受熱面的結渣發(fā)生于呈熔融態(tài)的灰粒與壁面的碰撞。產(chǎn)生結渣要 基本二個(gè)條件：灰粒與壁面碰撞；灰粒在碰撞壁面時(shí)呈熔融態(tài)，能夠黏附在 壁面上。 一般爐膛火焰中心的溫度很高， 有相當一部分灰粒呈熔融或半熔融狀 態(tài)；在近爐壁區域溫度較低。爐內的煤粉及灰粒隨氣流運動(dòng)，或從氣流中分 離出來(lái)，在分離中顆粒的溫度會(huì )隨它從高溫區域到達壁面的速度和周?chē)鷾囟?而改變。如果存在足夠的冷卻，則在與壁面碰撞前原呈熔融態(tài)的顆粒會(huì )重新 固化，失去黏附能力，不產(chǎn)生結渣；反之如果沒(méi)有得到充分冷卻，仍呈熔融 或半熔融狀態(tài)，則形成結渣。 結渣的形成與煤炭特性、爐內溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)、煤粉或者說(shuō)灰粒的粒 度密切相關(guān)。 爐內氣流的貼壁沖墻既影響燃燒過(guò)程，也促進(jìn)顆粒與壁面的碰撞；氣 流速度與流向的突變， 促進(jìn)顆粒從氣流中分離出去， 增加與壁面碰撞的機會(huì )。 在相同的流動(dòng)狀態(tài)下，氣流中越粗、越重的顆粒，越容易分離出去，碰撞壁 面的機會(huì )也更多。因此在煤粉爐中都需要進(jìn)行空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗，通過(guò)調整各 噴嘴出口風(fēng)速、風(fēng)量來(lái)保證氣流不貼壁沖墻；保證在近壁區域的速度梯度是 小的。如果空氣動(dòng)力場(chǎng)、煤炭燃燒特性、爐內受熱面吸熱能力三者所決定的 爐內溫度場(chǎng)是高溫區域與壁面有一定距離，近壁面區域溫度較低，則從氣流 中分離的顆粒就具有被冷卻固化的較大可能性，產(chǎn)生結渣的可能就小。當然 結渣還與分離顆粒在此區域的停留時(shí)間，即運動(dòng)速度有關(guān)，與煤炭灰的熔融 特性有關(guān)，與灰粒度相關(guān)。較大的灰粒熱容大，冷卻固化不易。鍋爐熱負荷 增大，爐內總體及近壁面溫度水平提高，對灰粒的冷卻能力隨之減弱，容易 導致結渣。受熱面的清潔程度影響近壁面溫度水平，從而影響結渣的形成。 煤炭灰的熔融特性與煤粉細度、煤炭的偏析度、煤炭的燃燒特性、煤炭灰的 組成、 爐內燃燒氣氛等有關(guān)。 若氧化性氣氛則熔融溫度高， 還原性氣氛則低， 因此爐內燃燒的組織及過(guò)?？諝庀禂狄灿绊懡Y渣。