當外界負荷變動(dòng)而鍋爐燃燒工況不變時(shí)，鍋爐工質(zhì)、受熱面及爐墻能夠放出或吸入熱量的能力叫做鍋爐的儲熱能力。

儲熱能力的大小主要取決于鍋爐的工作水容積及受熱面金屬量的大小，并且與鍋爐的蒸汽壓力有關(guān)。即工作水容積越大，受熱面金屬量越多，蒸汽壓力越低，鍋爐的儲熱能力越大。對于采用重型爐墻的鍋爐，儲熱量還與爐墻有關(guān)。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

 

熱力不均就是同一受熱面管組中，熱負荷不均的現象。熱力不均既能由結構特點(diǎn)引起，也能由鍋爐運行工況引起。如沿煙道寬度煙溫分布不均和煙速不均的現象；受熱面的蛇形管平面不平或間距不均造成煙氣走廊；受熱面的積灰，結渣、爐膛火焰中心偏斜；運行操作調整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都將造成熱力不均。

（l）保證蒸汽參數達到額定并且穩定運行。

（2）保證著(zhù)火穩定，燃燒中心適當，火焰分布均勻，不燒壞設備，避免積灰結焦。

（3）使鍋爐和機組在合適的經(jīng)濟條件下安全運行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

什么是并聯(lián)運行：

有兩臺或兩臺以上的風(fēng)機并行向同一管道輸送氣體叫并聯(lián)運行。

并聯(lián)運行的目的是：

以增減風(fēng)機運行臺數來(lái)適應更大范圍的鍋爐流量調節，既能保證每臺設備的經(jīng)濟運行，又不致因其中一臺設備的事故而造成主設備停運。另也避免單風(fēng)機運行時(shí)，風(fēng)機結構龐大、設備造價(jià)高、制造困難等問(wèn)題。

風(fēng)機并聯(lián)運行時(shí)的注意事項有：

當風(fēng)機并聯(lián)運行時(shí)，任何一臺風(fēng)機如果風(fēng)量過(guò)小，達不到穩定工況區，都會(huì )產(chǎn)生旋轉脫流；調節各風(fēng)機出力時(shí)，應盡量保持一致，不能只以擋板開(kāi)度、電流和轉速高低為準；還應注意鍋爐兩側的熱偏差不能過(guò)大；防止由于管路特性、連接方式的不同，造成某臺因出力過(guò)大處于不穩定工況下運行。當調節幅度過(guò)大時(shí)，應及時(shí)增減風(fēng)機運行臺數，使風(fēng)機避開(kāi)不穩定區域，提高風(fēng)機運行的經(jīng)濟性。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。同時(shí)，中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，為用戶(hù)提供全方位、全天候、全過(guò)程的指導。

鍋爐運行時(shí)，爐膛負壓表上的指針經(jīng)常在控制值左右輕微晃動(dòng)，有時(shí)甚至出現大幅度的劇烈晃動(dòng)，可見(jiàn)爐膛負壓總是波動(dòng)的。造成其現象的主要原因有：

（l）燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量與排出的煙氣量不平衡。

（2）雖然有時(shí)送、引風(fēng)機出力都不變，但由于燃燒工況的變化，因此爐膛負壓總是波動(dòng)的。

（3）燃燒不穩時(shí)，爐膛負壓產(chǎn)生強烈的波動(dòng)，往往是滅火的前兆或現象之一。

（4）煙道內的受熱面堵灰或煙道漏風(fēng)增加，在送引風(fēng)機工況不變時(shí)，也使爐膛負壓變化。

中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位 的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。
其中鍋爐運行調整包括以下內容：

（1）鍋爐汽壓汽溫能滿(mǎn)足汽機的需要，水位正常。

（2）燃料給料出力較穩定，料層均勻，燃燒狀況良好，爐溫正常。

（3）液壓站油系統穩定，逆、順推爐排、推料、灰渣等系統運行正常。

（4）布袋入口溫度在規定范圍內并經(jīng)常布袋吹灰。

（5）爐排配風(fēng)系統運行正常，調節靈活。

（6）燃燒室一直處負壓狀態(tài)運行。

（7）鍋爐蒸發(fā)量在額定值內，且波動(dòng)范圍較小。

（8）保證飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的品質(zhì)。

（9）保證鍋爐機組安全、連續運行。

（10）不超標運行，不壓紅線(xiàn)，不低參數運行。

當外界負荷變動(dòng)時(shí)，鍋爐內工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負荷增加而燃燒末及時(shí)調整時(shí)使汽壓下降，則對應的飽和溫度降低，鍋水液體熱相應減少，此時(shí)鍋水以及金屬內蓄熱放出將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生能起到減緩汽壓下降的作用。所以?xún)崮芰υ酱髣t汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部分熱量?jì)Υ嫫饋?lái)，使汽壓上升的速度減緩。因此，鍋爐的儲熱能力對運行參數的穩定是有利的。但是當鍋爐調節需要主動(dòng)變更工況而改變燃燒率時(shí)，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因有儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應工況變動(dòng)的要求。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 同時(shí)，中正鍋爐在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理，在多個(gè)國家和地區建立售后服務(wù)中心，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

中正鍋爐專(zhuān)注制造工業(yè)鍋爐30余年，憑借多年的積淀，已形成燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多種規格爐型。中正鍋爐不僅僅負責制造鍋爐本體，更負責為用戶(hù)的成功運行保駕護航。以下是中正鍋爐整理的鍋爐給水需要控制的項目?jì)热荨?/p>

1、懸浮物標準：當鍋爐給水的原水來(lái)源于地表水時(shí)，視水中懸浮物和膠體含量的多少，可選取混凝、沉降和過(guò)濾技術(shù);當原水為地下水時(shí)，一般只需過(guò)濾，其中鐵含量高時(shí)，增加錳砂過(guò)濾除鐵措施。

2、硬度標準：主要是防止或控制結垢，脫除硬度的方法很多，有石灰軟化法、藥劑交換軟化等，但目前最通用、處理效果最好的方法是離子交換軟化法，更新的方法是納濾膜法。

3、溶解固形物標準：當鍋水的含鹽量達到某一極限值時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生汽水共騰，造成鍋爐蒸汽品質(zhì)的急劇惡化。許多對水質(zhì)要求很高的工業(yè)，如電子工業(yè)和備有高壓鍋爐的火力發(fā)電廠(chǎng)等，對水的溶解固形物有更嚴格的要求。降低溶解固形物的方法一般稱(chēng)為脫鹽，主要方法有：離子交換法、電滲析法、反滲透法等，傳統工藝多采用離子交換法，更新的方法為反滲透膜法。

4、溶解氧標準：主要是防止溶解氧對爐體和管道的腐蝕，一般采用熱力除氧，其它尚有化學(xué)除氧、電化學(xué)除氧、真空除氧等。

5、爐水PH值和堿度標準：當爐水呈堿性(PH10-12)時(shí)，才能使結垢物質(zhì)變?yōu)樗?，以便清除。一般采用投藥法?/p>

6、相對堿度標準：主要防止苛性脆化的產(chǎn)生。--鍋爐除垢防垢設備，鍋爐補給水設備，鍋爐軟化水設備，鍋爐軟化除鹽水設備

7、含油量標準：主要是防止爐水產(chǎn)生泡沫、形成帶油質(zhì)的水垢?？刹捎糜退蛛x器等技術(shù)除油?！≡诔擎傊?，一般鍋爐給水的原水為自來(lái)水，按國家飲用水標準，其濁度不超過(guò)5，總溶解性固體<1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度標準不符合鍋爐給水要求，對于低壓工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐而言，僅需配置軟化工藝。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。中正鍋爐不僅負責生產(chǎn)高質(zhì)量的鍋爐本體，同時(shí)還負責為用戶(hù)選配合適的鍋爐輔機設備，切實(shí)為用戶(hù)提高經(jīng)濟效益。

1、鍋爐管道上的閥門(mén)和煙風(fēng)系統擋板均應有明顯標志，標明閥門(mén)和擋板的名稱(chēng)、編號、開(kāi)關(guān)方向和介質(zhì)流動(dòng)方向，主要調節閥門(mén)還應有開(kāi)度指示。閥門(mén)、擋板的操作機構均應裝設在便于操作的地點(diǎn)。

2、主汽閥應裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過(guò)熱器集箱的出口處。單元機組成的鍋爐，主汽閥可以裝設地汽機入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房?jì)缺阌诓僮鞯牡胤?。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應裝設兩個(gè)切斷閥門(mén)，切斷閥門(mén)之間應裝有通向大氣的疏水管和閥門(mén)，其內徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應裝設遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應裝設給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥?？煞质绞∶浩鞯娜肟谔幒屯ㄏ蝈佂玻ㄥ仛ぃ┑慕o水管上都應分別裝設給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應裝設自動(dòng)給水調節器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設手動(dòng)控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應裝閥門(mén)，一旦發(fā)生滿(mǎn)水以便及時(shí)放水。此閥門(mén)在鍋爐運行時(shí)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過(guò)熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應裝設排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時(shí)，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動(dòng)減壓裝置，以及防止低壓側超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過(guò)其中最高工作壓力的20%時(shí)，可以由總的給水系統向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統，應保證安全可靠地供水。鍋爐房應有備用給水設備。給水系統的布置和備用給水設備的臺數和容量，由鍋爐房設計單位按設計規范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應有鍋水取樣裝置，對蒸汽品質(zhì)有要求時(shí)，還應有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點(diǎn)位置應保證取出的水、汽樣品具有代表性。