鍋爐爐膛空氣過(guò)剩會(huì )影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過(guò)剩系數，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動(dòng)化程度較高的燃氣鍋爐爐膛空氣過(guò)剩為例進(jìn)行講解：

爐膛空氣過(guò)剩系數是控制燃氣鍋爐爐膛燃燒過(guò)程的重要指標之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過(guò)剩系數一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經(jīng)各煙道段的漏風(fēng)量計算，排煙處空氣過(guò)剩系數應為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個(gè)：排煙溫度、空氣過(guò)剩系數和冷空氣溫度。其中，燃氣鍋爐空氣過(guò)剩系數是主要的影響因素?？諝膺^(guò)剩系數過(guò)大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進(jìn)入爐膛內，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當空氣過(guò)剩系數由2.0提高到3.0時(shí)，排煙熱損失增加到4.5%。同時(shí)又增大鼓引風(fēng)機負擔，使其電耗增加。為了提高燃氣鍋爐熱效率，必須重視和提高對于過(guò)高的空氣過(guò)剩系數造成的嚴重的危害性的認識，在燃燒調節中嚴格控制空氣過(guò)剩系數，這一點(diǎn)是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

避免爐膛空氣過(guò)剩的關(guān)鍵在于合理的配風(fēng)以及與之相適應的監測控制手段。監測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃氣鍋爐通常進(jìn)行含氧量測定，這是因為燃氣鍋爐微正壓燃燒，密封問(wèn)題容易解決，含氧量的測定比較準確地反映了過(guò)量空氣系數值?，F在含氧量測定技術(shù)普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續在線(xiàn)測量。根據煙氣含氧量作為參考，正確調節空燃比，進(jìn)行低氧燃燒。

目前先進(jìn)的技術(shù)是對燃燒過(guò)程進(jìn)行對低氧燃燒的PLD自動(dòng)調節，選用性能較好的燃燒器，并要求及時(shí)的和定期的維護，使燃燒器長(cháng)期保持在良好狀態(tài)，其次是精心調整“兩門(mén)”即油門(mén)、風(fēng)門(mén)，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過(guò)量空氣系數盡量小，通常做到以上兩點(diǎn)，過(guò)量空氣系數已非常接近臨界值。