一直以來(lái)，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來(lái)自煤炭，這個(gè)局面在相當長(cháng)的時(shí)間內無(wú)法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責任重大，作為國內知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問(wèn)題提供了有效方案。

燃煤蒸汽鍋爐用什么煤, 中正鍋爐在歷年的工作中從未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，項目工程質(zhì)量符合驗收標準。面對全球范圍內的客戶(hù)，中正鍋爐在確保鍋爐項目順利有序進(jìn)行的同時(shí)，也為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的安裝指導服務(wù)，受到海內外用戶(hù)的廣泛認可。憑借高品質(zhì)的產(chǎn)品和高標準的服務(wù)，中正鍋爐獲評三星電子、絕味鴨脖等企業(yè)“優(yōu)質(zhì)供應商”的榮譽(yù)稱(chēng)號。

在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車(chē)倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量, 燃煤蒸汽鍋爐用什么煤.

中正循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù)，是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡(jiǎn)單，成本更低。另外，循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實(shí)現二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

中正出品的導熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著(zhù)，由于內盤(pán)管吸熱量遠大于中圈及外圈，設計內圈盤(pán)管流量更大，在高溫運行時(shí)更安全可靠。同時(shí)，整套鍋爐系統擁有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節能裝置，通過(guò)高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動(dòng)焊機。

市場(chǎng)大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶(hù)存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續的增長(cháng)為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節能轉型升級、綠色增長(cháng)帶來(lái)更多驚喜, 燃煤蒸汽鍋爐用什么煤.