日前,山東省生態(tài)環(huán)境廳下達了關(guān)于7個(gè)傳輸通道城市年底前完成35蒸噸/小時(shí)以下燃煤鍋爐淘汰工作的通知。由于時(shí)間緊任務(wù)重,相關(guān)城市已全面進(jìn)入備戰狀態(tài)。中正鍋爐作為山東市場(chǎng)重要的鍋爐供應商之一,也將全力以赴做好鍋爐設備保障工作。

呼倫貝爾蒸汽鍋爐，作為國內較早推動(dòng)智能制造轉型升級的鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐已初步實(shí)現智能工廠(chǎng)的規劃，通過(guò)打造“工廠(chǎng)大腦”開(kāi)啟“新工業(yè)夢(mèng)”。中正鍋爐的智能“新工廠(chǎng)”隨著(zhù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入高速發(fā)展的階段，中正鍋爐作為傳統工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，30余年始終引導行業(yè)創(chuàng )新方向，借力“工廠(chǎng)大腦”，已初步實(shí)現了智能工廠(chǎng)的規劃，大面積采用自動(dòng)化、數字化裝備。未來(lái)，想要在激烈的競爭中處于不敗之地，中正鍋爐要做的不只是自動(dòng)化、信息化，更在于整條制造價(jià)值鏈全周期管理的智能化，實(shí)現整體效能的提升，在“新工業(yè)夢(mèng)”的征途上繼續大步邁進(jìn)。

呼倫貝爾蒸汽鍋爐，用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開(kāi)始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統生產(chǎn)方式，將現代科技引入其中，實(shí)現鍋爐生產(chǎn)線(xiàn)的機械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時(shí)盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

SZS系列燃氣鍋爐結構設計注重細節，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區凝結水排放系統，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等，有效減少爐體維護工作量，延長(cháng)鍋爐使用壽命，呼倫貝爾蒸汽鍋爐。

中正鍋爐執著(zhù)細節，匠心打造每一臺鍋爐用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。中正鍋爐水下等離子切割在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。中正鍋爐施工現場(chǎng)于細節之處彰顯工業(yè)之美除了中正鍋爐先進(jìn)的工藝裝備和嚴謹的質(zhì)量檢測外，在施工安裝現場(chǎng)，中正鍋爐對細節的把控更為極致。

年度“優(yōu)秀供應商”的榮譽(yù)意味著(zhù)客戶(hù)對中正鍋爐的肯定,激勵著(zhù)中正人不斷前行,始終如一、腳踏實(shí)地為客戶(hù)提供放心、安全、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。從鍋爐產(chǎn)品的設計制造到鍋爐系統的安裝驗收,中正人都一絲不茍,不僅為絕味食品,也為全球客戶(hù)不斷創(chuàng )造著(zhù)更多經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。