床溫控制系統是循環(huán)流化床鍋爐所特有的，床溫的控制對循環(huán)流化床鍋爐的正常運行尤其重要。
由于影響床溫的因素比較多，如入爐煤的特性、粒度、床層厚度、一二次風(fēng)量、返料量等，并且也與鍋爐的容量和形式有著(zhù)密切的關(guān)系，因此不同的循環(huán)流化床鍋爐所采用的床溫控制方式也不一定相同。但大部分都采用調節以下幾方面的參數：
（1）給煤量的大小。
（2）一、二次風(fēng)量的配比。
（3）返料量的大小。
對于大型循環(huán)流化床鍋爐基本上都采用改變一、二次風(fēng)量和給煤量?jì)蓚€(gè)控制回路來(lái)調節床溫。使鍋爐達到最佳的燃燒效率和脫硫效率、最小的NOx排放量。在風(fēng)量控制回路中，一次風(fēng)作為主要的床溫調節手段，其中各點(diǎn)的床溫經(jīng)過(guò)計算得出平均值，作為給定值從而以此控制一次風(fēng)量的大小。在給煤控制回路中，以負荷指令和床溫平均值作為給定值來(lái)調整給煤量的大小。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。