無(wú)錫中正鍋爐有限公司成立三十余年,始終緊跟市場(chǎng)需求,堅持創(chuàng )新研發(fā),不斷推出更優(yōu)品質(zhì)、更高效率的各系列鍋爐產(chǎn)品,廣受市場(chǎng)青睞與好評。中正鍋爐不但致力于為用戶(hù)提供高效工業(yè)鍋爐設備同時(shí)還定制專(zhuān)業(yè)的鍋爐系統設計方案。在中正鍋爐發(fā)展史上多次榮獲了“優(yōu)秀供應商”的稱(chēng)號。

在近日發(fā)布的《國家能源局綜合司關(guān)于請報送生物質(zhì)鍋爐清潔供熱有關(guān)情況的通知》中明確提出，生物質(zhì)鍋爐供熱是綠色低碳、清潔經(jīng)濟的可再生供熱方式，適合中小工業(yè)園區供熱和城鎮供暖。同時(shí)，該通知要求北京市、天津市、上海市、福建省、海南省各地區針對本地區控制煤炭消費及天然氣供需形勢，結合生物質(zhì)資源、供熱市場(chǎng)等實(shí)際情況，提出推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐供熱發(fā)展的政策措施，建立城鎮清潔可再生供熱體系，積極推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐清潔供熱在中小工業(yè)園區、中小城鎮的應用，減少燃煤消費、節約天然氣, 工業(yè)鍋爐水質(zhì)及測定要求.

工業(yè)鍋爐水質(zhì)及測定要求, 中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運營(yíng)結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無(wú)紙化智能生產(chǎn)線(xiàn)，做到每道工序可視化，每個(gè)鍋爐零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的企業(yè)管理團隊來(lái)協(xié)助，目的就是推動(dòng)管理創(chuàng )新，由中正制造升級成為中正“智”造。

SZS系列燃氣蒸汽鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi)，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

中正導熱油爐具有以下優(yōu)勢特點(diǎn)： 一、低壓高溫：?導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達400°C。 二、熱穩定性好：導熱油具有高熱慣性（系統保留熱量更長(cháng)時(shí)間），整個(gè)加熱過(guò)程中保持溫度均勻。 三、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作溫度。 四、運維成本低：導熱油爐無(wú)需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統有關(guān)的問(wèn)題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節能效果顯著(zhù)，運行成本低。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動(dòng)焊機, 工業(yè)鍋爐水質(zhì)及測定要求.

工業(yè)鍋爐水質(zhì)及測定要求, 這一切不僅體現了中正鍋爐雄厚的企業(yè)實(shí)力，更彰顯了中正人團結協(xié)作的高效與中正速度！在現代化生產(chǎn)車(chē)間里，全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障，井然有序的生產(chǎn)現場(chǎng)是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)和不斷創(chuàng )新求索的工作態(tài)度則是整個(gè)企業(yè)的脊梁……這一切奏響了一曲中正鍋爐不斷砥礪奮進(jìn)的樂(lè )章。