因為PH值越低，鍋爐金屬腐蝕越嚴重。當PH值小于６時(shí)，腐蝕速度隨PＨ值的降低迅速增加，PH值在6 - 10之間時(shí)，腐蝕速度取決于鍋水中溶解氧含量的高低。PH值在10 - 12之間時(shí)，腐蝕速度隨PH值的增加而降低，當PH值接近12時(shí)，腐蝕速度很小。鍋爐正常運行時(shí)，如果控制鍋水PH值在10 - 12的范圍內，就可以在鍋爐金屬表面形成穩定的保護膜，造成陽(yáng)極鈍化，從 而大大降低了鍋爐金屬的腐蝕速度。

 

1.燃煤熱水鍋爐正常停爐的操作方法：

(1)停止上煤操作，當煤斗全部進(jìn)入爐膛后，可以停止爐排的轉動(dòng)。等到煤全部燒完后，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。

(2)當燃煤熱水鍋爐內的爐水溫度降至50攝氏度以下時(shí)，循環(huán)泵的運行可以停止了。

(3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進(jìn)行清除，注意要清除徹底和干凈了。

2.燃煤熱水鍋爐緊急停爐的操作步驟：

當遇到一些特殊或緊急情況時(shí)，是需要來(lái)進(jìn)行緊急停爐操作了，以便來(lái)進(jìn)行緊急處理，以免出現嚴重后果。

(1)首先是停止煤的供給，以及送風(fēng)操作。

(2)然后，是清除掉爐排中的燃煤，但不能對爐膛灌水，因為這樣反而會(huì )損壞燃煤熱水鍋爐的。

(3)之后，是緊急補水閥的打開(kāi)，以及擋板及爐門(mén)等的打開(kāi)，這樣可以來(lái)提高冷卻速度。

 在緊急停爐的操作過(guò)程中，要注意，如果是因為缺水而導致的緊急停爐，那么是不能向鍋爐內進(jìn)水的，因為這樣反而會(huì )起到反作用。

中正鍋爐30年用心，不僅僅為用戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)也為用戶(hù)鍋爐的使用保駕護航。

   

 

1. 改進(jìn)爐膛結構

2. 防止超負荷運行

3. 加強運行操作的調整

a. 保持適當的過(guò)?？諝庀禂?，合理使用一、二次風(fēng)。

b. 給煤要均勻，在負荷變化較大或煤種變化時(shí)，應及時(shí)調整煤層厚度。

c. 對于干煤應適當摻水，對于含硫化鐵粘結性強的煤應及時(shí)打焦清渣，對于灰分大的煤應適當增加清爐次數，對于管群、煙管或煙室的堵灰應及時(shí)清理。

4. 堵漏風(fēng)

5. 煤要摻和混燒

中正鍋爐生產(chǎn)的燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結構，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

1. 要有足夠數量的看火孔和打焦孔，位置和內擴角要適當。

2. 打焦人員要佩戴勞動(dòng)防護用品，最好在鍋爐負荷較低、燃燒穩定時(shí)打焦，且爐膛負壓應控制在50~70Pa。燃燒不正常時(shí)，應禁止打焦和除灰。

3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時(shí)，不得開(kāi)送風(fēng)機或停引風(fēng)機，不得啟動(dòng)給煤設備和油槍。

4. 加強吹灰工作。用手動(dòng)空氣槍頭（壓力為0.6~0.8MPa）吹灰。對于爐膛內較硬的焦塊，可采用0.7~1.5MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。

如果您有任何疑問(wèn)，歡迎致電中正鍋爐24小時(shí)熱線(xiàn)電話(huà)：400-161-0099。中正鍋爐將會(huì )為您提供全方位的指導。無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1. 要有足夠數量的看火孔和打焦孔，位置和內擴角要適當。 2. 打焦人員要佩戴勞動(dòng)防護用品，最好在鍋爐負荷較低、燃燒穩定時(shí)打焦，且爐膛負壓應控制在50~70Pa。燃燒不正常時(shí)，應禁止打焦和除灰。 3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時(shí)，不得開(kāi)送風(fēng)機或停引風(fēng)機，不得啟動(dòng)給煤設備和油槍。 4. 加強吹灰工作。用手動(dòng)空氣槍頭（壓力為0.6~0.8MPa）吹灰。對于爐膛內較硬的焦塊，可采用0.7~1.5MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。 如果您有任何疑問(wèn)，歡迎致電中正鍋爐24小時(shí)熱線(xiàn)電話(huà)：400-161-0099。中正鍋爐將會(huì )為您提供全方位的指導。無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建...

1. 煤質(zhì)因素
灰的成份不同，其熔點(diǎn)也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時(shí)，灰熔點(diǎn)低，就容易結焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時(shí)，灰熔點(diǎn)高，就不易結焦。

2. 設計、安裝原因
爐膛容積大小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過(guò)高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過(guò)大，吸熱量??；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會(huì )成為鍋爐在運行中產(chǎn)生結焦的原因。

3.操作使用情況
如果鼓、引風(fēng)量太大，進(jìn)行強化燃燒，爐溫超過(guò)煤灰粘結溫度時(shí)，會(huì )形成高溫結焦。如果配風(fēng)不當，煤不完全燃燒，也會(huì )形成結焦。

4.打焦清渣不及時(shí)，把灰渣和紅火混在一起，會(huì )加劇焦渣形成。
中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結構，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

1. 煤質(zhì)因素灰的成份不同，其熔點(diǎn)也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時(shí)，灰熔點(diǎn)低，就容易結焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時(shí)，灰熔點(diǎn)高，就不易結焦。 2. 設計、安裝原因爐膛容積大小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過(guò)高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過(guò)大，吸熱量??；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會(huì )成為鍋爐在運行中產(chǎn)生結焦的原因。 3.操作使用情況如果鼓、引風(fēng)量太大，進(jìn)行強化燃燒，爐溫超過(guò)煤灰粘結溫度時(shí)，會(huì )形成高溫結焦。如果配風(fēng)不當，煤不完全燃燒，也會(huì )形成結焦。 4.打焦清渣不及時(shí)，把灰渣和紅火混在一起，會(huì )加劇焦渣形成。中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結構，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

? ? ? 熱水鍋爐的出力常見(jiàn)有三種表達方式，即大卡/小時(shí)（Kcal/h）、噸/小時(shí)(t/h)、兆瓦（MW）。那么它們各表示何種含義，它們之間的換算關(guān)系又是怎樣的呢？

? ? ?“大卡/小時(shí)”是公制單位中的表達方式，它表示熱水鍋爐每小時(shí)供出的熱量。

? ? ?“噸”或“蒸噸”是借用蒸汽鍋爐的通俗說(shuō)法，它表示熱水鍋爐每小時(shí)供出的熱量相當于把一定質(zhì)量（通常以噸表示）的水從20℃加熱并全部汽化成蒸汽所吸收的熱量。

? ? “兆瓦(MW)”是國際單位制中功率的單位，基本單位為W（1MW=1000000W）。正式文件中應采用這種表達方式。

? ? ?三種表達方式換算關(guān)系：60萬(wàn)大卡/小時(shí)≈1蒸噸/小時(shí)≈0.7MW

? ? ?中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格。

對于鏈條爐排鍋爐經(jīng)濟運行，應做到如下方面：

1.水質(zhì)一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數；

2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過(guò)量空氣系數小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設備、熱力管道及閥門(mén)應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質(zhì)一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數；

2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過(guò)量空氣系數小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設備、熱力管道及閥門(mén)應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質(zhì)一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數； 2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過(guò)量空氣系數小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用； 7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設備、熱力管道及閥門(mén)應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。