近年來(lái)，我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

中正SZS系列燃氣鍋爐一直以高效率、低排放的特點(diǎn)著(zhù)稱(chēng)。在有色行業(yè)中，蒸汽鍋爐一直扮演著(zhù)不可或缺的角色，在其蒸發(fā)濃縮，干燥等生產(chǎn)過(guò)程中提供大量蒸汽天齊鋰業(yè)作為全球領(lǐng)先的鋰產(chǎn)品供應商為了扎實(shí)推進(jìn)“煤改氣”等環(huán)保工作，急需引進(jìn)燃氣蒸汽鍋爐。中正憑借過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、專(zhuān)業(yè)的設計團隊以及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏(yíng)得了此次難能可貴的合作機會(huì )，為其提供節能環(huán)保型燃氣蒸汽鍋爐。

鍋爐漆燒壞了怎么辦, SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結構，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來(lái)，經(jīng)回料道由松動(dòng)風(fēng)送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風(fēng)分離器出口，由上至下通過(guò)U形煙道轉彎,進(jìn)一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對流管束，然后進(jìn)入鋼管省煤器，省煤器為兩級布置，煙氣沖刷省煤器后進(jìn)入空氣預熱器，最后經(jīng)除塵器由引風(fēng)機送入煙囪。

中正鍋爐30余年始終堅持“為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值”的發(fā)展理念。此次，中正鍋爐根據江西銅業(yè)的實(shí)際需求，為其提供了2臺40t/h的SZS系列冷凝式燃氣鍋爐（SZS40-1.25-Q），此系列燃氣鍋爐是中正鍋爐明星節能環(huán)保型產(chǎn)品，兩次榮獲工信部頒發(fā)的“能效之星”稱(chēng)號。其不僅燃料適應廣，適合天然氣、沼氣、高爐煤氣等多種清潔燃料，而且鍋爐本體采用D型全膜式壁結構，具備良好的密封性；同時(shí)爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效地控制熱損失，排煙溫度可低于70℃。

在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用方面，中正鍋爐專(zhuān)業(yè)的PLC控制系統就是整個(gè)鍋爐系統的大腦。開(kāi)啟自動(dòng)功能后，控制器能根據系統當前采集到的現場(chǎng)信號，按用戶(hù)設置的模式，自動(dòng)對系統進(jìn)行控制，為眾多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實(shí)保障。同時(shí)，憑借簡(jiǎn)單易操作的特點(diǎn)，PLC鍋爐控制系統深受工程技術(shù)人員的歡迎, 鍋爐漆燒壞了怎么辦.

中正目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬(wàn)能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

一帶一路”不僅是經(jīng)濟繁榮之路，也是綠色發(fā)展之路。未來(lái)，中正鍋爐將全面融入“一帶一路”倡議，向更廣泛的國際合作邁出堅實(shí)步伐，并將繼續堅持創(chuàng )新驅動(dòng)，與更多合作伙伴實(shí)現合作共贏(yíng)，共創(chuàng )綠色“一帶一路”的美好未來(lái)。