中正鍋爐始建于1988年，是重服務(wù)，重質(zhì)量的AAA級誠信單位。建廠(chǎng)30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷(xiāo)往全球100多個(gè)國家，在很多國家都設立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時(shí)有效的服務(wù)，急用戶(hù)之所急。與此同時(shí)，中正鍋爐也會(huì )定期派工程師前往用戶(hù)現場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)指導。

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司以成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)導者和創(chuàng )新者而感到自豪。成立三十余年以來(lái)，中正鍋爐與各行各業(yè)的客戶(hù)合作，在設計和制造高效率的導熱油鍋爐方面擁有豐富的項目經(jīng)驗。燃氣導熱油鍋爐熱效率可達95%以上；燃煤導熱油鍋爐可達85%以上，比行業(yè)常規鍋爐系統的平均實(shí)測熱效率高5%以上。中正鍋爐提供一站式鍋爐系統采購服務(wù)，為客戶(hù)量身定制余熱回收系統，可滿(mǎn)足工廠(chǎng)所有熱源需求，省時(shí)省心。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

河南流化床鍋爐改造, 中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐配備的全自動(dòng)智能系統更是為燃氣鍋爐打上了安全穩定的標簽。中正燃氣鍋爐運行操作簡(jiǎn)單，由可編程控制和觸摸屏組成了鍋爐控制系統，只需輕觸人機操作界面上的功能鍵，就可完成各項操作，實(shí)現智能化控制。同時(shí)，系統擁有的程序啟動(dòng)、自動(dòng)吹掃、電子自動(dòng)點(diǎn)火燃燒、風(fēng)氣比例自動(dòng)調節和缺水、過(guò)熱、熄火等多項保護裝置，以及遠程監控能力，從根本上消除了用戶(hù)的后顧之憂(yōu)。

河南流化床鍋爐改造, 中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無(wú)可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以?xún)?，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)焊前處理后，采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)確保圓盤(pán)管制作一次成形，具有國家專(zhuān)利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產(chǎn)線(xiàn)及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長(cháng)了導熱油鍋爐的使用壽命。

河南流化床鍋爐改造, 作為知名的工業(yè)鍋爐制造商，中正鍋爐具備過(guò)硬的品質(zhì)和完善的服務(wù)，從最初的方案設計到最終完成鍋爐的制造、安裝和調試，保證了熱水鍋爐設備在采暖季的穩定可靠運行，為群眾帶來(lái)了冬日里的溫暖。