采用新的應用技術(shù)裝置或設施來(lái)提高熱水鍋爐的燃燒效率及降低排煙損失是又一個(gè)提高熱水鍋爐效率的主要徐徑。中正熱水鍋爐介紹推薦以下三方面新技術(shù)。

   

　　1、分層給煤裝置

　　近年來(lái)研制開(kāi)發(fā)的分層給煤裝置，極大地改善了鏈條爐排的熱水鍋爐燃燒過(guò)程，有效地提高了燃燒效率，得到了實(shí)踐的普遍認可。這種分層給煤裝置的依靠自由落體所形成的燃煤層，較之經(jīng)煤閘板擠壓成型的燃煤層，透氣性大大提高。同時(shí)，自下而上按大小粒度組成的燃煤層也大大地改善了透氣性，從而極大地燃煤的著(zhù)火及燃燒過(guò)程。

　　2、熱管省煤器

　　熱管省煤器是利用熱管這一應用技術(shù)元件的組成，來(lái)吸收熱水鍋爐排煙熱量得以提高鍋爐進(jìn)水溫度的裝置。具有傳熱啟動(dòng)快、傳熱效率高、結構緊湊、體積小、便于安裝等特點(diǎn)?？捎行У亟档团艧煖囟?，提高熱水鍋爐進(jìn)水溫度。實(shí)踐證明，一臺7.0MW熱管省煤器，降低排煙溫度50-80度，提高熱水鍋爐進(jìn)水溫度2.5~4.8度，鍋爐出力增加了0.5~1.2MW，鍋爐熱效率提高5%。

　　3、熱管空氣預熱器

　　利用熱管應用技術(shù)元件的組成來(lái)降低排煙溫度，提高進(jìn)入熱水鍋爐爐內的冷空氣溫度，又是一個(gè)提高熱水鍋爐熱效率的有效裝置。由于進(jìn)入爐內的是熱空氣，有郊地降低了排煙溫度，提高了爐膛溫度及其燃燒效率。實(shí)踐證明， 一臺7.0MW熱管空氣預熱器，可降低排煙溫度40-60度，提高冷空氣溫度30-40度，提高熱水鍋爐效率5%。

　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐爐膛內正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持20～30Pa。

　　 　?、? 必須不間斷地根據供熱情況來(lái)調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行，保證壓力的穩定。當鍋爐負荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層的厚度。 　　 　　當鍋爐負荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)。 　　 　　增減鼓引風(fēng)量主要是通過(guò)開(kāi)大或關(guān)小鼓、引風(fēng)調節門(mén)來(lái)達到，調節完畢應保持爐膛負壓在20～30MPa。 　　 　?、钦羝仩t宜燒Ⅱ類(lèi)煙和貧煤，水份≤12%，灰份≤28%，焦渣特征CRC≤5，粘結指數（GR?I）≤40，可燃質(zhì)揮發(fā)物＞13%。燃用的煤最好能過(guò)篩，最佳粒度范圍是6～25mm，＜6mm的不宜大于30%。煤在吊入煤斗時(shí)應提前8小時(shí)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。 　　 　　1.燃料應符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件》的規定 　　 　　2.煤的顆粒度及焦渣特性對鏈條爐的工作影響很大。顆粒度不均在煤斗中易產(chǎn)生機械分離，造成爐排通風(fēng)不均，火床上燃燒不均勻。粉煤過(guò)多造成通風(fēng)不良易產(chǎn)生火口。粒度指標好壞直接影響到鍋爐正常穩定燃燒及其熱效率的高低！ 　　　 　　 　　

　  鍋爐產(chǎn)品型號由三部分組成，各部分由短橫線(xiàn)相連。鍋爐型號表示法，共分三段，分別表示鍋爐型號(用漢語(yǔ)拼音字母代號)、燃燒方式(用漢語(yǔ)字母代號)和蒸發(fā)量(用阿拉伯數字表示，單位為t/h;熱水鍋爐為供熱量，單位為MW;余熱鍋爐以受熱面表示，單位為m2)。鍋爐型號主要由三部分組成：

　　第一部分表示鍋爐型式，燃燒方式和額定蒸發(fā)量或額定熱功率。共分三段：第一段用兩個(gè)漢語(yǔ)拼音表示鍋爐總體形式;第二段用一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表燃燒方式(廢熱鍋爐無(wú)燃燒方式代號);第三段用阿拉伯數字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量，單位為t/h(噸/小時(shí))，或熱水鍋爐的額定熱功率，單位為MW(兆瓦)或廢熱鍋爐的受熱面，單位為m2(平方米)。

　　型號的第二部分表示介質(zhì)參數。共分兩段，中間用斜線(xiàn)分開(kāi)，第一段用阿拉伯數字表示介質(zhì)出口壓力，單位為MPa(兆帕);第二段用阿拉伯數字表示過(guò)熱蒸汽溫度或出水溫度、回水溫度，單位為℃，生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐沒(méi)有這段數字。

　　型號的第三部分表示燃料種類(lèi)和設計次序。共分兩段：第一段用漢語(yǔ)拼音字母代表燃料種類(lèi)，同時(shí)以羅馬數字代表燃料分類(lèi)與之并列，見(jiàn)表1—4。如同時(shí)使用幾種燃料，主要燃料放在前面一段連接書(shū)寫(xiě)。原型設計無(wú)第二段。

　　舉例：

　　(1)DZL4—1.0—AⅡ，表示單鍋筒縱置式鏈條爐排額定蒸發(fā)量為4噸/小時(shí)，蒸汽壓力為1.0MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃用Ⅱ類(lèi)煙煤，原型設計的蒸氣鍋爐。

　　(2)WNS2—0.7—YC，表示臥式內燃室燃爐，額定蒸發(fā)量為2噸/小時(shí)，蒸汽壓力為0.7 MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃柴油原型設計的蒸氣鍋爐。

　　(3)QXS7—1.0/115/90—QT，表示強制循環(huán)室燃爐，額定功率為7MW，供水壓力為1.0 MPa，供水溫度為115℃，回水溫度為90℃，天然氣原型設計的熱水鍋爐。

　　　 　　 　　

　　2013年，烏魯木齊整改了很多鍋爐使用天然氣，2014年，將試點(diǎn)新技術(shù)，通過(guò)對天燃氣鍋爐尾部煙道受熱面改造，回收“白煙”中的熱量及水分。從而達到節能環(huán)保的效果，具體內容如下：

　　除了節約能源，這項技術(shù)還能凈化煙氣，有很好的環(huán)保前景：“水蒸氣凝結后還可以吸收煙氣中的部分二氧化碳、氮氧化物。潔凈了煙氣也起到了環(huán)保的作用。”

　　目前，烏魯木齊的供熱燃料以天然氣為主，天然氣燃燒會(huì )產(chǎn)生大量水蒸氣，水蒸氣遇冷凝結成了“白色煙氣”。在鍋爐排出“白色煙氣”的同時(shí)，其中的熱量和水分白白散失，造成了資源浪費。為了留住這些資源，提高供熱效率，烏魯木齊今年將試點(diǎn)“煙氣余熱冷凝深度回收”技術(shù)。

　　烏魯木齊市供熱行辦安全技術(shù)科工作人員王妍介紹說(shuō)，這項技術(shù)應用后，預計熱效率可提高5%左右：“通過(guò)對咱們天燃氣鍋爐排出的溫度較高的尾氣進(jìn)行回收利用，把尾氣的溫度降到35攝氏度左右?；厥盏倪@個(gè)熱量再次注入到鍋爐的一次網(wǎng)回水中，利用于供熱。”

　　　 　　 　　

　　工業(yè)鍋爐節能改造技術(shù)，它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%，可以節煤10%-15%?；驹硎前迅咝虏牧霞夹g(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結合在一起，通過(guò)一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這種技術(shù)已經(jīng)得到了國家和用戶(hù)的認可。

　　要治理燃煤帶來(lái)的大氣污染問(wèn)題，必須對現有老式燃煤鏈條工業(yè)鍋爐的改造工作予以高度重視，大力推進(jìn)節能環(huán)保設備科技創(chuàng )新和應用，推廣高效節能環(huán)保煤粉鍋爐技術(shù)及產(chǎn)品，依靠科技手段節能并治理污染。

　　工業(yè)鍋爐的節能改造可以從兩個(gè)方面發(fā)力：一是進(jìn)行技術(shù)改造。未來(lái)將淘汰一些效率低、環(huán)境污染嚴重的舊式燃煤鍋爐，因地制宜地對現有燃煤鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造。在天然氣等資源豐富地區進(jìn)行煤改氣，在煤氣資源貧乏地區，采用太陽(yáng)能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。二是采用潔凈燃燒技術(shù)。

　　　 　　 　　

　　冷凝鍋爐由于它的煙氣回收技術(shù)，熱效率可以達107%~109%，而普通鍋爐則只有90%~92%的熱效率，因此，在運行費用上冷凝鍋爐要低許多。另外，由于冷凝鍋爐將煙氣中的溫度下降而產(chǎn)生冷凝水，從而使煙氣中的NOX排放物大大下降，達5星級標準。不過(guò)，目前冷凝鍋爐的價(jià)格較貴，所以初次投資本錢(qián)較大。目前市場(chǎng)上冷凝鍋爐的熱交換器裝置有不銹鋼和硅鋁鎂合金的兩種，其中康丹森冷凝鍋爐是硅鋁鎂合金的，傳熱更快，更耐腐蝕！ 　　 　　冷凝鍋爐熱效率影響因素： 　　 　　冷凝鍋爐與普通燃氣鍋爐不同的是，冷凝鍋爐的熱負荷越小，熱效率越高，而整個(gè)供暖季的熱負荷大約在30-50%，因此冷凝鍋爐能夠保持較高的熱效率。冷凝鍋爐的回水溫度越低，熱效率越高，但是當回水溫度低于50℃時(shí)，普通的燃氣鍋爐會(huì )產(chǎn)生大量的冷凝水，因此冷凝鍋爐對鍋爐材質(zhì)要求很高。 　　 　　冷凝鍋爐采用全預混燃燒方式： 　　 　　全預混燃燒方式能夠將空氣和燃氣的比例控制在范圍，保證混合氣體的過(guò)?？諝庀禂翟?.2-1.3之間，既能夠保證燃料充分燃燒，又能夠減少氮氧化物的生成，降低鍋爐熱損失。 　　 　　冷凝鍋爐輻射換熱與對流換熱相結合： 　　 　　冷凝鍋爐采用鼓風(fēng)式全預混燃燒器，燃燒頭表面為金屬纖維編織物，只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍色火焰，并且由于筒壁的溫度很高，便形成了一個(gè)高溫輻射源，與不銹鋼大氣式燃燒器相比，金屬纖維燃燒器既有輻射換熱，又有對流換熱，換熱效果更好。 　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐，其安全操作規程包括了很多方面，但由于文章篇幅有限，因此今天小編先講解其中的一部分內容，至于其它的，等以后有時(shí)間和機會(huì )了，再陸續進(jìn)行介紹說(shuō)明，以便讓大家更能夠逐步牢固掌握，并且不會(huì )遺漏任何內容。 　　 　　下面的內容，小編將分布進(jìn)行，希望能讓大家從中學(xué)到一些對自己有用的，斌增加對熱水鍋爐的了解。 　　 　　熱水鍋爐的運行，其主要內容有： 　　 　　(1)熱水鍋爐在開(kāi)始使用前，先開(kāi)啟循環(huán)泵，等到循環(huán)水系統正常后，再提高鍋爐的溫度，這點(diǎn)要注意了。 　　 　　(2)鍋爐運行時(shí)的壓力要穩定，不允許超壓運行，否則會(huì )引發(fā)爆炸等事故。 　　 　　(3)熱水鍋爐中的安全閥，應每周進(jìn)行一次檢查，主要是進(jìn)行排放試驗，檢查其是否正常。 　　 　　(4)熱水鍋爐的排污，應在其低負荷情況下進(jìn)行，并且每個(gè)排污點(diǎn)都要進(jìn)行一次。 　　 　　(5)熱水鍋爐運行時(shí)，其操作人員不能擅自離開(kāi)工作崗位，更不能做與工作無(wú)關(guān)的事情。 　　 　　(6)當鍋爐壓火以后，應確保鍋爐水溫不會(huì )回升才行。 　　 　　(7)鍋爐循環(huán)水一旦出現汽化現象的話(huà)，那么操作人員應立即開(kāi)啟泄放閥，還要進(jìn)行緊急補水，以確保循環(huán)水的正常循環(huán)，以防其中斷。 　　 　　(8)各風(fēng)室如有漏煤、漏灰現象，應及時(shí)進(jìn)行處理，以免影響鍋爐的通風(fēng)。 　　 　　(9)熱水鍋爐運行時(shí)，不能進(jìn)行受壓元件的檢修工作。
  　　　 　　 　　

　　市場(chǎng)上所說(shuō)的冷凝鍋爐就是冷凝熱水鍋爐。冷凝熱水鍋爐能夠有如此高的熱效率，則是因為以下幾個(gè)原因： 　　 　　1) 超低煙氣溫度 　　 　　常規鍋爐排煙溫度在110℃-200℃左右，而冷凝鍋爐因為要達到冷凝效果使煙氣中的水蒸氣變成水就要降低排煙溫度，使其達到水蒸氣的露點(diǎn)（55℃）溫度，所以冷凝鍋爐的排煙溫度在40℃-70℃之間。這樣就充分的利用了熱量，大大降低了熱量的損失。 　　 　　2) 全預混式燃燒 　　 　　常規鍋爐風(fēng)量不能自動(dòng)調節，所以在小火時(shí)空氣供給量大，而大火時(shí)可能會(huì )過(guò)小，從而不完全燃燒，浪費燃氣；而冷凝鍋爐是全預混式燃燒，空氣量可以自動(dòng)調節，使空氣量與燃氣量的比例更加合適燃燒。 　　 　　3) 全封閉式燃燒 　　 　　常規鍋爐只有火焰上方有主熱交換器，周?chē)鷷?huì )造成熱量損失；而冷凝鍋爐采用全封閉燃燒，燃燒火焰周?chē)菬峤粨Q器，從而有效的降低了爐體自身的熱量。