶解固形物有更嚴格的要求。降低溶解固形物的方法一般稱(chēng)為脫鹽，主要方法有：離子交換法、電滲析法、反滲透法等，傳統工藝多采用離子交換法，更新的方法為反滲透膜法。

4、溶解氧標準：主要是防止溶解氧對爐體和管道的腐蝕，一般采用熱力除氧，其它尚有化學(xué)除氧、電化學(xué)除氧、真空除氧等。

5、爐水PH值和堿度標準：當爐水呈堿性(PH10-12)時(shí)，才能使結垢物質(zhì)變?yōu)樗?，以便清除。一般采用投藥法?/p>

6、相對堿度標準：主要防止苛性脆化的產(chǎn)生。--鍋爐除垢防垢設備，鍋爐補給水設備，鍋爐軟化水設備，鍋爐軟化除鹽水設備

7、含油量標準：主要是防止爐水產(chǎn)生泡沫、形成帶油質(zhì)的水垢?？刹捎糜退蛛x器等技術(shù)除油?！≡诔擎傊?，一般鍋爐給水的原水為自來(lái)水，按國家飲用水標準，其濁度不超過(guò)5，總溶解性固體<1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度標準不符合鍋爐給水要求，對于低壓工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐而言，僅需配置軟化工藝。

近年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保政策的日益收緊，使用燃氣鍋爐是每個(gè)企業(yè)綠色轉型的必然選擇。那針對燃氣鍋爐燃燒器開(kāi)機步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨氣化站的用戶(hù),要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。

4.操作人員認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi)，否則燃燒器不工作。

6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數顯表就顯示當前爐內溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動(dòng)風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時(shí)若風(fēng)機損壞控制柜就自動(dòng)保護不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機工作無(wú)異?，F象時(shí)，再啟動(dòng)燃燒控制按扭，此時(shí)燃燒程序控制器就開(kāi)始工作，它通過(guò)一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現安全燃燒。

9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩定、電路有問(wèn)題)等問(wèn)題時(shí)，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。

10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動(dòng)復位才可以繼續工作。

11.整個(gè)設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調整控制溫度時(shí)，操作員應參考智能數控表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調節。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負責生產(chǎn)鍋爐，更是負責一整套鍋爐系統，同時(shí)也堅持為用戶(hù)提供安裝、運維等一些系列的服務(wù)，為用戶(hù)的利益保駕護航。

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燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正鍋爐出品的燃油/燃氣鍋爐可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

那如何判斷燃油/燃氣鍋爐為熄火狀態(tài)呢？

燃油氣鍋爐爐膛負壓表指示值突然增大；爐膛內變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監視器發(fā)出滅火信號；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現象。因輔機事故而引起熄火，如引風(fēng)機、鼓風(fēng)機電源中斷，則還有事故信號發(fā)出；如因燃料供應中斷，鍋爐燃油或燃氣壓力則降到零。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風(fēng)壓發(fā)生變化；如因燃料供應中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運行燃燒器的燃油、燃氣壓力升高。

出現上述情況后，一定要及時(shí)處理保證鍋爐使用安全。如有任何問(wèn)題，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐。

中正鍋爐具備完善的售后服務(wù)體系

燃氣鍋爐在使用一段時(shí)間后，司爐工就應該對工作中的燃氣鍋爐進(jìn)行保養，保養是為了使燃氣鍋爐更好的工作，并且能延長(cháng)其使用壽命。以下是燃氣鍋爐保養的幾個(gè)方式：

一、壓力保養

適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過(guò)一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養

濕法保養一般適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐的保養。

①、停爐后按規定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，與運行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專(zhuān)用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。

⑤、當保護溶液全部注入后，開(kāi)啟給水閥將合格軟化水注滿(mǎn)鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開(kāi)啟專(zhuān)用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個(gè)保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開(kāi)啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應的防凍措施。

三、干法保養

干法保養適用停爐時(shí)間較長(cháng)，一般時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門(mén)，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。

③、打開(kāi)人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無(wú)水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤(pán)放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無(wú)腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。

通過(guò)以上三種方法對鍋爐進(jìn)行保養，選擇保養的方法要根據使用燃氣鍋爐的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行，如果司爐工無(wú)法單獨完成，歡迎廣大用戶(hù)在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐服務(wù)人員，中正鍋爐24小時(shí)竭誠為您服務(wù)。

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隨著(zhù)國家對環(huán)境保護的日益重視，針對鍋爐的使用也有了諸多限制，燃氣鍋爐的使用是大勢所趨。中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，致力于為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與全方位的服務(wù)。

一、燃氣鍋爐燃氣管道試壓時(shí)，應注意下列問(wèn)題：

??1)測定試壓介質(zhì)用的溫度計、壓力表應靈敏準確，便于觀(guān)看，壓力表的精度應為I級，表盤(pán)直徑不小于150mm，量程和最小刻度應與試驗壓力相協(xié)調。

??2)裝在低壓燃氣鍋爐管道上的皮膜式流量表只進(jìn)行氣密性試驗，做強度試驗時(shí)將其前后閥門(mén)關(guān)閉。

??3）管道試壓結果如不符合要求，應找出缺陷進(jìn)行修理，修復后重新試驗，直至試驗合格。

二、鍋爐房?jì)热細忮仩t管道試壓要注意：

??1、強度試驗

? 鍋爐房?jì)热細忮仩t管道的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

??在低壓燃氣管道達到試驗壓力時(shí)，穩定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏、無(wú)壓力降為合格。

??在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時(shí)，穩定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏、壓力計量裝置無(wú)壓力降為合格；或穩壓不少于1h，觀(guān)察壓力計量裝置，無(wú)壓力降為合格。

??中壓以上燃氣鍋爐管道進(jìn)行強度試驗時(shí)，當壓力升至50%的試驗壓力時(shí)，停止不少于15min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩定不少于1h后，觀(guān)察壓力計量裝置無(wú)壓力降為合格。

2、嚴密性試驗

室內燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求：

??①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩壓不少于30min，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無(wú)滲漏、壓力計量裝置無(wú)壓力降為合格。當試驗系統中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時(shí)，試驗壓力不小于1h，除對各密封點(diǎn)檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現象進(jìn)行檢查。

??②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩壓不少于2h，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無(wú)滲漏、壓力計量裝置無(wú)壓力降為合格。

??③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》的規定，鍋爐房?jì)热細忮仩t管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮燃氣室內工程施工與質(zhì)量驗收規范》的規定。

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