工業(yè)鍋爐作為一種能源轉換設備，轉換效率自然是越高越好，但是鍋爐系統實(shí)際使用中熱損失很難避免。對于鍋爐的各項熱損失，很多用戶(hù)還不是非常清楚。本文，中正鍋爐為大家進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的鍋爐熱損失介紹，并解答鍋爐熱損失q4的控制方法。

鍋爐熱損失q4及其他種類(lèi)
1、鍋爐熱損失q2排煙
工業(yè)鍋爐的排煙溫度較高，在200～300度，這么高的排煙溫度，就意味著(zhù)燃料中較多的一部分熱量被煙氣帶走散失在大氣中，造成鍋爐的排煙熱損失。
2、鍋爐熱損失q3氣體不完全燃燒
在煙氣中含有一部分可燃氣體在爐內沒(méi)有達到完全燃燒而隨煙氣排放出去，這部分熱損失稱(chēng)為氣體不完全燃燒熱損失。 爐膛尺寸過(guò)小、高度不夠等均將使可燃氣體來(lái)不及燃燒就進(jìn)入低溫煙道而造成氣體不完全燃燒熱損失。
3、鍋爐熱損失q4固體不完全燃燒
在固體燃料的燃燒過(guò)程中，常有一部分燃料沒(méi)有燃燒而隨著(zhù)灰渣或飛灰離開(kāi)鍋爐，這部分熱損失，就稱(chēng)為固體不完全燃燒熱損失，也就是鍋爐熱損失q4。對固體燃料的鍋爐來(lái)說(shuō)，鍋爐熱損失q4是總熱損失中主要的熱損失?；曳衷蕉?，夾在灰渣中的可燃物也會(huì )越多，熱損失也就越大。
4、鍋爐熱損失q5散熱
鍋爐運行中，爐墻與鍋爐本體的外壁溫度總是高于周?chē)諝獾臏囟?，?huì )造成熱量散失而形成散熱損失。散熱損失與鍋爐外表面積、絕熱程度、外界空氣溫度及空氣流動(dòng)速度的大小有關(guān)。一般要求爐墻表面的溫度不應超過(guò)50度。
5、鍋爐熱損失q6灰渣物理熱損失
鍋爐排出的高溫灰渣帶走一部分熱量所造成的熱損失。這部分熱損失的大小與燃料中灰分含量、燃料發(fā)熱量、排渣形態(tài)等因素有關(guān)。

影響鍋爐熱損失q4的因素
1、選擇合適的鍋爐燃料
鍋爐熱損失q4與燃料的水分、揮發(fā)分、灰分、焦結特征有關(guān)，因此用戶(hù)在選擇燃料種類(lèi)時(shí)，要合理選擇。
2、燃燒方式
對鍋爐熱損失q4的影響從小到大依次為流化床爐、煤粉爐、拋煤機爐、鏈條爐。
3、鍋爐的結構
不同燃燒方式，對鍋爐熱損失q4的影響因素有所差異。常見(jiàn)的鏈條爐的爐拱、二次風(fēng)、爐排長(cháng)短大小、通風(fēng)空隙大小都會(huì )影響鍋爐熱損失q4。
4、鍋爐運行工況
燃料的厚度、爐排速度及風(fēng)量分配負荷增加

中正鍋爐多舉措控制鍋爐熱損失q4系統熱效率更高

控制鍋爐熱損失q4的措施
1、設計合理的爐膛結構
2、保持適當的空氣過(guò)量系數
3、使燃料在爐膛內有足夠的停留空間，
4、加強燃料與空氣的混合
5、保持鍋爐在一定負荷下的運行，有足夠高的爐膛溫度。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、售后于一體的A級鍋爐制造企業(yè)，始終專(zhuān)注于鍋爐領(lǐng)域的挑戰與發(fā)展，不斷發(fā)掘新產(chǎn)品、新技術(shù)和新方案，力求為用戶(hù)提供更具性?xún)r(jià)比的鍋爐設備與服務(wù)方案。固體燃料鍋爐是公司產(chǎn)品主推產(chǎn)品之一，涵蓋鏈條爐排鍋爐和流化床鍋爐，可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈及各類(lèi)煤種，不僅能合理控制鍋爐熱損失q4，還具備以下優(yōu)勢：

1）燃料適用范圍廣，如生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料對多類(lèi)型軟硬秸稈不但能達到穩定燃燒的目的，而且還能夠順利達到設計參數
2）采用多種先進(jìn)節能技術(shù)，中正生物質(zhì)流化床鍋爐的熱效率高達89%以上
3）采取諸多措施，有效避免鍋爐積灰、結焦，從而達到較強的連續運行能力
4）中正鍋爐較好地解決了秸稈等生物質(zhì)帶入爐內的高低溫腐蝕問(wèn)題，大大延長(cháng)了設備的使用壽命；
5）中正鍋爐具有良好的動(dòng)態(tài)響應能力，啟動(dòng)方便，負荷升降速率快；
6）先進(jìn)的控制系統，燃料供應、出灰、出渣操作自動(dòng)化程度高

以上就是鍋爐熱損失q4及固體燃料鍋爐的介紹，更多問(wèn)題，或對中正鍋爐感興趣，歡迎咨詢(xún)在線(xiàn)客服或者直接致電免費熱線(xiàn)：400-161-0099，中正鍋爐將竭誠為您提供一套高性?xún)r(jià)比的鍋爐解決方案。