經(jīng)濟全球化的時(shí)代背景下，越來(lái)越多的對外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢，對于中正鍋爐來(lái)說(shuō)，這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換，而且加速了中正鍋爐向國際化邁進(jìn)的步伐。

9月30日，國家工信部在其官方網(wǎng)站發(fā)布的《“能效之星”產(chǎn)品目錄(2018)》，公布了2018年榮獲“能效之星”企業(yè)及產(chǎn)品型號，目錄涵蓋了54項工業(yè)裝備和89項終端消費類(lèi)產(chǎn)品。中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐（SZS75-1.6/300-Q）憑借出色的節能減排優(yōu)勢榮耀登榜?！澳苄е恰碑a(chǎn)品是指在節能產(chǎn)品的基礎上，與同類(lèi)產(chǎn)品相比能效領(lǐng)先的量產(chǎn)產(chǎn)品，旨在促進(jìn)節能高效產(chǎn)品的推廣應用，引領(lǐng)節能技術(shù)創(chuàng )新、轉變消費導向和提升節能理念?？梢哉f(shuō)，榮獲“能效之星”是對產(chǎn)品的高度評價(jià), 蒸汽鍋爐壓力表 安全.

中正鍋爐的現代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的中國江蘇省。得益于江蘇省對傳統制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規模不斷擴大。生產(chǎn)車(chē)間蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，以及信息化的生產(chǎn)管理系統，儼然構成了一個(gè)集規?；?、專(zhuān)業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數控加工工藝，減少組裝應力，延長(cháng)鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量，所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷, 蒸汽鍋爐壓力表 安全.

在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業(yè)內領(lǐng)先的自動(dòng)化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線(xiàn)及水壓試驗車(chē)間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過(guò)程中，管子的對接質(zhì)量，以及內圈、中圈、外圈盤(pán)管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)）：主要設備有等離子割炬。

匠心，不該只是一種商業(yè)噱頭，而是保持一顆敬畏之心，用極致的認真和恒心去打造極致的產(chǎn)品。中正鍋爐通過(guò)不懈努力將服務(wù)提升到品牌高度，確立了以“客戶(hù)滿(mǎn)意”和“市場(chǎng)為先”為主要目標的營(yíng)銷(xiāo)戰略，通過(guò)營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)的創(chuàng )新變革，向“客戶(hù)滿(mǎn)意”聚焦，以超值服務(wù)為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，不斷提升客戶(hù)滿(mǎn)意度, 蒸汽鍋爐壓力表 安全.