制造業(yè)乃國民經(jīng)濟支柱,“中國制造”已成為國內外非常關(guān)注的話(huà)題。李克強總理在今年的政府工作報告中強調:“強化質(zhì)量基礎支撐,推動(dòng)標準與國際先進(jìn)水平對接,提升產(chǎn)品和服務(wù),讓更多國內外用戶(hù)選擇中國制造、中國服務(wù)”,是當下機械制造業(yè)的真實(shí)寫(xiě)照和努力方向。近幾年,是中國制造向中高端邁進(jìn)的關(guān)鍵時(shí)期,工業(yè)鍋爐國際制造商中正鍋爐把握時(shí)代機遇,不斷推陳出新,憑借質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)及管理方式贏(yíng)得了國際市場(chǎng)和客戶(hù)的信任,在2019年取得了豐碩的成果。
食品用導熱油鍋爐, SZL型水管鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構;爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時(shí)加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道,通過(guò)除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門(mén)控制,在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口,以滿(mǎn)足生物質(zhì)燃料的需求。
中正鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng )新,勇于突破,與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設計了新一代的生物質(zhì)鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過(guò)增加爐膛高度,加快爐排轉速,在對流區域加裝吹灰裝置,在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施,解決了傳統生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題,并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。
鍋爐水壓試驗是鍋爐或部件裝配后以壓力水所進(jìn)行的強度與密封性的試驗。水壓試驗主要目的在于鑒別鍋爐受壓元件的嚴密性和耐壓強度,包括不限于焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處是否嚴密而無(wú)滲漏,肉眼觀(guān)察受壓元件變形情況。實(shí)踐證明,通過(guò)水壓試驗能夠發(fā)現鍋爐的缺陷,及時(shí)采取相應措施后能保證鍋爐運行的安全,因此水壓試驗是保證鍋爐安全運行的一個(gè)重要步驟和手段, 食品用導熱油鍋爐.
除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化,前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作,實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構建中正大數據庫。