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1. 改進(jìn)爐膛結構 2. 防止超負荷運行 3. 加強運行操作的調整 a. 保持適當的過(guò)??諝庀禂?,合理使用一、二次風(fēng)。 b. 給煤要均勻,在負荷變化較大或煤種變化時(shí),應及時(shí)調整煤層厚度。 c. 對于干煤應適當摻水,對于含硫化鐵粘結性強的煤應及時(shí)打焦清渣,對于灰分大的煤應適當增加清爐次數,對于管群、煙管或煙室的堵灰應及時(shí)清理。 4. 堵漏風(fēng) 5. 煤要摻和混燒 中正鍋爐生產(chǎn)的燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結構,降低了散熱損失,提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片,不跑偏、不卡死,確保爐排平穩運行。
查看詳情 2019-05-171. 要有足夠數量的看火孔和打焦孔,位置和內擴角要適當。 2. 打焦人員要佩戴勞動(dòng)防護用品,最好在鍋爐負荷較低、燃燒穩定時(shí)打焦,且爐膛負壓應控制在50~70Pa。燃燒不正常時(shí),應禁止打焦和除灰。 3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時(shí),不得開(kāi)送風(fēng)機或停引風(fēng)機,不得啟動(dòng)給煤設備和油槍。 4. 加強吹灰工作。用手動(dòng)空氣槍頭(壓力為0.6~0.8MPa)吹灰。對于爐膛內較硬的焦塊,可采用0.7~1.5MPa水壓打焦,使焦塊破裂脫落,但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。 如果您有任何疑問(wèn),歡迎致電中正鍋爐24小時(shí)熱線(xiàn)電話(huà):400-161-0099。中正鍋爐將會(huì )為您提供全方位的指導。無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè), 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過(guò)ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新,進(jìn)一步提升核心競爭力,公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系,構建...
查看詳情 2019-05-171. 煤質(zhì)因素灰的成份不同,其熔點(diǎn)也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時(shí),灰熔點(diǎn)低,就容易結焦;煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時(shí),灰熔點(diǎn)高,就不易結焦。 2. 設計、安裝原因爐膛容積大小或鍋爐超負荷運行,造成爐膛熱負荷過(guò)高;輻射受熱面布置較少,水冷壁管間距過(guò)大,吸熱量??;爐膛出口煙氣溫度選得太高;爐膛出口流通截面狹窄,火焰中心位置太高。這些都會(huì )成為鍋爐在運行中產(chǎn)生結焦的原因。 3.操作使用情況如果鼓、引風(fēng)量太大,進(jìn)行強化燃燒,爐溫超過(guò)煤灰粘結溫度時(shí),會(huì )形成高溫結焦。如果配風(fēng)不當,煤不完全燃燒,也會(huì )形成結焦。 4.打焦清渣不及時(shí),把灰渣和紅火混在一起,會(huì )加劇焦渣形成。中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結構,降低了散熱損失,提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片,不跑偏、不卡死,確保爐排平穩運行。
查看詳情 2019-05-17? 鏈條鍋爐,這是鍋爐一具體種類(lèi),是機械化程度較高的一種層燃鍋爐,其爐排與鏈條時(shí)履帶相類(lèi)似,所以將這一種鍋爐稱(chēng)為鏈條鍋爐。并且,它是一種前置式鍋爐,煤的燃燒過(guò)程是在移動(dòng)中完成。這一種鍋爐的優(yōu)點(diǎn),是為燃燒工況穩定、熱效率高和操作簡(jiǎn)單方便,此外,其煙塵排放濃度較低。不過(guò),需要注意的是,水分含量較大、灰分較多且結焦性較強的煤,不適合使用這一種鍋爐進(jìn)行燃燒。 ? 中正出品的鏈條鍋爐燃料適應性廣,可適用于煙煤、無(wú)煙煤、貧煤等多類(lèi)煤種。同時(shí),中正定制的鏈條鍋爐系統熱效率比常規系統高5%以上。 ?
查看詳情 2019-05-081.水質(zhì)一定要符合標準,保證受熱面不結垢,提高換熱系數; 2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制; 3.控制排煙處過(guò)量空氣系數小于1.65; 4.定期吹灰,提高換熱效率; 5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏; 6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用; 7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設備、熱力管道及閥門(mén)應當密封和保溫,其表面溫度低于50℃,減少散熱損失。
查看詳情 2019-04-08壓火時(shí)間過(guò)長(cháng),需避免長(cháng)時(shí)間壓火;兩側風(fēng)量過(guò)大,需調整密封塊,均勻風(fēng)量。
查看詳情 2018-09-21