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如何提高對電廠(chǎng)中燃煤鍋爐監控的自動(dòng)化水平?
鍋爐的應用領(lǐng)域中也包括了電廠(chǎng),它不僅是電廠(chǎng)的首要動(dòng)力設備,同時(shí)還是電廠(chǎng)安全出產(chǎn)節能減排增效的主要控制方針。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,電廠(chǎng)鍋爐中也開(kāi)始運用自動(dòng)化控制體系,進(jìn)一步提高了設備的自動(dòng)化、智能化水平。
要想有效的加強電廠(chǎng)鍋爐的監控,首先就是要使其實(shí)現全部的自動(dòng)化控制,包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。
為了達到這一目的,上述所以及的各個(gè)方面都將由計算機控制回路,全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護,超溫超壓超低壓報警保護等,保證鍋爐正??煽康毓ぷ?,避免事故的發(fā)生。
其次還要加強對鍋爐中燃料的自動(dòng)化監控,這方面大多選用PID控制,整個(gè)控制體系通過(guò)計算機仿真比照控制方案,優(yōu)化并斷定有關(guān)參數,以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運用,實(shí)現了電廠(chǎng)設備的智能化,保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。
另外,作為鍋爐的主要燃料之一,煤的優(yōu)化控制也得加強,因此煤的好壞會(huì )直接影響設備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊,所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣,要想充分發(fā)揮煤碳熱能,必須充分掌握煤的基本燃燒條件。
鍋爐的應用領(lǐng)域中也包括了電廠(chǎng),它不僅是電廠(chǎng)的首要動(dòng)力設備,同時(shí)還是電廠(chǎng)安全出產(chǎn)節能減排增效的主要控制方針。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,電廠(chǎng)鍋爐中也開(kāi)始運用自動(dòng)化控制體系,進(jìn)一步提高了設備的自動(dòng)化、智能化水平。 要想有效的加強電廠(chǎng)鍋爐的監控,首先就是要使其實(shí)現全部的自動(dòng)化控制,包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達到這一目的,上述所以及的各個(gè)方面都將由計算機控制回路,全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護,超溫超壓超低壓報警保護等,保證鍋爐正??煽康毓ぷ?,避免事故的發(fā)生。 其次還要加強對鍋爐中燃料的自動(dòng)化監控,這方面大多選用PID控制,整個(gè)控制體系通過(guò)計算機仿真比照控制方案,優(yōu)化并斷定有關(guān)參數,以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運用,實(shí)現了電廠(chǎng)設備的智能化,保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。 另外,作為鍋爐的主要燃料之一,煤的優(yōu)化控制也得加強,因此煤的好壞會(huì )直接影響設備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊,所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣,要想充分發(fā)揮煤碳熱能,必須充分掌握煤的基本燃燒條件。標簽:蒸汽鍋爐型號及參數表2020-06-06 00:18:00 -
工業(yè)鍋爐節能改造的技術(shù)手段有哪些?
工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動(dòng)力供應設備之一,是主要的耗能設備。對鍋爐來(lái)講它的節能降耗對策,重要的是鍋爐機組的直接降耗,根據影響鍋爐熱損失大小的幾個(gè)主要因素,選擇節能鍋爐,調整和控制過(guò)量空氣系數等主要運行參數,有針對性的降低鍋爐的機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失,節約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次,盡量使鍋爐在運行中采取有效的監測手段,實(shí)行對鍋爐機組的單臺考核,以及企業(yè)內部挖潛,達到節能降耗。
1.加裝燃油
經(jīng)燃油節能器處理之碳氫化合物,分子結構發(fā)生變化,細小分子增多,分子間距離增大,燃料的粘度下降,結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高,噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒,因而燃燒設備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%,避免煙道中帶走之熱量,煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經(jīng)節能器處理后,由于燃燒效率提高,故可節油4.87%至6.10%,并且明顯看到火焰明亮耀眼,黑煙消失,爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象,并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象,達到環(huán)保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染,廢氣中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氫化合物(HC)等有害成分大為下降,排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí),廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置:裝在油泵和燃燒室或噴咀之間,環(huán)境溫度不宜超過(guò)360℃。
2.安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器
燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣,其蘊含大量的潛熱未被利用,排煙溫度高,顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的途徑,冷凝型燃氣鍋爐節能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中,回收高溫煙氣中的能量,減少燃料消耗,經(jīng)濟效益十分明顯,同時(shí)水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的環(huán)境保護意義。
3.采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)
傳統鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài),不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得,未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%~91%.而冷凝式余熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱,提升了熱效率;冷凝水還可以回收利用。
4.鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)
余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%.超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件,與普通的熱交換器有著(zhù)本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上,這是任何一種普通熱交換器無(wú)法達到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3.其工作原理如圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道,中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放,排放時(shí)高溫煙氣沖刷熱管,當煙氣溫度>30℃時(shí),熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導至右邊,這時(shí)熱管左邊吸熱,高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))在鼓風(fēng)機作用下,沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管,這時(shí)熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱,空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口,將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端,使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達到節能的目的。
在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時(shí),為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,可達250℃,高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費,同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節省燃料費用,降低生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,節能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
5.采用防垢、除垢技術(shù)
通過(guò)采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設備,優(yōu)化水汽循環(huán)系統,軟化水設備可以去除水中鈣、鎂等結垢離子,使得水質(zhì)軟化,合理控制鍋爐的排污率,從而減少水垢,提高鍋爐熱效率。
6.采用燃料添加劑技術(shù)
在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料,達到降低煙垢,提高熱效率的目的;
7.采用新燃料
采用新型環(huán)保燃料油,達到降低燃油成本的目的。
8.采用富氧燃燒技術(shù)
空氣中氧氣含量≤21%.工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明:當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時(shí),節能高達20%;鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3.而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集,使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%.富氧助燃是一種節能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來(lái),隨著(zhù)環(huán)保要求的不斷提高以及節約能源的需要,富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展。
9.采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)
眾所周知,傳統鍋爐存在著(zhù)兩大弊端,一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出,成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分,能源浪費極為嚴重。采用純無(wú)煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統工業(yè)鍋爐相比較,有著(zhù)的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%,比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節煤25%.由于純無(wú)煙再節能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節電系統,比傳統鍋爐節電40%,揮發(fā)份可實(shí)現90%以上的燃燒和利用,而傳統鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右,有22%的煙塵排向大氣層,純無(wú)煙再節能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達到了97%,而傳統鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右,正是由于這些原因,純無(wú)煙再節能燃燒技術(shù)可使爐溫從原來(lái)的1200℃提高到1500℃左右,提高了燃燒效率,節省了燃料,滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。
10.采用空氣源熱泵熱水機組替換技術(shù)
將現有的燃油(氣)熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組;可節約能源消耗30%到50%。
工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動(dòng)力供應設備之一,是主要的耗能設備。對鍋爐來(lái)講它的節能降耗對策,重要的是鍋爐機組的直接降耗,根據影響鍋爐熱損失大小的幾個(gè)主要因素,選擇節能鍋爐,調整和控制過(guò)量空氣系數等主要運行參數,有針對性的降低鍋爐的機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失,節約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次,盡量使鍋爐在運行中采取有效的監測手段,實(shí)行對鍋爐機組的單臺考核,以及企業(yè)內部挖潛,達到節能降耗。 1.加裝燃油 經(jīng)燃油節能器處理之碳氫化合物,分子結構發(fā)生變化,細小分子增多,分子間距離增大,燃料的粘度下降,結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高,噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒,因而燃燒設備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%,避免煙道中帶走之熱量,煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經(jīng)節能器處理后,由于燃燒效率提高,故可節油4.87%至6.10%,并且明顯看到火焰明亮耀眼,黑煙消失,爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象,并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象,達到環(huán)保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染,廢氣中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氫化合物(HC)等有害成分大為下降,排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí),廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置:裝在油泵和燃燒室或噴咀之間,環(huán)境溫度不宜超過(guò)360℃。標簽:蒸汽鍋爐型號及參數表2020-06-05 00:57:00 -
燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐在供汽采暖方面有何要求?
環(huán)保節能理念被提出之后,傳統的鍋爐形式已經(jīng)不再適應時(shí)代發(fā)展的需要了,因為這類(lèi)產(chǎn)品大多都是消耗大,且會(huì )對環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來(lái)看的話(huà),生物質(zhì)鍋爐必將成為未來(lái)鍋爐市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。
生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見(jiàn)的形式,在冬季采暖方面,當然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎,它的需求量也在逐漸增加。當其出于供汽采暖過(guò)程中的時(shí)候,使用蒸汽管道越長(cháng),蒸汽損耗就越多。
尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下,燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會(huì )更大了;而相反的,蒸汽鍋爐如果離用氣點(diǎn)越是近的話(huà),其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小,從而達到節能的效果。
但是在實(shí)際應用中,由于受到場(chǎng)地限制和對燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規定,常規的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點(diǎn)旁邊,規定常規蒸汽鍋爐必須建立單獨的鍋爐房,并對鍋爐房的防爆等有各種要求。
為了能夠有效的改進(jìn)傳統蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點(diǎn),在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設計的時(shí)候采用特有的二次風(fēng)結構,目的是為了有效的改善了爐內的空氣力場(chǎng),將熾熱的顆粒引向前拱,有利于燃料的引燃點(diǎn)火,同時(shí)也延長(cháng)了燃料在爐內的停留時(shí)間,提高了燃料的適應性和利用率,使得供汽更加安全可靠。
環(huán)保節能理念被提出之后,傳統的鍋爐形式已經(jīng)不再適應時(shí)代發(fā)展的需要了,因為這類(lèi)產(chǎn)品大多都是消耗大,且會(huì )對環(huán)境造成較大的污染。從這一角度來(lái)看的話(huà),生物質(zhì)鍋爐必將成為未來(lái)鍋爐市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。 生物質(zhì)鍋爐中包括有燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐和燃生物質(zhì)熱水鍋爐兩種常見(jiàn)的形式,在冬季采暖方面,當然是燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐更受歡迎,它的需求量也在逐漸增加。當其出于供汽采暖過(guò)程中的時(shí)候,使用蒸汽管道越長(cháng),蒸汽損耗就越多。 尤其是在頻繁起停的鍋爐的情況下,燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐產(chǎn)生的損耗量就會(huì )更大了;而相反的,蒸汽鍋爐如果離用氣點(diǎn)越是近的話(huà),其所產(chǎn)生的蒸汽損耗也就越小,從而達到節能的效果。 但是在實(shí)際應用中,由于受到場(chǎng)地限制和對燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐的管理規定,常規的蒸汽鍋爐都不能直接放置在用汽點(diǎn)旁邊,規定常規蒸汽鍋爐必須建立單獨的鍋爐房,并對鍋爐房的防爆等有各種要求。 為了能夠有效的改進(jìn)傳統蒸汽鍋爐在供汽采暖方面的缺點(diǎn),在燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐設計的時(shí)候采用特有的二次風(fēng)結構,目的是為了有效的改善了爐內的空氣力場(chǎng),將熾熱的顆粒引向前拱,有利于燃料的引燃點(diǎn)火,同時(shí)也延長(cháng)了燃料在爐內的停留時(shí)間,提高了燃料的適應性和利用率,使得供汽更加安全可靠。標簽:蒸汽鍋爐型號及參數表2020-06-02 00:21:00 -
燃煤鍋爐的加煤、出渣正確操作方法是什么?
操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的,這當然也包括了燃煤鍋爐中,如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本,對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢?
由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的,所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔;而且入爐煤必須為粒煤,粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少,確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。
當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候,要求勤看火、勤調整,通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色,觀(guān)察燃燒狀況,適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小,二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。
對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候,要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺,然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘,迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén),開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作,中間不能耽擱,否則可能造成煤氣爆燃,造成危險。
每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén),五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機,目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén),特別注意,打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看,以防火焰噴出傷人。
加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén),打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí),打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽,但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大,基本上以爐膛內不結焦為宜,此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。
操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的,這當然也包括了燃煤鍋爐中,如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本,對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢? 由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的,所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔;而且入爐煤必須為粒煤,粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少,確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。 當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候,要求勤看火、勤調整,通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色,觀(guān)察燃燒狀況,適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小,二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。 對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候,要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺,然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘,迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén),開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作,中間不能耽擱,否則可能造成煤氣爆燃,造成危險。 每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén),五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機,目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén),特別注意,打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看,以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén),打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí),打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽,但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大,基本上以爐膛內不結焦為宜,此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。標簽:蒸汽鍋爐型號及參數表2020-06-01 00:27:00 -
燃煤鍋爐造成腐蝕的原因和處理方法是什么?
有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的,那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣,甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高,因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。
燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心,凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣;還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體,凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。
對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō),凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕,還會(huì )粘附煙氣中的飛灰,并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應,形成水泥狀物質(zhì),使管壁的積灰變硬,從而加重受熱面的積灰和堵灰。
同時(shí),燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng),使煙氣溫度進(jìn)一步降低,從而腐蝕進(jìn)一步加劇,造成惡性循環(huán),縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外,燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。
一般情況下愛(ài),腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上,主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的,并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。
上述這些腐蝕問(wèn)題,可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防,這么做可以減少SO3的生成,降低受熱面低溫腐蝕。
有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的,那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣,甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高,因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心,凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣;還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體,凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō),凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕,還會(huì )粘附煙氣中的飛灰,并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應,形成水泥狀物質(zhì),使管壁的積灰變硬,從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí),燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng),使煙氣溫度進(jìn)一步降低,從而腐蝕進(jìn)一步加劇,造成惡性循環(huán),縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外,燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。 一般情況下愛(ài),腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上,主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的,并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。 上述這些腐蝕問(wèn)題,可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防,這么做可以減少SO3的生成,降低受熱面低溫腐蝕。標簽:蒸汽鍋爐型號及參數表2020-06-01 00:25:00 -
供暖系統中適合使用燃氣蒸汽鍋爐嗎?
供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數都是熱水鍋爐,以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見(jiàn)了,由此說(shuō)明對于供暖來(lái)說(shuō),還是熱水鍋爐的優(yōu)勢更為明顯。針對這方面可以做深入的了解和分析。
雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好,但若是將其用于供暖的話(huà),需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達到用戶(hù)的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了,容易對散熱器造成負面影響,比如驟冷驟驟熱,容易漏水;容易造成金屬疲勞,壽命降低;容易爆裂等。
如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話(huà)不安全,同時(shí)也造成室內環(huán)境條件不好;如果采暖送汽之前暖管效果不好,送汽時(shí)會(huì )造成水擊,從而產(chǎn)生較大的噪音;另外,鍋爐內的水加熱吸收燃料放出的熱量,而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量,造成能源浪費。
如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽,同樣需要通過(guò)換熱器的作用轉換成熱水作為散熱介質(zhì),還不如直接使用熱水鍋爐來(lái)的方便,簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)還能節省設備的一部分能耗。
綜上所述,蒸汽鍋爐并不是不好,但是用它來(lái)進(jìn)行采暖的話(huà)并不經(jīng)濟,且隱患多多,所以近年來(lái)采用蒸汽鍋爐當熱源的越來(lái)越少,而是逐漸被熱水鍋爐所代替。
供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數都是熱水鍋爐,以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見(jiàn)了,由此說(shuō)明對于供暖來(lái)說(shuō),還是熱水鍋爐的優(yōu)勢更為明顯。針對這方面可以做深入的了解和分析。 雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好,但若是將其用于供暖的話(huà),需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達到用戶(hù)的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了,容易對散熱器造成負面影響,比如驟冷驟驟熱,容易漏水;容易造成金屬疲勞,壽命降低;容易爆裂等。 如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話(huà)不安全,同時(shí)也造成室內環(huán)境條件不好;如果采暖送汽之前暖管效果不好,送汽時(shí)會(huì )造成水擊,從而產(chǎn)生較大的噪音;另外,鍋爐內的水加熱吸收燃料放出的熱量,而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量,造成能源浪費。 如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽,同樣需要通過(guò)換熱器的作用轉換成熱水作為散熱介質(zhì),還不如直接使用熱水鍋爐來(lái)的方便,簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)還能節省設備的一部分能耗。 綜上所述,蒸汽鍋爐并不是不好,但是用它來(lái)進(jìn)行采暖的話(huà)并不經(jīng)濟,且隱患多多,所以近年來(lái)采用蒸汽鍋爐當熱源的越來(lái)越少,而是逐漸被熱水鍋爐所代替。標簽:蒸汽鍋爐型號及參數表2020-06-01 00:22:00 -
鍋爐點(diǎn)火升壓過(guò)程中有哪些要注意的安全事項?
鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設備打開(kāi),包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過(guò)程,也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問(wèn)題,具體該從哪些方面著(zhù)手?
首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中發(fā)生爐膛爆炸,為此在點(diǎn)火前,鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃氣體或其他可燃物,這樣就可以避免與空氣混合達到一定濃度時(shí),遇明火即猛烈爆燃,形成爆炸。
鍋爐點(diǎn)火之前,可以開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機對爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間,尤其是燃氣鍋爐,都是先送風(fēng)再點(diǎn)火,若是一次點(diǎn)火未成功,必須首先停止向爐內供給燃料,然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。
其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度,目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。對于鍋筒而言,由于它壁厚較大,因此在升溫升壓過(guò)程中,存在著(zhù)沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差,以及筒體與兩端封頭的溫差,這些溫差的存在,均將產(chǎn)生熱應力
為了防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的熱應力,升壓速度一定要緩慢;要求鍋筒內外壁及上下壁間的溫差不超過(guò)50℃??偠灾?,鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據不同的爐型確定。
在鍋爐點(diǎn)火初期,由于沒(méi)有汽化和供熱,鍋爐不需要進(jìn)水,所以過(guò)熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護措施的話(huà),容易引發(fā)事故,因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開(kāi)過(guò)熱器上的全部疏水閥門(mén)和排汽閥門(mén),直到汽壓升到高于大氣壓。
除此之外,還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴密監視和調整,控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內。同時(shí),各種指示儀表本身也會(huì )出現一些不良現象,因此在點(diǎn)火升壓過(guò)程中,應按規定的程序沖洗水位表,沖洗壓力表的存水彎管,確保這些裝置準確可靠。
鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設備打開(kāi),包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過(guò)程,也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問(wèn)題,具體該從哪些方面著(zhù)手? 首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中發(fā)生爐膛爆炸,為此在點(diǎn)火前,鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃氣體或其他可燃物,這樣就可以避免與空氣混合達到一定濃度時(shí),遇明火即猛烈爆燃,形成爆炸。 鍋爐點(diǎn)火之前,可以開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機對爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間,尤其是燃氣鍋爐,都是先送風(fēng)再點(diǎn)火,若是一次點(diǎn)火未成功,必須首先停止向爐內供給燃料,然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度,目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。對于鍋筒而言,由于它壁厚較大,因此在升溫升壓過(guò)程中,存在著(zhù)沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差,以及筒體與兩端封頭的溫差,這些溫差的存在,均將產(chǎn)生熱應力。 為了防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的熱應力,升壓速度一定要緩慢;要求鍋筒內外壁及上下壁間的溫差不超過(guò)50℃??偠灾?,鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據不同的爐型確定。 在鍋爐點(diǎn)火初期,由于沒(méi)有汽化和供熱,鍋爐不需要進(jìn)水,所以過(guò)熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護措施的話(huà),容易引發(fā)事故,因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開(kāi)過(guò)熱器上的全部疏水閥門(mén)和排汽閥門(mén),直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外,還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴密監視和調整,控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內。同時(shí),各種指示儀表本身也會(huì )出現一些不良現象,因此在點(diǎn)火升壓過(guò)程中,應按規定的程序沖洗水位表,沖洗壓力表的存水彎管,確保這些裝置準確可靠。標簽:蒸汽鍋爐型號及參數表2020-05-31 01:01:00 -
高壓鍋爐管在鍋爐中的作用是什么?
鍋爐的內部會(huì )有很多管道,它們的用處是各不相同的,而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同,那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴格,應該用什么材料制作,需要具備哪些基本性能呢?
由于高壓鍋爐管的運用溫度在350℃以下,因此首先考慮的是10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管??紤]到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓,為了避免管子在高溫煙氣和水蒸氣的影響下發(fā)生氧化和腐蝕,給高壓鍋爐管提出了嚴格的要求。
既然是作為高壓鍋爐管,那就必須具有較高的耐久強度,以及抗氧化腐蝕功能,并有杰出的穩定性,才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外,它的用處也很重要,通常高壓鍋爐管首要用來(lái)制作水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。同時(shí),工業(yè)冷氣機它還可以用來(lái)制作高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
總而言之,作為一臺完整的鍋爐勢必離不開(kāi)這些高壓鍋爐管,而且它的品質(zhì)與鍋爐的運行效果和使用壽命息息相關(guān),千萬(wàn)不能忽視了對高壓鍋爐管的制作和選用。
鍋爐的內部會(huì )有很多管道,它們的用處是各不相同的,而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同,那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴格,應該用什么材料制作,需要具備哪些基本性能呢? 由于高壓鍋爐管的運用溫度在350℃以下,因此首先考慮的是10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管??紤]到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓,為了避免管子在高溫煙氣和水蒸氣的影響下發(fā)生氧化和腐蝕,給高壓鍋爐管提出了嚴格的要求。 既然是作為高壓鍋爐管,那就必須具有較高的耐久強度,以及抗氧化腐蝕功能,并有杰出的穩定性,才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外,它的用處也很重要, 通常高壓鍋爐管首要用來(lái)制作水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。同時(shí),工業(yè)冷氣機它還可以用來(lái)制作高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。 總而言之,作為一臺完整的鍋爐勢必離不開(kāi)這些高壓鍋爐管,而且它的品質(zhì)與鍋爐的運行效果和使用壽命息息相關(guān),千萬(wàn)不能忽視了對高壓鍋爐管的制作和選用。標簽:蒸汽鍋爐型號及參數表2020-05-31 01:00:00