1. 蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng); 降低壓力后再關(guān)閉給水閥; 關(guān)閉主氣閥，打開(kāi)疏水閥; 關(guān)閉煙道擋板。

2. 熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng)，當鍋爐出水溫度低于50℃時(shí)才能停止循環(huán)水泵。

注意：停止循環(huán)水泵時(shí)要防止產(chǎn)生水擊。

其他鍋爐的具體正常停爐操作可按中正鍋爐提供的使用說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行，如有需要也可以撥打中正鍋爐24小時(shí)咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-161-0099。中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

     鍋爐在工程師設計階段，就有設計效率，而一般來(lái)說(shuō)，實(shí)際運行和設計熱效率是差不多的。例如中正鍋爐的油氣爐熱效率大于98%，中正低氮型循環(huán)流化床鍋爐效率通常高于88%。但是鍋爐效率并不是固定的，若您的設備運行效率低于設計效率，那么完全可以采取措施來(lái)提高鍋爐熱效率。

     鍋爐熱效率是闡明鍋爐經(jīng)濟功能的一個(gè)重要目標，熱效率高就闡明鍋爐經(jīng)濟性高，浪費燃料降低了一次動(dòng)力耗費，提高鍋爐熱效率的重點(diǎn)是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全熄滅損失。

1、降低鍋爐排煙熱損失

（1）降高空氣預熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉式空氣預熱器的漏風(fēng)率；

（2）嚴厲控制鍋爐鍋水水質(zhì)目標，當水冷壁管內含垢量到達400mg/m 時(shí)，應及時(shí)酸洗；

（3）盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)燃料，降高空氣預熱器入口空氣溫度，古代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預熱器，避免空氣預熱器冷前端受熱面上結露，招致空氣預熱器高溫腐蝕。

2、降低機械未完全熄滅熱損失

（1）依據鍋爐負荷及工夫調整熄滅工況，合理配風(fēng)，讓燃料在爐膛內充沛熄滅；

（2）依據燃料揮發(fā)分及工夫調整給料量，使燃料量維持合適。

3、降低鍋爐的散熱損失，次要增強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。

a)排污要在鍋爐壓火或低負荷時(shí)進(jìn)行，且應短促間斷進(jìn)行；

b) 排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限，排污時(shí)要嚴密監視水位，防止造成鍋爐缺水；

c)操作排污閥的人員，若不能直接觀(guān)察到水位計的水位時(shí)。應與水位計的監視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污；

d)每隔八小時(shí)必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí)，禁止同時(shí)排污；

e) 排污時(shí)不應進(jìn)行其他操作，若必需進(jìn)行其他操作時(shí)，應先停止排污；

f) 排污時(shí)，先開(kāi)啟靠近鍋爐的慢開(kāi)閥，再間斷開(kāi)、關(guān)遠離鍋爐的快開(kāi)閥，進(jìn)行快速排污。排污結束后，先關(guān)快開(kāi)閥，再關(guān)慢開(kāi)閥，然后再稍開(kāi)快開(kāi)閥，放盡積水后關(guān)閉；

g) 排污操作結束，將排污閥關(guān)閉后，應檢查排污管道出口確認無(wú)泄漏。

１.　排污要在鍋爐壓火或低負荷時(shí)進(jìn)行，且應短促間斷進(jìn)行；

２.　排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限，排污時(shí)要嚴密監視水位，防止造成鍋爐缺水；

３.　操作排污閥的人員，若不能直接觀(guān)察到水位計的水位時(shí)。應與水位計的監視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污；

４.　每隔八小時(shí)必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí)，禁止同時(shí)排污；

５.　排污時(shí)不應進(jìn)行其他操作，若必需進(jìn)行其他操作時(shí)，應先停止排污；

６.　排污時(shí)，先開(kāi)啟靠近鍋爐的慢開(kāi)閥，再間斷開(kāi)、關(guān)遠離鍋爐的快開(kāi)閥，進(jìn)行快速排污。排污結 束后，先關(guān)快開(kāi)閥，再關(guān)慢開(kāi)閥，然后再稍開(kāi)快開(kāi)閥，放盡積水后關(guān)閉；

７.　排污操作結束，將排污閥關(guān)閉后，應檢查排污管道出口確認無(wú)泄漏。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，致力于全心全意為用戶(hù)提高效益，降低成本，如有任何需要幫助的地方，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)。

1. 檢查潤滑油的質(zhì)量和數量，確認符合要求;

2. 檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷卻水，確認完好;

3. 檢查機殼內、聯(lián)軸器附近、傳動(dòng)帶防護裝置等處，應無(wú)妨礙轉動(dòng)的雜物;

4. 檢查全部的基礎地腳螺栓，應保證緊固。起動(dòng)前用手轉動(dòng)葉輪一次一二次。確認葉輪無(wú)卡住和摩擦聲;

5. 關(guān)閉風(fēng)機人口調節裝置擋板;

6. 檢查無(wú)誤方可啟動(dòng)風(fēng)機，并核對風(fēng)機轉向。確認電動(dòng)機電流在要求范圍之內;

7. 風(fēng)機起動(dòng)后，逐漸開(kāi)大風(fēng)機人口調節裝置擋板至合適風(fēng)量。

中正鍋爐始終堅持“提供產(chǎn)品，是我們的榮譽(yù)；保駕護航，是我們的責任”為發(fā)展理念，為用戶(hù)提供完善的四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程技術(shù)指導，運維人員免費培訓，72小時(shí)陪伴運行等。