蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的設備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。

    蒸汽鍋爐，其在安裝前，是需要填寫(xiě)好《鍋爐安裝開(kāi)工申請表》，然后攜帶一些必要資料，到鍋爐監察機構辦理鍋爐安裝審批手續，審批通過(guò)后，才能進(jìn)行蒸汽鍋爐的安裝工作。

    在蒸汽鍋爐安裝的相關(guān)資料上，則必須要有鍋爐安裝許可證副本、鍋爐安裝開(kāi)工申請表及施工方案、鍋爐出廠(chǎng)技術(shù)資料、鍋爐房平面布置圖及鍋爐房設計資料這幾個(gè)，以及，還要有安裝單位參加施工人員的資格證書(shū)這一個(gè)。

  無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)，中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 

熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設備。

熱水鍋爐這一種鍋爐，其主要用途是采暖和洗浴這兩個(gè)，通過(guò)熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱中的熱水，并重復將水箱中的熱水加熱來(lái)實(shí)現洗浴這一用途。其用來(lái)供暖，是通過(guò)熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道中的熱水，通過(guò)散熱器或暖氣片來(lái)實(shí)現采暖和供暖，而熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器來(lái)使用，可同時(shí)進(jìn)行采暖和洗浴，廣泛用于酒店、學(xué)校、賓館、小區等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩定運作的熱水鍋爐在各個(gè)企業(yè)中發(fā)揮著(zhù)不可或缺的作用。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

中正高品質(zhì)SZS系列燃氣供暖鍋爐

 

 

 

1、熱水鍋爐一般應裝在單獨建造的鍋爐房?jì)取?/p>

2、鍋爐房不應直接設在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、觀(guān)眾廳、商店、餐廳、候診室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

3、鍋爐房若與住宅相連或設在多層建筑的地室，半地下室、第一層或頂層中，則須同時(shí)符合以下條件：

（1）鍋爐的額定出口熱水溫度低于或等于95℃；

（2）每臺鍋爐須有超溫報警裝置；

（3）用油或氣體做燃料的鍋爐須裝設可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護裝置；

（4）維護和定期試驗每臺鍋爐的安全附件、報警裝置、連鎖保護裝置，以保證它們靈敏、準確、可靠；

（5）地下室和半地下室中的鍋爐房須有安全疏散通道。

4、鍋爐房不宜設在高層建筑內，但由于條件限制需設在其地下室、半地下室、第一層或頂層內時(shí)，除應符合本條第3款的條件外，還應符合以下條件，并經(jīng)省級勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監察機構批準。

（1）單臺鍋爐的額定熱功率小于或等于7MW；

（2）必須是用油或氣體做燃料的鍋爐；

（3）每臺鍋爐應有超溫報警及連鎖保護裝置；

（4）鍋爐間的建筑結構應有相應的抗爆措施。

（5）鍋爐房不得與甲、乙類(lèi)及使用可燃液體的丙類(lèi)火災危險性廠(chǎng)房相連，但若與其他生產(chǎn)廠(chǎng)房相連時(shí)，則基其只能安裝額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，且鍋爐房與生產(chǎn)廠(chǎng)房用防火墻隔開(kāi)。余熱鍋爐不受此限制。

5、鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應符合《建筑設計防火規范》及《高層民用建筑設計防火規范》的有關(guān)規定。

鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如：玻璃窗、天窗、薄弱墻等）。此處不得直接與聚集人多的房間作通道、裝有易燃、易爆或其它危險物品的房間相連。

6、鍋爐房應符合下列要求：

（1）鍋爐房?jì)鹊脑O備布置應便于操作、通行和檢修；

（2）鍋爐房應有足夠的光線(xiàn)和良好的通風(fēng)，以及必要的防凍措施；

（3）鍋爐房應防止積水；

（4）鍋爐房?jì)鹊孛鎽秸麩o(wú)臺階；

（5）鍋爐房承重梁柱等構件，與鍋爐應有一定距離或采取其它措施，以防止受高溫損壞。

7、鍋爐房每層至少應有兩個(gè)出口，分別設在兩側。

鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過(guò)道在內）不超過(guò)12m，且面積不超過(guò)200m2的單層鍋爐房，可以只開(kāi)一個(gè)出口。

鍋爐房通向室外的門(mén)應向外開(kāi)，在鍋爐運行期間，不準鎖住或閂住。

8、在鍋爐房?jì)鹊牟僮鞯攸c(diǎn)，以及壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。

9、對于由于條件限制需要在高層或多層建筑的地下室、樓層中或頂層設置鍋爐房時(shí)，每臺鍋爐的額定熱功率應小于或等于2.8MW，且額定出水溫度小于或等于120℃。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋殼式鍋爐的基本結構是雙層夾套結構。其外筒叫鍋殼，內筒叫爐膽（火筒），內、外筒之間的環(huán)行空間裝水，而內筒是燃燒室。當水汽介質(zhì)有壓力時(shí)，鍋殼受內壓，爐膽承受外壓。鍋殼鍋爐又分立式和臥式兩種。目前常用的燃油、燃氣鍋爐是WNS型臥式內燃鍋殼鍋爐。 鍋殼鍋爐具有以下特點(diǎn)：

1、盛水的“鍋”和燒火的“爐”都被包含在一個(gè)殼體——鍋殼中；

2、金屬爐膛（爐膽）容積小，被水包圍，水冷程度大，燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料；

3、受熱面少，蒸發(fā)量或熱功率小，常裝水管或煙火管以增加受熱面和鍋爐容量；

4、鍋殼殼體直徑較大，開(kāi)孔較多，形狀不規則，內部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度和熱膨脹程度不同，因而殼體安全性較差；

5、鍋爐結構系統比較簡(jiǎn)單，便于運輸安裝、運行管理及檢查維護。

中正出品的WNS系列臥式內燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設置在爐頂的節能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進(jìn)入第三回程，即光管管束區，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節能器，最后流入煙囪，排入大氣。

中正WNS系列鍋殼鍋爐

鍋殼式鍋爐的基本結構是雙層夾套結構。其外筒叫鍋殼，內筒叫爐膽（火筒），內、外筒之間的環(huán)行空間裝水，而內筒是燃燒室。當水汽介質(zhì)有壓力時(shí)，鍋殼受內壓，爐膽承受外壓。鍋殼鍋爐又分立式和臥式兩種。目前常用的燃油、燃氣鍋爐是WNS型臥式內燃鍋殼鍋爐。 鍋殼鍋爐具有以下特點(diǎn)： 1、盛水的“鍋”和燒火的“爐”都被包含在一個(gè)殼體——鍋殼中； 2、金屬爐膛（爐膽）容積小，被水包圍，水冷程度大，燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料； 3、受熱面少，蒸發(fā)量或熱功率小，常裝水管或煙火管以增加受熱面和鍋爐容量； 4、鍋殼殼體直徑較大，開(kāi)孔較多，形狀不規則，內部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度和熱膨脹程度不同，因而殼體安全性較差； 5、鍋爐結構系統比較簡(jiǎn)單，便于運輸安裝、運行管理及檢查維護。 中正出品的WNS系列臥式內燃全濕背燃油、燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入...

主蒸汽溫度問(wèn)題解決措施

1鍋爐運行措施

1.1AGC控制時(shí)要嚴密監視給煤量波動(dòng)情況，出現燃料猛增猛減的情況，須對減溫水調節進(jìn)行人工干預。

1.2人為調整負荷時(shí)，煤量增減幅度不能過(guò)大。

1.3進(jìn)行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

1.4調整燃燒器投運方式，通過(guò)燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度。

1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動(dòng)控制。

1.6加強監視過(guò)熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少?lài)娝疁p溫水量，控制主蒸汽溫度。

1.7通過(guò)試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律，分析原因，做好預見(jiàn)性調整工作。

1.8合理進(jìn)行受熱面吹灰。

1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節一、二次風(fēng)配比，必要時(shí)改變過(guò)量空氣系數。

2日常維護及試驗

2.1進(jìn)行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數。

2.2提高主蒸汽溫度自動(dòng)調節品質(zhì)。

2.3及時(shí)發(fā)現和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門(mén)內漏現象。

3.2受熱面焦、積灰清理。

3.3疏通預熱器，處理煙道漏風(fēng)。

4 技術(shù)改造

4.1 對汽包內各汽水分離裝置進(jìn)行檢查清理，及時(shí)消除有關(guān)缺陷。

4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器進(jìn)行割管，檢驗內部腐蝕結垢情況。

4.3受熱面結渣、積灰清理。

4.4因設備問(wèn)題使再熱蒸汽參數達不到設計值，對受熱面或燃燒器進(jìn)行改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。

蒸汽品質(zhì)是指蒸汽的潔凈程度，通常用單位質(zhì)量蒸汽中所含雜質(zhì)的總量來(lái)表示;蒸汽中含有各種鹽、堿及氧化物等雜質(zhì)，占主要部分的是鹽類(lèi)，蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多會(huì )引起過(guò)熱器受面,汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽等問(wèn)題。

根據以上分析可知，必須嚴格控制爐水的含鹽量，同時(shí)注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進(jìn)而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進(jìn)行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

在具體實(shí)施過(guò)程中應注意幾下幾點(diǎn)：

(1)嚴格按照水處理操作規程進(jìn)行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質(zhì)，降低爐水含鹽量進(jìn)而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質(zhì)。

(2)合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時(shí)應嚴格執行各技術(shù)標準規定和運行分場(chǎng)的各項技術(shù)措施。

(3)按鍋爐技術(shù)標準規定：嚴格控制鍋爐正常水位，防止因水位過(guò)高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。此外，避免驟然增減負荷，以免出現虛假水位使水位劇增而導致蒸汽品質(zhì)嚴重惡化。

(4)給水品質(zhì)需要嚴格要求，實(shí)時(shí)調整鍋爐運行工況。因為鍋爐汽水監督指標是根據每臺鍋爐熱化學(xué)實(shí)驗確定的，運行中應保持汽水品質(zhì)合格。

(5)鍋爐運行負荷的大小應符合有關(guān)規定，根據鍋爐額定蒸發(fā)量調整，避免超負荷運行，特別是避免鍋爐長(cháng)時(shí)間超負荷運行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

中正高品質(zhì)SZS系列燃氣蒸汽鍋爐

對于燃油氣鍋爐而言，要想節約燃料，提高鍋爐的熱效率，常見(jiàn)的措施主要有：

1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失。

影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。

目前，新建的鍋爐出廠(chǎng)時(shí)多數都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

2、過(guò)?？諝庀禂颠^(guò)高時(shí)，相當于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大；

如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續增大，超過(guò)一定限度，爐膛溫度會(huì )降低，也會(huì )造成不完全燃燒損失增大。

過(guò)?？諝庀禂颠^(guò)低時(shí)，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長(cháng)期嚴重的不完全燃燒，將導致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續增大。

因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點(diǎn)。

3、嚴格控制鍋爐水質(zhì)，科學(xué)管控水垢。

鍋爐給水中都會(huì )含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會(huì )結垢。水垢的導熱系數很低，所以一旦受熱面結垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會(huì )上升，排煙熱損失就會(huì )增大。

測試數據表明，鍋爐受熱面上結1mm水垢，排煙熱損失會(huì )增加約2 % ～ 4 %，鍋爐受熱面結垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會(huì )下降越多。

鍋爐結垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐爆炸事故。

所以，采用優(yōu)質(zhì)的軟水處理裝置，嚴格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。

同時(shí)，對鍋爐水垢進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行水垢清理也非常重要。

4、加強保溫、防止跑冒滴漏，減少散熱損失。

由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統的溫度總比鍋爐房?jì)鹊目諝鉁囟雀?，部分熱量?huì )以輻射和對流方式向周?chē)諝馍⑹?，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統的保溫層破損或發(fā)現跑冒滴漏時(shí)，應及時(shí)修復，減少散熱損失。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐出品的燃氣鍋爐排煙溫度可降至60度，熱效率高達98%以上，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

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由于冬季氣溫較低，在沒(méi)有投用減溫器前，減溫水管內水不流動(dòng)，隨著(zhù)氣溫降低而降低，而鍋爐減溫水管道布置往往又較長(cháng)，儲存了一定量的低溫水，若在此時(shí)投用減溫水．則低溫水將首先噴入，又因啟動(dòng)初期蒸汽流量較小，而致使汽溫大幅度下降。同時(shí)還使減溫器噴嘴和端部溫度急劇下降，若長(cháng)期反復如此，還會(huì )發(fā)生金屬疲勞，造成噴嘴脫落，聯(lián)箱裂紋，威脅設備安全。所以為防止以上情況發(fā)生，冬季啟動(dòng)鍋爐初投減溫水時(shí)，要先開(kāi)啟減溫水管疏水門(mén)放去冷水，還要在投用時(shí)緩慢開(kāi)啟調節門(mén)，使減溫水量逐漸增大。

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