“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系, 減少燃煤鍋爐污染物的排放.

減少燃煤鍋爐污染物的排放, 近期，中正鍋爐依靠雄厚的實(shí)力吸引到國際纖維行業(yè)中巨頭蘭精集團的來(lái)訪(fǎng)考察，并且簽署了長(cháng)期合作的協(xié)議。蘭精（南京）纖維有限公司就是蘭精集團在華投資的一個(gè)生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)粘膠纖維、莫代爾纖維以及差別化化學(xué)纖維等。蘭精（南京）纖維考察團表示此次來(lái)訪(fǎng)主要是由于建設分布式能源的需要，計劃引進(jìn)多臺燃氣鍋爐。中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生親自接待了蘭精（南京）纖維考察團一行人員并與其進(jìn)行了深度交流。在了解了其實(shí)際需求后，陸星先生向其推薦了中正的SZS系列燃氣鍋爐。

中正鍋爐的現代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的中國江蘇省。得益于江蘇省對傳統制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規模不斷擴大。生產(chǎn)車(chē)間蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，以及信息化的生產(chǎn)管理系統，儼然構成了一個(gè)集規?；?、專(zhuān)業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

減少燃煤鍋爐污染物的排放, YY(Q)W系列燃氣，油有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃燃燒后，形成的火焰充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即對流管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區，隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠(chǎng)，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢(qián)受熱面，節能器（余熱鍋爐）。

減少燃煤鍋爐污染物的排放, 中正導熱油鍋爐具有多項自主知識產(chǎn)權的自動(dòng)化焊接、卷制、組裝、水壓試驗生產(chǎn)線(xiàn)，充分保證爐體制作過(guò)程中管子對接質(zhì)量、內圈、中圈、外圈之間的裝配精度及密封完全符合設計要求，大幅度減少現場(chǎng)熬油時(shí)間，傳熱高效、出力穩定。

熱工測試：熱工測試工序是完成產(chǎn)品出廠(chǎng)前進(jìn)行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗產(chǎn)品最終性能質(zhì)量的一道最重要的工序，屬中正獨有。該工序可保證每一鍋爐的運行參數符合設計需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進(jìn)提供可靠的參數數據。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實(shí)施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運輸過(guò)程中的安全性和外觀(guān)質(zhì)量。

未來(lái),中正人將繼續努力,加速品牌打造進(jìn)程,面對市場(chǎng)需求打造更多高效節能的鍋爐產(chǎn)品,為全球用戶(hù)創(chuàng )造更多價(jià)值。