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鍋爐安全閥的校驗順序, 經(jīng)濟全球化的時(shí)代背景下,越來(lái)越多的對外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢,對于中正鍋爐來(lái)說(shuō),這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換,而且加速了中正鍋爐向國際化邁進(jìn)的步伐。
撬裝鍋爐的所有設備(如鍋爐本體、節能器、燃燒器、本體閥門(mén)儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器)放在一個(gè)或兩個(gè)撬塊上;每個(gè)撬塊中所有的管道、閥門(mén)等都已安裝完畢;撬塊之間的連接管件,在工廠(chǎng)已進(jìn)行預安裝,隨撬塊一起發(fā)貨,現場(chǎng)只需簡(jiǎn)單裝配。同時(shí)電控系統的電線(xiàn)、電纜、信號線(xiàn)等在工廠(chǎng)已經(jīng)安裝完成,并進(jìn)行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗,設備到現場(chǎng)后只需要接通水、電、氣即可運行。
無(wú)錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的6噸WNS系列臥式燃氣鍋爐選用大尺寸波紋爐膽,為天然氣的充分燃燒提供有力條件,配合鍋爐尾部的節能裝置,熱效率可高達98%以上,顯著(zhù)提升經(jīng)濟效益。同時(shí),中正鍋爐采用了先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器,用戶(hù)只需通過(guò)人機界面輕松設定,鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調節、自動(dòng)給水等操作,確保了鍋爐系統的安全、穩定、高效。
下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序,在這個(gè)工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規定進(jìn)行驗收合格的料,在下料前,還應對材料進(jìn)行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成,本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數控火焰(等離子)切割機,可對鋼板進(jìn)行100%全自動(dòng)數控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有:1、計算機自動(dòng)編程,可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。
中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關(guān)系的同時(shí),也為振興民族裝備制造業(yè),推進(jìn)我國由裝備大國走向裝備強國貢獻了一份中正力量。創(chuàng )新是一個(gè)民族的靈魂,是一個(gè)國家興旺發(fā)達的原動(dòng)力,中正鍋爐也將繼續堅持自主創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展,不斷推進(jìn)“中國制造”向“中國創(chuàng )造”的轉變, 鍋爐安全閥的校驗順序.
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