各行各業(yè)的企業(yè)都會(huì )使用鍋爐來(lái)滿(mǎn)足其生產(chǎn)所需的能源需求。根據出口介質(zhì)的不同，市場(chǎng)上有兩種類(lèi)型的鍋爐可供選擇-熱水或蒸汽鍋爐，兩者之間的關(guān)鍵區別在于溫度。企業(yè)可根據自身具體生產(chǎn)需求選擇不同類(lèi)型的鍋爐。雖然這個(gè)區別聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是您需要對這種差異有更深入的了解，因為鍋爐設備應用范圍將決定企業(yè)需采購哪種鍋爐。

江西銅業(yè)集團有限公司成立于1979年，經(jīng)過(guò)40年的發(fā)展沉淀，現已成為大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應商，是中國銅工業(yè)的領(lǐng)跑者。在銅冶煉過(guò)程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)有著(zhù)直接的影響。江西銅業(yè)對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開(kāi)了大規模的招標活動(dòng)。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產(chǎn)品的認可，更是對中正鍋爐這個(gè)品牌的信賴(lài)。

中正鍋爐WNS系列單鍋筒燃氣爐

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

燃煤鍋爐除塵方式, 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量，使生物質(zhì)鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀(guān)的工作場(chǎng)所。中正鍋爐依靠科技創(chuàng )新、設計開(kāi)發(fā)了全新一代生物質(zhì)燃料鍋爐，中正鍋爐和上海交通大學(xué)合作，對國內外各種生物質(zhì)（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進(jìn)行燃燒試驗，根據試驗數據進(jìn)行設計，實(shí)現燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率。

多年來(lái)，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，創(chuàng )立下料數字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、 規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數控切割設備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進(jìn)行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動(dòng)焊接，實(shí)現裝配模具化，逐步減少劃線(xiàn)裝配的傳統加工手段，消滅了劃線(xiàn)差錯， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障, 燃煤鍋爐除塵方式.

中正鍋爐生產(chǎn)的節能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來(lái)各行各業(yè)的新寵。憑其長(cháng)年的技術(shù)積淀，現代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質(zhì)在同行業(yè)中位居前茅，并以?xún)?yōu)異的性?xún)r(jià)比，技術(shù)的可靠性在同類(lèi)產(chǎn)品中獨樹(shù)一幟。