鍋爐的經(jīng)濟運行負荷, 新時(shí)代造就新需求,隨著(zhù)經(jīng)濟增長(cháng)由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉變,各行業(yè)都面臨著(zhù)無(wú)限機遇和挑戰。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐,以新時(shí)代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐,助推各行各業(yè)轉型升級,在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時(shí),彰顯了自身的價(jià)值。
鍋爐的經(jīng)濟運行負荷, 中正鍋爐以低氮節能技術(shù)為基礎,致力于發(fā)展應用廣泛的先進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)。通過(guò)這樣的方式,在全球范圍內為各行各業(yè)提供熱源支持,推動(dòng)未來(lái)的行業(yè)前沿事業(yè),實(shí)現各領(lǐng)域客戶(hù)的應用夢(mèng)想。中正鍋爐設計的低氮鍋爐氮氧化物排放可低至30毫克以下,廣泛運用于各行各業(yè),并受到海內外市場(chǎng)的共同關(guān)注。
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢,調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設計爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí),為降低企業(yè)鍋爐運行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計,縮小一次風(fēng)比例,調整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率,有效降低廠(chǎng)用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
中正鍋爐的物聯(lián)網(wǎng)解決方案,具有設備監控和專(zhuān)家管理等多個(gè)子系統。1企業(yè)司爐人員可通過(guò)PC、APP、大屏實(shí)時(shí)監控鍋爐整體運行狀態(tài),實(shí)現故障報警、視頻監控的實(shí)時(shí)上傳。同時(shí),對鍋爐運行期間常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施,建立鍋爐專(zhuān)家管理知識庫,讓預案可查和專(zhuān)家在線(xiàn)診斷成為可能,實(shí)現了各個(gè)生產(chǎn)基地的智能化、精準化管理,進(jìn)一步降低蒙牛乳業(yè)的運營(yíng)成本,提升經(jīng)濟效益。
一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。
科技的力量,讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能,中正的力量,讓科技實(shí)現綠色可持續發(fā)展。未來(lái),中正鍋爐仍將積極履行社會(huì )責任,大力發(fā)展綠色科技,為逐步實(shí)現人與自然的和諧相處而砥礪前行。