以往每年的三四月份，是人才招聘高峰期，被稱(chēng)為“金三銀四”。不過(guò)，今年因新冠肺炎疫情的防控，或多或少影響到求職者與招聘方的計劃。針對此形勢，中正鍋爐創(chuàng )新采用視頻面試的方法招聘人才。中正鍋爐堅持以企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理人才、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才等二支隊伍為主體的人才隊伍建設。以培養高層次、復合型、高技能、良好職業(yè)道德等人才為重點(diǎn)。堅持待遇留人、事業(yè)留人、感情留人、和諧留人和千方百計育人、不拘一格用人才的方針，制定出有利于鼓勵先進(jìn)、激勵職工積極性的，有利于改善生活，提高收入水平的工薪分配制度。能過(guò)完善管理人員的選拔任用制度，建立逐級職務(wù)晉升制度，創(chuàng )競爭平臺，以激發(fā)人才資源的潛能作用。人才是企業(yè)的資本，人才是最寶貴的財富，中正的大門(mén)對所有有志于鍋爐事業(yè)的人敞開(kāi)著(zhù)。

中正鍋爐全自動(dòng)圓鋸機正在切割鋼管。工人將成捆的鋼管吊裝至落料架上，這臺設備能自動(dòng)測量鋼管長(cháng)度并進(jìn)行精度控制在一毫米以?xún)鹊母咚偾懈?，其效率是人工切割?倍。

這是一條中正鍋爐的膜式水冷壁生產(chǎn)線(xiàn)，鍋爐內部所有的膜式水冷壁均從這里下線(xiàn)，鋼管經(jīng)過(guò)這臺拋光設備后，還原金屬本色，緊接著(zhù)與事先裁切平整的扁鋼一同進(jìn)入這個(gè)大型自動(dòng)焊接站。這個(gè)焊接站總高4.6米，占地約32平米，配備上下共16個(gè)焊槍?zhuān)稍谕粫r(shí)間完成4組膜式水冷壁工件的焊接，它的速度和精度處于行業(yè)領(lǐng)先水平。最后，已焊接好的膜式水冷壁，通過(guò)這臺排管機被做成各種造型。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。這一段一段工件被吊裝到環(huán)縱縫焊機上焊接成一個(gè)鍋筒整體在這里，自動(dòng)焊接設備的優(yōu)勢就得到了很好的體現。相比于人工焊接，自動(dòng)焊接設備的工藝質(zhì)量更高更穩定，其焊縫更規整。

這是一塊高規格的定制爐排片，是底座的核心部件。區別于市場(chǎng)上其他產(chǎn)品，它的性能更優(yōu)，壽命更長(cháng)。就是這樣，一個(gè)又一個(gè)高精度、高科技含量的零部件，造就了中正鍋爐。

中正先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成自動(dòng)化焊接，根據圖紙，工人將預焊好的鋼材擺放到位，智能機器人同步進(jìn)行焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

在WNS系列燃氣鍋爐鍋筒和波紋爐膽裝配車(chē)間，中正鍋爐一線(xiàn)生產(chǎn)人員正在鍋筒內部，進(jìn)行焊接作業(yè)。大直徑波紋爐膽的應用，有效增加了爐膽傳熱面積，令中正WNS系列燃氣鍋爐能夠長(cháng)時(shí)間運行可靠穩定。隨后，組裝好的鍋筒大件還將安裝上高效傳熱部件——螺紋煙管，延長(cháng)煙氣滯留爐內的時(shí)間，有效提高中正WNS系列燃氣鍋爐的熱效率。

鋼板下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個(gè)工序當中不但要保證鋼板下料尺寸的準確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的鋼板必須按照國家和企業(yè)有關(guān)規定進(jìn)行驗收合格的，在下料前，還應對鋼板進(jìn)行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進(jìn)行100%全自動(dòng)數控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有：1、計算機自動(dòng)編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。