為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎？

要想克服上述問(wèn)題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。

如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。

為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。

操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？

由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。

當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調整，通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色，觀(guān)察燃燒狀況，適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。

對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。

每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看，以防火焰噴出傷人。

加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內不結焦為宜，此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。

操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。 當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調整，通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色，觀(guān)察燃燒狀況，適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。 對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。 每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內不結焦為宜，此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。

燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。

對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。

同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。

一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。

上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。 一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。 上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區別的設備，所以在運用的時(shí)候必須有針對性，否則不僅達標理想的使用效果，鍋爐的功效也無(wú)法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。

先來(lái)看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過(guò)研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因為如此，煤粉鍋爐的機械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過(guò)量空氣系數都要比鏈條鍋爐低。

也就是說(shuō)，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負荷調整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統，可以燃用劣質(zhì)煤。

但這對于鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)是無(wú)法做到的，它不但對煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強烈結焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復雜的制粉設備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì )伴隨而言較大的噪聲。

鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯，它是一種結構相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機械化程度較高，勞動(dòng)強度不大，不需要復雜的制粉系統，節約成本的前提下有較高的熱效率。

鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負荷的調整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì )采用鏈條鍋爐。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區別的設備，所以在運用的時(shí)候必須有針對性，否則不僅達標理想的使用效果，鍋爐的功效也無(wú)法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。 先來(lái)看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過(guò)研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因為如此，煤粉鍋爐的機械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過(guò)量空氣系數都要比鏈條鍋爐低。 也就是說(shuō)，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負荷調整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統，可以燃用劣質(zhì)煤。 但這對于鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)是無(wú)法做到的，它不但對煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強烈結焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復雜的制粉設備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì )伴隨而言較大的噪聲。 鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯，它是一種結構相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機械化程度較高，勞動(dòng)強度不大，不需要復雜的制粉系統，節約成本的前提下有較高的熱效率。 鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負荷的調整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì )采用鏈條鍋爐。

若是能對燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器裝置的話(huà)，就能回收煙氣鍋爐運轉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來(lái)不僅可以提高設備的經(jīng)濟性，還能實(shí)現節能減排的目標。那么實(shí)際應用中要如何完成這一設想呢？

大多數情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來(lái)加熱凝結水。由此可見(jiàn)，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。

燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機之后，所以煙氣不會(huì )對這些設備造成腐蝕。

在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì )增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應地會(huì )增加引風(fēng)機和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機軸功率增加，凝結水側增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內噴水減溫用水量減少。

綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結水，能回收煙氣的余熱，提高機組效率，實(shí)現節能減排的目的。而且隨著(zhù)機組運行后鍋爐排煙溫度的升高，節省的運行費用將大大增加。

若是能對燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器裝置的話(huà)，就能回收煙氣鍋爐運轉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來(lái)不僅可以提高設備的經(jīng)濟性，還能實(shí)現節能減排的目標。那么實(shí)際應用中要如何完成這一設想呢？ 大多數情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來(lái)加熱凝結水。由此可見(jiàn)，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區工作，因此，飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機之后，所以煙氣不會(huì )對這些設備造成腐蝕。 在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì )增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應地會(huì )增加引風(fēng)機和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機軸功率增加，凝結水側增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內噴水減溫用水量減少。 綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結水，能回收煙氣的余熱，提高機組效率，實(shí)現節能減排的目的。而且隨著(zhù)機組運行后鍋爐排煙溫度的升高，節省的運行費用將大大增加。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調節，應該能滿(mǎn)足燃煤鍋爐負荷變化情況。

燃煤鍋爐中煤層厚度調整的主要依據中也包括了煤種，一般對不粘結的煙煤厚度約為80～140mm；對粘結性強的煙煤厚度約為60～120mm。而當煤層厚度適當時(shí)，應在距煤閘板后200～300mm處開(kāi)始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。

燃煤鍋爐正常的爐排速度應該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒(méi)有紅煤。當燃煤鍋爐所承受的負荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應相應的有所加快；相反，當鍋爐負荷減少時(shí)，爐排速度應適當降低。

剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調整，當設備處于正常運行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門(mén)的開(kāi)度要根據燃燒情況及時(shí)調節。但調整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(cháng)度占爐排有效長(cháng)度的3/4以上。

如果燃煤鍋爐的負荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對應的降低鼓風(fēng)機轉速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門(mén)的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。

總之，對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應該是相互協(xié)調的，切記不可單一調整，否則會(huì )使燃燒工況失調，無(wú)法獲得理想的使用效果。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調節，應該能滿(mǎn)足燃煤鍋爐負荷變化情況。 燃煤鍋爐中煤層厚度調整的主要依據中也包括了煤種，一般對不粘結的煙煤厚度約為80～140mm；對粘結性強的煙煤厚度約為60～120mm。而當煤層厚度適當時(shí)，應在距煤閘板后200～300mm處開(kāi)始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。 燃煤鍋爐正常的爐排速度應該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒(méi)有紅煤。當燃煤鍋爐所承受的負荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應相應的有所加快；相反，當鍋爐負荷減少時(shí)，爐排速度應適當降低。 剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調整，當設備處于正常運行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門(mén)的開(kāi)度要根據燃燒情況及時(shí)調節。但調整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(cháng)度占爐排有效長(cháng)度的3/4以上。 如果燃煤鍋爐的負荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對應的降低鼓風(fēng)機轉速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門(mén)的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。 總之，對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應該是相互協(xié)調的，切記不可單一調整，否則會(huì )使燃燒工況失調，無(wú)法獲得理想的使用效果。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標之一，如果能通過(guò)各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話(huà)，對促進(jìn)設備的節能效果有著(zhù)積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。

其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過(guò)高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過(guò)大、煤粒度過(guò)大、爐膛溫度過(guò)低、鍋爐運行參數不合理等方面有關(guān)。

鍋爐在運行的過(guò)程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費，主要是因為鍋爐排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì )導致熱量損失，因此必須嚴控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。

若是想從給煤裝置方面實(shí)現鍋爐的節能環(huán)保技術(shù)，可以設置分層給煤裝置，有效地節約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達到環(huán)保節能的目標。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。

另外，還需要嚴密監控鍋爐的運行狀態(tài)，根據狀態(tài)情況及時(shí)調整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應根據供熱指標規定采取額定供熱并按需適當調節。

除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機調節方式也是實(shí)現鍋爐節能環(huán)保的必要環(huán)節。一般鍋爐鼓風(fēng)機采用變頻調速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標之一，如果能通過(guò)各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話(huà)，對促進(jìn)設備的節能效果有著(zhù)積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。 其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過(guò)高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過(guò)大、煤粒度過(guò)大、爐膛溫度過(guò)低、鍋爐運行參數不合理等方面有關(guān)。 鍋爐在運行的過(guò)程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費，主要是因為鍋爐排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì )導致熱量損失，因此必須嚴控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。 若是想從給煤裝置方面實(shí)現鍋爐的節能環(huán)保技術(shù)，可以設置分層給煤裝置，有效地節約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達到環(huán)保節能的目標。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。 另外，還需要嚴密監控鍋爐的運行狀態(tài)，根據狀態(tài)情況及時(shí)調整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應根據供熱指標規定采取額定供熱并按需適當調節。 除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機調節方式也是實(shí)現鍋爐節能環(huán)保的必要環(huán)節。一般鍋爐鼓風(fēng)機采用變頻調速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

作為一種較為常用的鍋爐設備，導熱油鍋爐在使用過(guò)程中難免會(huì )遇到一些突發(fā)事故，這將是非常棘手的。比如說(shuō)工作場(chǎng)合突然停電的情況下，將給導熱油鍋爐帶來(lái)很大的安全隱患，如何才能排除隱患呢？

若是導熱油鍋爐在使用時(shí)突然停電的話(huà)，它的循環(huán)油泵就會(huì )停止工作，但爐膛內的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài)，使得鍋爐油溫度繼續升高。如果油溫上升太快降不下來(lái)，就會(huì )在短時(shí)間內油溫局部超高而結焦，致使超溫過(guò)熱爆管引起火災。

因此，當導熱油鍋爐遇到停電等故障的時(shí)候，應該時(shí)間打開(kāi)所有爐門(mén)，立即消除爐內剩余的燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內，迅速降低爐溫，消除熱源。同時(shí)，還要將導熱油鍋爐的放油閥門(mén)打開(kāi)，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量。

為了避免類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生而造成事故，建議有條件的單位可設置雙路電源，從而防止導熱油鍋爐停電后短時(shí)間內油溫超高而造成結焦，以致釀成事故。另外，還要注意對循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，及時(shí)將其表面上積聚的油垢和灰塵去除，嚴防它被外部飛火引燃成災。

就導熱油鍋爐而言，所謂的嚴重事故應該就是發(fā)生火災，而且只要有熱導熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災，那勢必會(huì )造成極大的經(jīng)濟損失。因此我們選用的導熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的，而且操作使用也得安全可靠，防止火災事故的發(fā)生。

作為一種較為常用的鍋爐設備，導熱油鍋爐在使用過(guò)程中難免會(huì )遇到一些突發(fā)事故，這將是非常棘手的。比如說(shuō)工作場(chǎng)合突然停電的情況下，將給導熱油鍋爐帶來(lái)很大的安全隱患，如何才能排除隱患呢？ 若是導熱油鍋爐在使用時(shí)突然停電的話(huà)，它的循環(huán)油泵就會(huì )停止工作，但爐膛內的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài)，使得鍋爐油溫度繼續升高。如果油溫上升太快降不下來(lái)，就會(huì )在短時(shí)間內油溫局部超高而結焦，致使超溫過(guò)熱爆管引起火災。 因此，當導熱油鍋爐遇到停電等故障的時(shí)候，應該時(shí)間打開(kāi)所有爐門(mén)，立即消除爐內剩余的燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內，迅速降低爐溫，消除熱源。同時(shí)，還要將導熱油鍋爐的放油閥門(mén)打開(kāi)，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量。 為了避免類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生而造成事故，建議有條件的單位可設置雙路電源，從而防止導熱油鍋爐停電后短時(shí)間內油溫超高而造成結焦，以致釀成事故。另外，還要注意對循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，及時(shí)將其表面上積聚的油垢和灰塵去除，嚴防它被外部飛火引燃成災。 就導熱油鍋爐而言，所謂的嚴重事故應該就是發(fā)生火災，而且只要有熱導熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災，那勢必會(huì )造成極大的經(jīng)濟損失。因此我們選用的導熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的，而且操作使用也得安全可靠，防止火災事故的發(fā)生。