熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設備。
熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學(xué)校、賓館、小區等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩定運作的熱水鍋爐在各個(gè)企業(yè)中發(fā)揮著(zhù)不可或缺的作用。

因為綜合環(huán)境、建筑、末端等各種因素，室溫超過(guò)18℃以后，每增加一度，能耗增加20%。但也不能低于12℃。衛生學(xué)將12℃作為建筑熱環(huán)境的下限。低于12℃之后，會(huì )使人體代謝減慢，皮下血管收縮，呼吸道黏膜的抵抗力下降，容易感冒。

室溫也叫常溫或者一般溫度，那標準室溫是多少度呢？這一點(diǎn)實(shí)際上國家沒(méi)有明確規定，大多以(23±2)℃作為標準。而適合人居住的室內溫度冬季為16～18℃，夏季為24～26℃。當供暖溫度超過(guò)22°C之后，室內空氣會(huì )異常干燥，并由此影響人體自身的體溫調節功能，造成體溫上升，血管擴張，心率加快，內分泌紊亂等。同時(shí)溫度過(guò)高也會(huì )提高家具、地板、石材等裝飾材料里面有毒有害氣體的揮發(fā)排放。相比較溫度過(guò)低而言溫度過(guò)高對身體的危害更大。

熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設備。

熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學(xué)校、賓館、小區等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩定運作的熱水鍋爐在各個(gè)企業(yè)中發(fā)揮著(zhù)不可或缺的作用。

燃熱水鍋爐水泵有如下安裝步驟:

1、在檢查的同時(shí)畫(huà)出泵底座四邊的中心點(diǎn)和基礎上水泵安裝縱橫線(xiàn)。

2、吊裝就位，吊裝時(shí)繩索系在泵和電機的吊環(huán)上，調整底座位置，使底座上中心點(diǎn)與基礎上的中心線(xiàn)重合。

3、水平調整，將水平尺放在水泵底座加工面上，調整水泵的水平度，其水平度不得超過(guò)0.1mm/m。

4、一泵三閥，即泵的入口應裝有止回閥和蝶閥，出口裝有蝶閥。

5、燃氣熱水鍋爐水泵進(jìn)出水管多為撓性連接，進(jìn)出水口加裝軟接頭。

6、水泵進(jìn)出口比管道小1號，進(jìn)出口應裝有變徑短接。

7、與泵連接的水平吸水管段，應有0.01-0.02坡度，并使鍋爐泵體處于吸水管的最高部位。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)也為用戶(hù)提供完善的安裝服務(wù)。下面來(lái)介紹一下熱水鍋爐管道安裝的主要步驟：

1、給水管道安裝，應由設備接管端開(kāi)始，以設備上管道接口為基準向外延伸，并注意在供熱管之下安裝。

2、熱水管道安裝，安裝時(shí)，應具有一定的坡度，方向與熱水流向相同。最高點(diǎn)設排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點(diǎn)設疏水閥，保證操作方便。

3、排污管道安裝，排污管道與設備及閥門(mén)采用法蘭連接外，一律采用焊接。管道上應盡量少用彎頭。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)也為用戶(hù)提供完善的安裝服務(wù)。如下是中正燃氣熱水鍋爐的閥門(mén)安裝方法。

1、燃氣熱水鍋爐閥門(mén)安裝的位置便于操作和檢修同時(shí)考慮美觀(guān)大方。水平安裝時(shí)，閥桿應朝上，而不可向下。高空管道上的閥門(mén)，可水平安裝。

2、同一房間，同一設備上的閥門(mén)應排列對稱(chēng)整齊，立管上閥門(mén)的適宜高度為1.0-1.2米。并排立管上的閥門(mén)，其中心標高最好一致。

3、安裝較重的閥門(mén)時(shí)應設閥支架。安裝應注意閥門(mén)箭頭指向與管道方向一致。

4、安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。為了便于拆卸，一個(gè)螺紋閥應配一只活節。

5、安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，注意沿對角線(xiàn)擰螺栓，用力均勻，以防石棉墊跑偏或引起閥體變形。閥門(mén)與管道法蘭連接時(shí)，閥門(mén)應緊閉。焊接連接時(shí)，閥門(mén)應微開(kāi)。

中正鍋爐竭誠為您服務(wù)，如有任何疑問(wèn)歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐客服。

因為PH值越低，鍋爐金屬腐蝕越嚴重。當PH值小于６時(shí)，腐蝕速度隨PＨ值的降低迅速增加，PH值在6 - 10之間時(shí)，腐蝕速度取決于鍋水中溶解氧含量的高低。PH值在10 - 12之間時(shí)，腐蝕速度隨PH值的增加而降低，當PH值接近12時(shí)，腐蝕速度很小。鍋爐正常運行時(shí)，如果控制鍋水PH值在10 - 12的范圍內，就可以在鍋爐金屬表面形成穩定的保護膜，造成陽(yáng)極鈍化，從 而大大降低了鍋爐金屬的腐蝕速度。

 

隨著(zhù)國家對環(huán)境保護的日益重視，針對鍋爐的使用也有了諸多限制，燃氣鍋爐的使用是大勢所趨。中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，致力于為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與全方位的服務(wù)。

一、燃氣鍋爐燃氣管道試壓時(shí)，應注意下列問(wèn)題：

??1)測定試壓介質(zhì)用的溫度計、壓力表應靈敏準確，便于觀(guān)看，壓力表的精度應為I級，表盤(pán)直徑不小于150mm，量程和最小刻度應與試驗壓力相協(xié)調。

??2)裝在低壓燃氣鍋爐管道上的皮膜式流量表只進(jìn)行氣密性試驗，做強度試驗時(shí)將其前后閥門(mén)關(guān)閉。

??3）管道試壓結果如不符合要求，應找出缺陷進(jìn)行修理，修復后重新試驗，直至試驗合格。

二、鍋爐房?jì)热細忮仩t管道試壓要注意：

??1、強度試驗

? 鍋爐房?jì)热細忮仩t管道的強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

??在低壓燃氣管道達到試驗壓力時(shí)，穩定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏、無(wú)壓力降為合格。

??在中壓燃氣鍋爐管道達到試驗壓力時(shí)，穩定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏、壓力計量裝置無(wú)壓力降為合格；或穩壓不少于1h，觀(guān)察壓力計量裝置，無(wú)壓力降為合格。

??中壓以上燃氣鍋爐管道進(jìn)行強度試驗時(shí)，當壓力升至50%的試驗壓力時(shí)，停止不少于15min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩定不少于1h后，觀(guān)察壓力計量裝置無(wú)壓力降為合格。

2、嚴密性試驗

室內燃氣鍋爐管道嚴密性試驗應符合下列要求：

??①低壓燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩壓不少于30min，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無(wú)滲漏、壓力計量裝置無(wú)壓力降為合格。當試驗系統中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復合管、耐油膠管、覆塑銅管時(shí)，試驗壓力不小于1h，除對各密封點(diǎn)檢查外，還應對包覆層端面是否有滲漏現象進(jìn)行檢查。

??②中壓以上燃氣鍋爐管道試驗壓力為設計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩壓不少于2h，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無(wú)滲漏、壓力計量裝置無(wú)壓力降為合格。

??③室外燃氣鍋爐管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ33《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》的規定，鍋爐房?jì)热細忮仩t管道的安裝、試壓、驗收應遵守CJJ94《城鎮燃氣室內工程施工與質(zhì)量驗收規范》的規定。

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鍋爐的功率（或出力）也就是鍋爐每小時(shí)產(chǎn)生的熱量。熱水鍋爐功率用MW（1MW=1000kW）或萬(wàn)大卡/小時(shí)（萬(wàn)kcal/h）表示。
蒸汽鍋爐的功率又稱(chēng)蒸發(fā)量，就是每小時(shí)把水變成蒸汽的量：噸/小時(shí)（T/h）或公斤/小時(shí)（kg/h）。

在我國，蒸發(fā)量與功率的對應關(guān)系是： 
1t/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60萬(wàn)kcal/h=600Mcal/h

鍋爐蒸發(fā)量與鍋爐馬力  

1噸/時(shí)（t/h）≈71.36鍋爐馬力（BHP）

鍋爐壓力工程單位與國際計量單位  

1兆帕（MPa）≈10公斤力/平方厘米（kgf/cm²）

排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中較大的一項，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運行重要的指標之一。有效降低排煙溫度就有助于熱效率的提高。
下面列出幾個(gè)有可能導致?tīng)t膛排煙溫度升高的原因：

（1）??受熱面結渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過(guò)熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會(huì )因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。

（2）??過(guò)量空氣系數過(guò)大。正常情況下，隨著(zhù)爐膛出口過(guò)量空氣系數的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。

（3）??漏風(fēng)系數過(guò)大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數。當漏風(fēng)系數增加時(shí)，對排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數增加相類(lèi)似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。

（4）??給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì )使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。

（5）??燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。

（6）??鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面傳熱溫差增大，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。

（7）??燃料品種。當燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒(méi)有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。

（8）??制粉系統運行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來(lái)講，當制粉系統運行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統運行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當制粉系統停運時(shí)排煙溫度降低。

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