近年來(lái)，我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力與強大的產(chǎn)品研發(fā)、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過(guò)程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時(shí)，對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標準、嚴要求。通過(guò)公開(kāi)的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過(guò)熱蒸汽鍋爐, 鍋爐煙氣量的計算方法.

制造業(yè)向智能化轉型是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢，作為傳統企業(yè)，中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，取得了數十項具有國家專(zhuān)利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創(chuàng )新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車(chē)間到銷(xiāo)售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車(chē)間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應的距離，也為未來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)擴展、新技術(shù)的應用打下了良好的基礎，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

中正鍋爐在導熱油鍋爐的精準控溫和安全性方面都具有顯著(zhù)優(yōu)勢，智能化控制系統的設計能一鍵調控溫度，設定好指定溫度后，導熱油介質(zhì)便會(huì )一直維持在這個(gè)狀態(tài)，提供持續穩定的熱源。同時(shí)，中正導熱油鍋爐均設置自動(dòng)報警、自動(dòng)鎖閉等安全防爆裝置，為用戶(hù)的安全多添一份保障，符合初興米粉廠(chǎng)對鍋爐設備的具體要求。

中正鍋爐采用了超低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)的方式來(lái)實(shí)現低NOx排放，通過(guò)在助燃空氣中加入煙氣，減少助燃空氣中的氧含量，降低燃燒中心火焰溫度，從而大幅度減少NOx生成。同時(shí)，通過(guò)超低氮燃燒機的分級燃燒、煙氣內循環(huán)等多項世界先進(jìn)技術(shù)的疊加使用，實(shí)現鍋爐氮氧化物穩定的低排放, 鍋爐煙氣量的計算方法.

中正鍋爐不僅擁有先進(jìn)的制造工藝，而且研發(fā)了多種余熱回收裝置。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大熱能浪費。中正鍋爐研發(fā)的有機熱載體鍋爐配有多種余熱回收裝置，通過(guò)對高溫煙氣余熱的回收利用來(lái)減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上，優(yōu)于行業(yè)整體水平。

鍋爐煙氣量的計算方法, 中正鍋爐生產(chǎn)的節能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來(lái)各行各業(yè)的新寵。憑其長(cháng)年的技術(shù)積淀，現代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質(zhì)在同行業(yè)中位居前茅，并以?xún)?yōu)異的性?xún)r(jià)比，技術(shù)的可靠性在同類(lèi)產(chǎn)品中獨樹(shù)一幟。