1.水泵或吸水管內有空氣，需排除吸水管和水泵內的空氣；

2.底閥伸入水中的深度不夠，需增加底閥在水中的深度；

3.轉速太低或傳送帶太松，需調整轉速，拉緊傳動(dòng)帶；

4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞，需檢查泵體，消理污物；

5.總輸水高度超過(guò)規定過(guò)多，需將水泵揚程調整到規定范圍內。

生物質(zhì)鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的？

1.煤質(zhì)；

2.鍋爐負荷；

3.氧量及一二次風(fēng)配比；

4.排煙溫度；

5.風(fēng)機出口溫度；

6.飛灰含碳量；

7.爐渣含碳量；

8.排渣溫度；

9.給水溫度。

影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？

1. 啟動(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無(wú)結塊或板結現象；

2. 升溫時(shí)，保持升溫速度平緩，并確保床溫均勻；

3. 初投煤時(shí)，以少量多次投煤；

4. 如果床溫上升過(guò)快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。

循環(huán)流化床鍋爐該如何避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結焦事故？

1. 床溫急劇升高；

2. 氧量指示下降甚至到零；

3. 一次風(fēng)機電流減少，風(fēng)室風(fēng)壓高；

4. 爐膛負壓增大，引風(fēng)機電流減少；

5. 排渣困難或排不下渣；

6. 若為低溫結焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過(guò)大、床壓、風(fēng)室壓力、床溫不正常，局部床溫測點(diǎn)不正常升高或降低；

7. 床壓指示值波動(dòng)很小。

循環(huán)流化床鍋爐床面結焦的現象有哪些表現？

1、 生物質(zhì)鍋爐的型號及參數，如：額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、給水溫度及使用燃料。

a. 額定蒸發(fā)量：
蒸發(fā)量是指每小時(shí)所產(chǎn)出的蒸發(fā)量，中正額定蒸發(fā)量一般在1-75t/h之間，產(chǎn)出量不同，生物質(zhì)鍋爐價(jià)格也不一樣。
b. 額定蒸汽壓力：
壓力不同，其所需要的工藝技術(shù)、材質(zhì)、應力也不一樣。蒸汽壓力越高，價(jià)格也就越貴。
c. 額定蒸汽溫度：
蒸汽溫度是影響壓力的一個(gè)因素，一般壓力高，溫度也就高，因此技術(shù)、材料等各方面要求也就越多，因此價(jià)格越貴。
d. 使用燃料：
中正生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣，可適用生物質(zhì)成型顆粒、秸稈、棉桿、玉米芯、木屑、棕櫚殼等多種燃料，使用的燃料不同，配置的爐排也不同（如：鏈條爐排、往復爐排、橫梁爐排等），對鍋爐的價(jià)格也有所影響。

2、 生物質(zhì)的種類(lèi)不同，會(huì )影響價(jià)格，有些生物質(zhì)水分大，熱值低，需要更大的面才能滿(mǎn)足。有些生物質(zhì)密度小，需要特殊的進(jìn)料方式。有些生物質(zhì)易結焦，燃燒溫度不能太高，也制約了鍋爐的結構。

3、 生物質(zhì)鍋爐的輔機配置：不同用戶(hù)對鍋爐配置的需求不同，配套多少同樣影響價(jià)格。中正鍋爐可為用戶(hù)量身定制給料系統、出渣系統、尾部煙氣處理系統等。

4、 采用的鍋爐輔機品牌：品牌很多，價(jià)格相差較大。

5、 生物質(zhì)鍋爐的制造工藝：鍋爐的制造工藝決定著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量，也直接影響到了鍋爐的出廠(chǎng)價(jià)格，但是從長(cháng)遠角度出發(fā)，一臺高質(zhì)量的鍋爐后期維護費用更低，使用壽命更久。

6、 生物質(zhì)鍋爐使用的所在地區不同，海拔不同，所配備的鍋爐輔機規格也需做相應的調整，因此，也會(huì )對鍋爐的價(jià)格產(chǎn)生影響。

7、 生物質(zhì)鍋爐有快裝結構、組裝結構、散裝結構，選擇的鍋爐出廠(chǎng)的結構不同，相應的安裝成本也會(huì )受到影響。

影響生物質(zhì)鍋爐的價(jià)格因素

1.流化風(fēng)量控制不足，造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞，需適當提高流化風(fēng)壓，以保證返料器內的物料始終處在較好的流化狀態(tài)，但應注意流化風(fēng)壓不宜過(guò)高；

2.返料裝置處的循環(huán)灰高溫結焦，需控制返料的溫度。在燃用灰分大、灰熔點(diǎn)低的煤種時(shí)應尤其注意；

3.耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞，需從耐火材料的施工、烘烤以及運行的日常維護等各個(gè)環(huán)節入手；

4.應保證流化風(fēng)機的穩定運行，以防止流化風(fēng)消失和風(fēng)帽堵塞事故的發(fā)生；

5.循環(huán)物料含碳量過(guò)高，在返料裝置內二次燃燒，應盡可能的在爐膛內為煤顆粒的燃燒創(chuàng )建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量；

6.立管上的松動(dòng)風(fēng)管堵塞或未開(kāi)；需采取措施疏通松動(dòng)風(fēng)管或根據料位的高度開(kāi)出相應的松動(dòng)風(fēng)門(mén)。

循環(huán)流化床鍋爐的返料器堵塞是什么原因導致的？

1. 風(fēng)帽采用較好的材質(zhì)，風(fēng)帽小孔要有一定的角度。

2. 保證渣口不變形，防止漏風(fēng)漏渣。

3. 風(fēng)室下部加裝放灰渣裝置，以防止積灰積渣，在鍋爐裝料前應認真檢查小孔的堵塞。

循環(huán)流化床的風(fēng)帽磨損

1.匯報值班人員，要求降低負荷運行。

2.盡量調節汽溫維持在正常范圍內。

3.過(guò)熱器損壞嚴重時(shí)，匯報值班人員要求立刻停爐，防止吹損附近的管子。

4.如果過(guò)熱器管損壞不嚴重，對汽溫水位影響不大，可允許短時(shí)間在低負荷范圍內運行。

1.設計因素。 2.制造工藝、安裝及檢修質(zhì)量不過(guò)關(guān)。 3.調溫裝置設計不合理或不能正常工作。 4.運行狀況對過(guò)熱器超溫、爆管的影響。