“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。

此次順利通過(guò)《中華人民共和國特種設備生產(chǎn)許可證》換證審核，為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個(gè)產(chǎn)品生命周期提供了資質(zhì)保證，不僅有利于提升公司的整體競爭力，而且進(jìn)一步推動(dòng)中正鍋爐由制造向制造加服務(wù)型企業(yè)轉型升級，為各行業(yè)的用戶(hù)提供從鍋爐系統的設計、制造、運輸、安裝到運維、培訓的一整套服務(wù)。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實(shí)現了綠色生產(chǎn)。

DZL型快裝鍋爐為單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐。適宜燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純燃煤或混燃煤與成型生物質(zhì)燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作為農家肥使用，是一種高效節能環(huán)保產(chǎn)品。配有鼓引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并配有螺旋出渣機實(shí)現機械出渣，控制監測儀表齊全，鍋爐運行安全可靠。

中正有機熱載體鍋爐本體四周及前后（或上下）門(mén)蓋，我司根據不同的溫度區域設計不同厚度的耐火保溫結構，使外表溫度優(yōu)于GB標準要求，外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過(guò)程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀(guān)。

高壓鍋爐給水泵稀油站, 中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無(wú)可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以?xún)?，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)焊前處理后，采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)確保圓盤(pán)管制作一次成形，具有國家專(zhuān)利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產(chǎn)線(xiàn)及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長(cháng)了導熱油鍋爐的使用壽命。

高壓鍋爐給水泵稀油站, 近年來(lái)，中正鍋爐不僅大力推進(jìn)數字化、信息化管理，在鍋爐品質(zhì)和服務(wù)提升方面都向著(zhù)世界級鍋爐品牌邁進(jìn)，在大力擴展海外業(yè)務(wù)方面更是取得了豐碩成果。截至目前，無(wú)錫中正鍋爐有限公司已在澳大利亞、菲律賓、巴基斯坦、孟加拉國、烏茲別克斯坦、墨西哥等國家擁有了當地經(jīng)銷(xiāo)商。