燃氣熱水鍋爐或燃氣蒸汽鍋爐各零部件經(jīng)組對安裝為成品后，經(jīng)過(guò)長(cháng)距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進(jìn)行一次水壓試驗。實(shí)踐證明，通過(guò)水壓試驗能夠發(fā)現鍋爐缺陷及時(shí)采取相應措施后方能保證鍋爐運行安全。

鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開(kāi)始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過(guò)重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次。

二、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過(guò)30天以上者，點(diǎn)火前須做工作壓力的水壓試驗；

進(jìn)行水壓試驗時(shí)，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標準流程進(jìn)行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 

鍋爐運行中爐膛內壓力變正時(shí)，爐膛高溫煙氣和火苗將從一些孔門(mén)和不嚴密處外噴，不僅影響環(huán)境衛生，危及人身安全，還可能造成爐膛和燃燒器結焦，燃燒器、鋼性梁和爐墻等過(guò)熱而變形損壞，還會(huì )造成燃燒不穩定及燃燒不完全，降低熱效率。所以應保持爐膛負壓運行（設計為微正壓爐除外），但負壓過(guò)大時(shí)，將增加爐膛和煙道的漏風(fēng)，不但降低爐膛溫度，造成燃燒不穩，而且使煙氣量增加，加劇尾部受熱面磨損和增加風(fēng)機電耗，降低鍋爐效率。因此，爐膛負壓值一般應維持在30～50Pa為宜。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。
其中鍋爐運行調整包括以下內容：

（1）鍋爐汽壓汽溫能滿(mǎn)足汽機的需要，水位正常。

（2）燃料給料出力較穩定，料層均勻，燃燒狀況良好，爐溫正常。

（3）液壓站油系統穩定，逆、順推爐排、推料、灰渣等系統運行正常。

（4）布袋入口溫度在規定范圍內并經(jīng)常布袋吹灰。

（5）爐排配風(fēng)系統運行正常，調節靈活。

（6）燃燒室一直處負壓狀態(tài)運行。

（7）鍋爐蒸發(fā)量在額定值內，且波動(dòng)范圍較小。

（8）保證飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的品質(zhì)。

（9）保證鍋爐機組安全、連續運行。

（10）不超標運行，不壓紅線(xiàn)，不低參數運行。

因為鍋爐運行中汽包水位是以就地布置的一次水位計為準的，而運行人員在控制盤(pán)上是根據低置水位計來(lái)控制水位，調整給水量的；由于低置水位計需要較多的傳遞環(huán)節、轉換過(guò)程和設備，有時(shí)難免在某個(gè)環(huán)節出現一些異常、故障，影響了水位指示的正確性，而造成各個(gè)低置水位計之間的誤差。因此必須定期根據汽包就地水位計的指示，校對低置水位計的正確性，防止因水位監視不準確而引起水位事故發(fā)生。

中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)， 中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

當外界負荷變動(dòng)時(shí)，鍋爐內工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負荷增加而燃燒末及時(shí)調整時(shí)使汽壓下降，則對應的飽和溫度降低，鍋水液體熱相應減少，此時(shí)鍋水以及金屬內蓄熱放出將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生能起到減緩汽壓下降的作用。所以?xún)崮芰υ酱髣t汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部分熱量?jì)Υ嫫饋?lái)，使汽壓上升的速度減緩。因此，鍋爐的儲熱能力對運行參數的穩定是有利的。但是當鍋爐調節需要主動(dòng)變更工況而改變燃燒率時(shí)，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因有儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應工況變動(dòng)的要求。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 同時(shí)，中正鍋爐在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理，在多個(gè)國家和地區建立售后服務(wù)中心，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

近年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保政策的日益收緊，使用燃氣鍋爐是每個(gè)企業(yè)綠色轉型的必然選擇。那針對燃氣鍋爐燃燒器開(kāi)機步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨氣化站的用戶(hù),要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。

4.操作人員認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi)，否則燃燒器不工作。

6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數顯表就顯示當前爐內溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動(dòng)風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時(shí)若風(fēng)機損壞控制柜就自動(dòng)保護不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機工作無(wú)異?，F象時(shí)，再啟動(dòng)燃燒控制按扭，此時(shí)燃燒程序控制器就開(kāi)始工作，它通過(guò)一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現安全燃燒。

9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩定、電路有問(wèn)題)等問(wèn)題時(shí)，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。

10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動(dòng)復位才可以繼續工作。

11.整個(gè)設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調整控制溫度時(shí)，操作員應參考智能數控表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調節。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負責生產(chǎn)鍋爐，更是負責一整套鍋爐系統，同時(shí)也堅持為用戶(hù)提供安裝、運維等一些系列的服務(wù)，為用戶(hù)的利益保駕護航。

?

在進(jìn)行燃氣鍋爐房噪音治理時(shí)我們發(fā)現鍋爐房產(chǎn)生噪音的主要來(lái)源有四個(gè)方面：一是引風(fēng)機產(chǎn)生的噪音;二是鼓風(fēng)機運作產(chǎn)生的噪音;三是鍋爐房里的燃燒噪音;四是使用水泵產(chǎn)生的噪音。針對這四個(gè)方面我們提出燃氣鍋爐房噪音治理解決辦法如下：

1、鍋爐鼓風(fēng)機降噪

鍋爐鼓風(fēng)機產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲與引風(fēng)機的機殼噪聲是鍋爐房最主要的噪聲源，一般可采取安裝消聲器和加裝隔聲罩等措施控制風(fēng)機噪聲。

（1）在風(fēng)機進(jìn)、出口管道上安裝消聲器

a. 根據風(fēng)機用途和降噪要求,安裝消聲器有三種情況：一種是在進(jìn)氣口安裝(如鼓風(fēng)機),二是在出氣口安裝(如引風(fēng)機),三是在進(jìn)氣和出氣口管道都安裝。

b. 鼓風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口通常采用阻性消聲器,若出風(fēng)口直接入爐膛時(shí)可不用消聲器。阻性消聲器使用時(shí)要注意防止水、油、灰進(jìn)入消聲器,以免降低消聲效果。

c. 引風(fēng)機消聲器常在200～250℃左右的溫度下工作,氣體介質(zhì)中含有未除盡的灰塵.因此,引風(fēng)機消聲器還有耐高溫和防止積灰的特殊要求,并且要能在積灰條件上仍有足夠的消聲量和足夠長(cháng)的使用時(shí)間.常用引風(fēng)機消聲器有阻性防灰消聲器、四分之一共振消聲器等設備。

d. 消聲器應盡量接近風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)口安裝,最好安裝在平直管段,以免引起過(guò)大壓力損失,消聲器內流速應低于風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)速并小于25m/s。

（2）風(fēng)機加裝隔聲罩

a. 隔聲罩外壁可用鋼板制作,也可用磚砌,罩內必須采用吸聲材料襯面(如玻璃棉吸聲層),以降低罩內混響聲。

b. 罩底與地基接觸處應加彈性墊,防止固體聲傳播,隔聲罩應盡量減少漏聲縫隙。

c. 隔聲罩的安裝、拆卸應方便簡(jiǎn)單,使用隔聲罩不應影響對機器的維護、監察和檢修。

2、將鍋爐房運作過(guò)程中產(chǎn)生噪音的機器進(jìn)行隔音處理，可以將普通門(mén)窗改裝為隔音門(mén)窗，在天花板頂上施工加上隔音材料。同樣為了能達到更好的隔音效果，可以將機器加上隔音罩或減震器等裝置，以此減弱鍋爐房向外界傳播噪音。

3、鍋爐水泵降噪

鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結構產(chǎn)生的噪音兩種。水流發(fā)出的噪音是在泵系統中由整倍轉速下的周期性脈動(dòng),由泵內高流速下產(chǎn)生的紊流或者由汽蝕所產(chǎn)生；結構產(chǎn)生的噪聲是由泵內的機械振動(dòng)或泵和管路內液體脈動(dòng)所引起的振動(dòng)造成的。

通過(guò)使管路絕熱,并且帶有吸聲材料或隔板制作的隔聲層或隔聲罩把泵和電動(dòng)機圍封起來(lái),以降低泵的噪聲。管壁振動(dòng)所放射出的噪聲,可部分地被絕熱材料吸收和遏制,從而降低噪聲的傳播。

(1)　當機組正常運行后，關(guān)閉除氧器頂部排汽管路上的二只電動(dòng)截止閥，排汽經(jīng)節流孔板排出。

(2)　汽輪機甩負荷時(shí)，當機組進(jìn)入除氧設備的抽汽壓力小于0.15MPa　時(shí)應自動(dòng)關(guān)閉抽汽門(mén)，緊急打開(kāi)備用汽源并投自動(dòng)壓力調節使除氧設備維持在0.15MPa　壓力下定壓運行。當給水泵停運時(shí)關(guān)閉備用汽源，關(guān)閉進(jìn)、出水閥門(mén)，除氧設備進(jìn)入停運狀態(tài)。

(3)　鍋爐除氧設備在正常運行情況下如發(fā)現出水含氧量不合格時(shí)，可適當開(kāi)大排氣閥開(kāi)度。

(4)　運行中應經(jīng)常監督水位，使之應保持在正常水位值，當水位過(guò)高或過(guò)低時(shí)自動(dòng)水位調節器應該動(dòng)作，如發(fā)生故障應及時(shí)處理。

(5)　正常運行時(shí)，各種閥門(mén)、水位表、壓力表、溫度計等應該齊全，靈敏和可靠，并應經(jīng)常檢查。

(6)　按運行規程要求定時(shí)檢測并記錄除氧設備運行壓力、溫度、水位、出水含氧量和出力等參數。