焊接是鍋爐制作過(guò)程中至關(guān)重要的一項，事關(guān)鍋爐品質(zhì)。在專(zhuān)業(yè)鍋爐廠(chǎng)家，無(wú)錫中正鍋爐有限公司的生產(chǎn)基地，一線(xiàn)焊接人員正以精湛的技術(shù)水平、崇高的思想覺(jué)悟和強烈的工作責任心，確保鍋爐焊縫質(zhì)量。同時(shí)，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的焊接設備，實(shí)現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是國內一家較為知名的工業(yè)鍋爐品牌。憑借著(zhù)優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)和全面的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )，中正鍋爐銷(xiāo)往全球多個(gè)國家地區。正在進(jìn)行裝箱的為中正導熱油鍋爐系統配套的余熱鍋爐設備，是中正鍋爐根據用戶(hù)實(shí)際工藝條件，選配的節能設備，能夠充分利用煙氣余熱，切實(shí)提高導熱油鍋爐的熱效率。

鍋爐作為一種常用的特種設備，其原材料的質(zhì)量、規格與標志，應符合設計文件中規定的相應材料標準。為保證材料符合要求，中正鍋爐根據采購入廠(chǎng)的各種鍋爐制造材料的不同要求，建立了嚴格的驗收制度，杜絕不合格原材料流入生產(chǎn)工序。其中，部分材料還會(huì )進(jìn)行嚴苛的強度復驗，從源頭保證鍋爐的耐壓強度，為鍋爐安全運行保駕護航。

熱處理是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在鍋爐的生產(chǎn)過(guò)程中，采用碳素鋼受壓元件，壁厚大于30mm的對接接頭或者內燃鍋爐的筒體、管板壁厚大于20mm的T型接頭，以及合金鋼受壓元件焊后都需要按照標準規定進(jìn)行熱處理工序。作為專(zhuān)業(yè)的工業(yè)鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)家，中正鍋爐嚴格遵守鍋爐安全技術(shù)規程，對鍋爐規定部件進(jìn)行熱處理，有效降低焊接應力，改善性能，避免焊接裂紋，最終提高鍋爐產(chǎn)品的質(zhì)量。

中正鍋爐擁有一套行業(yè)先進(jìn)的膜式水冷壁生產(chǎn)線(xiàn)，膜式壁排管機是膜式水冷壁生產(chǎn)后的一道重要工序。當膜式水冷壁在大型自動(dòng)焊接站焊接好后，會(huì )通過(guò)這臺膜式水冷壁排管機做成各種造型。該排管機不僅可以正彎，還可以斜彎，有效降低了工人勞動(dòng)強度，更提高了生產(chǎn)效率。

中正定制款WNS系列空氣預熱型燃氣鍋爐煙道尾部增設了空氣預熱器裝置，可有效利用鍋爐尾氣中攜帶的熱量，通過(guò)散熱片傳導到進(jìn)入鍋爐前的空氣中，將空氣預熱到一定的溫度，從而提高鍋爐的熱效率。此外，中正鍋爐還對該空氣預熱型燃氣鍋爐的整體結構進(jìn)行優(yōu)化設計，將空氣預熱器安置于爐頂；風(fēng)道采用隱藏式設計，并與鍋爐本體融為一體，在提升了鍋爐熱效率的同時(shí)，還大大減小了鍋爐系統的占地面積，使得鍋爐房布置更加合理。

產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)發(fā)展的生命線(xiàn)，中正鍋爐作為一家深耕行業(yè)三十余載的鍋爐品牌，始終不忘“貴于品質(zhì)、恒于服務(wù)”的初心。公司全員樹(shù)立了零缺陷、持續改進(jìn)的良好質(zhì)量意識，并踐行于鍋爐設計、工藝、生產(chǎn)、設備及檢驗的全過(guò)程。此外，中正鍋爐還嚴格規范工作流程，明確工作標準、步驟、流程，責任層層落實(shí)，形成了問(wèn)題收集、整理、處理、反饋的閉環(huán)，全員參與，確保鍋爐品質(zhì)。

作為專(zhuān)業(yè)的工業(yè)鍋爐廠(chǎng)家，無(wú)錫中正鍋爐有限公司始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續沉淀，創(chuàng )立下料數字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、 規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。中正鍋爐擁有行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，其中智能化的支座機器人，能夠從八個(gè)方向自動(dòng)定位焊接，使鍋爐的支座焊接更加優(yōu)質(zhì)高效。