燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設備，多年來(lái)一直應用于各種供熱領(lǐng)域。傳統的燃氣鍋爐系統必須安裝在鍋爐房?jì)?，各個(gè)輔機比較分散，鍋爐房占地面積相應較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門(mén)及控制線(xiàn)路等，結構復雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統，其結構簡(jiǎn)單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個(gè)系統的安裝，能夠用于室外, 鍋爐導熱油回售.

SZL系列中正鍋爐鏈條爐

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，實(shí)現了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過(guò)在鍋爐煙道尾部加裝節能設備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實(shí)現了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿(mǎn)意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開(kāi)展，中正鍋爐各部門(mén)積極協(xié)作、嚴控進(jìn)度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

中正鍋爐從2014年開(kāi)始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡(jiǎn)單，成本更低, 鍋爐導熱油回售.

根據猛獅能源NOx排放要低于30mg/Nm3的高標準要求，中正鍋爐采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù)，并設計了一個(gè)配套的系統，鍋爐主機出煙口配置節能器、冷凝器、煙囪，燃燒器選用一體式型超低氮燃燒機。此款鍋爐是中正生產(chǎn)的高節能環(huán)保鍋爐產(chǎn)品，完全符合猛獅能源的生產(chǎn)、環(huán)保等各方面需求。憑借如此專(zhuān)業(yè)的解決方案，中正鍋爐成功取得猛獅能源的信賴(lài)，簽下了120萬(wàn)大卡導熱油爐的銷(xiāo)售訂單, 鍋爐導熱油回售.

鍋爐導熱油回售, 中正出品的導熱油鍋爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節能，熬油時(shí)間短；量身定制的煙氣余熱回收系統可使熱能利用率最大化，實(shí)測熱效率比行業(yè)常規鍋爐系統的平均實(shí)測熱效率高5%以上；同時(shí)具有全自動(dòng)安全運行的特點(diǎn)，可實(shí)現智能控制，先進(jìn)的油溫、油壓控制系統精密控制油溫、油壓，確保安全無(wú)憂(yōu)。中正導熱油鍋爐爐體尾部配套設備有：余熱鍋爐、節能器、空氣預熱器、蒸汽發(fā)生器、導熱油和煙氣一體式余熱鍋爐等，客戶(hù)可以根據自身工藝特點(diǎn)，選擇合適的配套設備，達到全自動(dòng)運行，熱能實(shí)際利用率大化。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗收一劃線(xiàn)一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線(xiàn)一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節制造工藝流程：材料驗收一劃線(xiàn)一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗收一劃線(xiàn)一下料一鉆孔一車(chē)加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車(chē)加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

隨著(zhù)我國環(huán)保要求日益嚴格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當今煤種多變，各地區經(jīng)濟發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，切實(shí)轉變煤炭工業(yè)發(fā)展方式，進(jìn)一步推進(jìn)煤炭清潔高效利用已成為當今發(fā)展趨勢，高效低氮的燃煤循環(huán)流化床（CFB）鍋爐應運而生，已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐。