中正鍋爐始建于1988年，是重服務(wù)，重質(zhì)量的AAA級誠信單位。建廠(chǎng)30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷(xiāo)往全球100多個(gè)國家，在很多國家都設立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時(shí)有效的服務(wù)，急用戶(hù)之所急。與此同時(shí)，中正鍋爐也會(huì )定期派工程師前往用戶(hù)現場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)指導。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設半導體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導體生產(chǎn)車(chē)間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產(chǎn)，通過(guò)認真的市場(chǎng)調研，考察了眾多國內外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過(guò)硬的綜合實(shí)力贏(yíng)得了對方信任，雙方首次合作自此開(kāi)始。中正以其實(shí)際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經(jīng)過(guò)多年運行驗證，2015年三星物產(chǎn)專(zhuān)門(mén)為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

中正鍋爐的現代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規模不斷擴大。生產(chǎn)車(chē)間蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，以及信息化的生產(chǎn)管理系統，儼然構成了一個(gè)集規?；?、專(zhuān)業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地, 鍋爐知識科技論文.

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠(chǎng)內全部整裝后出廠(chǎng)；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

據悉，中正WNS系列燃氣鍋爐不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機，還通過(guò)煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實(shí)現鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿(mǎn)足了企業(yè)低氮排放的要求。

近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業(yè)，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設備，實(shí)現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過(guò)嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

鍋爐知識科技論文, 未來(lái),中正人將繼續努力,加速品牌打造進(jìn)程,面對市場(chǎng)需求打造更多高效節能的鍋爐產(chǎn)品,為全球用戶(hù)創(chuàng )造更多價(jià)值。