近年來(lái)，我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因, 電力鍋爐事故案例.

近日，中正鍋爐與德國GOTEC集團再度合作，為其在墨西哥新建的汽車(chē)工廠(chǎng)提供高效、智能的燃氣鍋爐系統，雙方達成友好互信的合作關(guān)系。德國GOTEC集團于2014年3月投資設立了高泰汽車(chē)技術(shù)（蘇州）有限公司，專(zhuān)注于生產(chǎn)、加工汽車(chē)減震器等零配件。鍋爐作為重要的配套設備之一，集團總部非常重視鍋爐的品質(zhì)與性能。這次成功合作不僅標志著(zhù)中正鍋爐的高品質(zhì)受到了德國制造企業(yè)的認可，也標志著(zhù)中正鍋爐在國際市場(chǎng)上擁有強勁的競爭力，并將在跨國合作的道路上繼續前行。

SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、幅射受熱面積大。同時(shí)，配合大空間爐膛和煙道尾部的節能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進(jìn)的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m３, 電力鍋爐事故案例.

電力鍋爐事故案例, 中正鍋爐負責人非常重視此次和SPIC哥倫比亞分公司合作的項目，特派工程師前往哥倫比亞進(jìn)行技術(shù)交流。在了解到該公司使用重油為鍋爐燃料后，中正鍋爐為其推薦了WNS系列燃油蒸汽鍋爐。此系列鍋爐采用了大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充分，選配先進(jìn)的低氮燃燒裝置，輕松實(shí)現NOx的超低排放。同時(shí)為進(jìn)一步達到節能降耗的目的，中正鍋爐為其鍋爐尾部加設了冷凝器和節能器等節能設備，充分利用煙氣中的余熱，熱效率可提升至98%以上。通過(guò)此次合作，中正將進(jìn)一步擴大其在哥倫比亞市場(chǎng)的格局，并且以哥倫比亞為切入點(diǎn)，逐步輻射巴西、智利等市場(chǎng)，有望在2019為南美市場(chǎng)打開(kāi)新局面。

根據不同燃料的特性，中正鍋爐合理選擇燃燒方式，優(yōu)化設計爐拱、爐膛高度等結構，保證燃料燃燒充分，蒸汽出力足且品質(zhì)高。因此，中正鍋爐打造的蒸汽鍋爐在性能方面也具備突出的優(yōu)勢。更值得一提的是，中正鍋爐不但提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且還致力于為不同行業(yè)用戶(hù)量身定制蒸汽鍋爐系統，確保切實(shí)提升用戶(hù)的經(jīng)濟效益。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動(dòng)焊機。

對于接下來(lái)的海外拓展，中正鍋爐總經(jīng)理表示，中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰，同時(shí)，也充滿(mǎn)了自信。未來(lái)，中正鍋爐堅持創(chuàng )新驅動(dòng)、品質(zhì)優(yōu)先、服務(wù)周到，深入構建“全球化銷(xiāo)售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業(yè), 電力鍋爐事故案例.