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    鍋爐施工工序 中正鍋爐全力為用戶(hù)定制系統提升效益

    發(fā)布日期:2020-12-26 瀏覽次數:1287

    在互聯(lián)網(wǎng)+普及的時(shí)代,跨境電商已成為傳統制造業(yè)轉型升級的一大方向,作為我國知名鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐,攜手各大電子商務(wù)平臺,自建企業(yè)B2B網(wǎng)站,織就走向全球的線(xiàn)上銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò ), 鍋爐施工工序.

    在鏈條爐市場(chǎng),中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng )新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過(guò)對眾多鏈條爐項目的總結與分析,不斷優(yōu)化給料斗,爐排寬度、長(cháng)度等部位的設計,保證鍋爐出力足,燃料燃燒更充分。同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā),對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗,經(jīng)過(guò)一次次數值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上,整個(gè)鍋爐系統的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據爐內燃燒分布情況,中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構,可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

    無(wú)錫中正鍋爐有限公司以成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)導者和創(chuàng )新者而感到自豪。成立三十余年以來(lái),中正鍋爐與各行各業(yè)的客戶(hù)合作,在設計和制造高效率的導熱油鍋爐方面擁有豐富的項目經(jīng)驗。燃氣導熱油鍋爐熱效率可達95%以上;燃煤導熱油鍋爐可達85%以上,比行業(yè)常規鍋爐系統的平均實(shí)測熱效率高5%以上。中正鍋爐提供一站式鍋爐系統采購服務(wù),為客戶(hù)量身定制余熱回收系統,可滿(mǎn)足工廠(chǎng)所有熱源需求,省時(shí)省心。

    YY(Q)W系列燃氣,油有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構,盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管,有效的保護了鍋爐端部的爐墻,配有先進(jìn)的燃燒裝置,鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃燃燒后,形成的火焰充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內,并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚,轉向進(jìn)入第二回程,即對流管束區,經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén),并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區,隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠(chǎng),在工地就位后,只需接通氣(油)電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分:爐膛輻射受熱面,第一對流管束受熱面,第二對流管錢(qián)受熱面,節能器(余熱鍋爐)。

    中正SZL系列燃煤鍋爐爐膛采用密排布置的水冷壁管結構, 密排水冷壁管在鍋爐爐膛設計中的應用改變了原有工業(yè)鍋爐爐膛水冷壁的傳統結構形式,有效防止了高溫煙氣對爐膛的沖刷及幅射,爐膛幅射面積大、維護工作量小,整體重量輕。為了提高工業(yè)鍋爐對煤的適用性,中正鍋爐分別設計了絕熱爐膛、水冷爐膛,絕熱拱、水冷拱等,可以根據客戶(hù)提供的煤的熱值、揮發(fā)份、結焦特性指數等,選用不同的爐膛結構,適應不同煤種的使用要求,充分做到您提供煤種,中正鍋爐幫您選擇, 鍋爐施工工序.

    鍋爐施工工序, 在鍋爐的制造工藝方面,中正鍋爐更是秉持精益求精的態(tài)度,力爭做好更優(yōu)。就拿鋼管下料中的相貫線(xiàn)切割技術(shù)來(lái)說(shuō),一般企業(yè)在進(jìn)行相貫線(xiàn)切割時(shí),都由技術(shù)工人完成仿形,再進(jìn)行手工切割,既費時(shí)、精度又差。中正鍋爐則引進(jìn)了相貫線(xiàn)數控機床,確保相貫線(xiàn)以及焊接坡口的加工精準度更高,鍋爐裝配更嚴絲合縫,從根本上解決了這一難題。

    除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化,前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作,實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構建中正大數據庫, 鍋爐施工工序.

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