“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系, 連續式熱處理爐廠(chǎng)家.

2020年充滿(mǎn)挑戰與壓力，中正鍋爐不懼風(fēng)雨，一路高歌猛進(jìn)。下半年伊始，憑借項目施工管理工作方面的優(yōu)秀表現，中正鍋爐更是被武威伊利項目組評為“優(yōu)秀項目團隊”！這份榮譽(yù)的取得，是對中正鍋爐項目團隊匠心堅守與默契協(xié)作的充分肯定，它不僅體現了中正團隊在施工管理中的顯著(zhù)優(yōu)勢，更彰顯了企業(yè)的綜合實(shí)力。

中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運營(yíng)結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無(wú)紙化智能生產(chǎn)線(xiàn)，做到每道工序可視化，每個(gè)鍋爐零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的企業(yè)管理團隊來(lái)協(xié)助，目的就是推動(dòng)管理創(chuàng )新，由中正制造升級成為中正“智”造, 連續式熱處理爐廠(chǎng)家.

撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節能器、燃燒器、本體閥門(mén)儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個(gè)或兩個(gè)撬塊上；每個(gè)撬塊中所有的管道、閥門(mén)等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠(chǎng)已進(jìn)行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現場(chǎng)只需簡(jiǎn)單裝配。同時(shí)電控系統的電線(xiàn)、電纜、信號線(xiàn)等在工廠(chǎng)已經(jīng)安裝完成，并進(jìn)行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現場(chǎng)后只需要接通水、電、氣即可運行。

中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐在各方面都擁有顯著(zhù)優(yōu)勢，爐膛本體的大容量設計配合煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，有效控制NOx的排放量。經(jīng)實(shí)測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，遠遠優(yōu)于排放標準，完全符合陜西省環(huán)境保護廳的相關(guān)規定。同時(shí)，為了減少熱能損失，中正燃氣鍋爐尾部采用了螺旋翅片管節能器，通過(guò)對高溫煙氣的回收利用，提高了鍋爐進(jìn)水溫度，并降低了排煙溫度，使燃氣蒸汽鍋爐的綜合熱效率高達98%以上，幫助企業(yè)實(shí)達成節能降耗的目標, 連續式熱處理爐廠(chǎng)家.

連續式熱處理爐廠(chǎng)家, 公司設備精良，主要設備有：數控100mm卷板機、4m大型立車(chē)、5套汽包自動(dòng)焊機、6套先進(jìn)TIG和MIG管板焊接專(zhuān)機、螺紋煙管自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等設備，為大批量高質(zhì)量燃油燃氣鍋爐生產(chǎn)提供裝備保障，同時(shí)擁有2套大型20頭松下焊機膜式水冷壁生產(chǎn)線(xiàn)；全自動(dòng)焊接、探傷、彎管的大型蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、1600mm頂墩式成排彎管機；48m超長(cháng)導軌數控自動(dòng)環(huán)縱縫焊機生產(chǎn)線(xiàn)、30m行程超厚板數控等離子雙切割生產(chǎn)線(xiàn)等先進(jìn)生產(chǎn)設備700多臺套。

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng )新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說(shuō)，創(chuàng )新是一種思維，無(wú)論是產(chǎn)品創(chuàng )新，還是企業(yè)制度、營(yíng)銷(xiāo)方式的創(chuàng )新，都為中正鍋爐保持了永續的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。