流化床鍋爐風(fēng)帽溫度, 一直以來(lái)，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來(lái)自煤炭，這個(gè)局面在相當長(cháng)的時(shí)間內無(wú)法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責任重大，作為國內知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問(wèn)題提供了有效方案。

中正鍋爐積極響應“中國制造2025”國家戰略，在技術(shù)研發(fā)方面不斷進(jìn)步，攜手更多優(yōu)秀國內本土企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次，中正鍋爐為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。紡織行業(yè)可謂耗能大戶(hù)，中正鍋爐結合越南當地情況和客戶(hù)實(shí)際需求，為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。此款鍋爐環(huán)保高效、超負荷能力強、燃料種類(lèi)適應性廣；同時(shí)，鍋爐爐膛由水冷壁管、前后拱及爐床構成，本體后部布置了數個(gè)回程的對流管束，完全能夠滿(mǎn)足客戶(hù)精益制造所需的熱源動(dòng)力。整個(gè)蒸汽鍋爐系統不僅熱效率高，配套的除塵設備也滿(mǎn)足了當地環(huán)保排放要求。

用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開(kāi)始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統生產(chǎn)方式，將現代科技引入其中，實(shí)現鍋爐生產(chǎn)線(xiàn)的機械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時(shí)盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%, 流化床鍋爐風(fēng)帽溫度.

流化床鍋爐風(fēng)帽溫度, 與燃煤鍋爐相比，中正燃氣鍋爐房的優(yōu)勢十分顯著(zhù)，除了不需要設儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃氣鍋爐的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃氣鍋爐房采用了全自動(dòng)無(wú)人值守的DCS+變頻控制系統，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩定、高效運行。所有運行參數可以實(shí)時(shí)傳輸到公司控制調度中心，實(shí)現對鍋爐運行情況的遠程監控，實(shí)時(shí)生成并存儲各種運行數據、各種報表，便于管理部門(mén)對鍋爐運行的監督及管理。

從鋼板下料開(kāi)始，中正鍋爐的每一道關(guān)鍵工序都采用了先進(jìn)的數控加工工藝，在確保鍋爐品質(zhì)的同時(shí)，縮短了交貨時(shí)間。高效的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、充足的原材料備貨和科學(xué)的6S現場(chǎng)管理，保證了多臺SZS系列燃氣熱水鍋爐在約定時(shí)間內高質(zhì)量完成交付。

流化床鍋爐風(fēng)帽溫度, 風(fēng)雨三十載，中正鍋爐始終專(zhuān)注環(huán)保、創(chuàng )新，始終踐行“為了人類(lèi)未來(lái)”的企業(yè)使命，致力于為人類(lèi)提供真正有益的技術(shù)。未來(lái)，中正鍋爐將堅持綠色科技創(chuàng )新，為各行各業(yè)提供更加安全高效、節能環(huán)保的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品。