面對即將到來(lái)的藍天保衛戰關(guān)鍵之年，中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的標桿型企業(yè)，持續發(fā)力環(huán)保鍋爐的研發(fā)，在推進(jìn)京津冀及周邊地區的“煤改氣”方面發(fā)揮了積極作用。如果說(shuō)，今年秋冬大氣污染防治是一場(chǎng)硬仗的話(huà)，中正鍋爐則為這場(chǎng)硬仗提供了強有力的武器裝備——中正環(huán)保型燃氣鍋爐, 簡(jiǎn)述鍋爐缺水的危害.

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，實(shí)現了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過(guò)在鍋爐煙道尾部加裝節能設備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實(shí)現了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿(mǎn)意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開(kāi)展，中正鍋爐各部門(mén)積極協(xié)作、嚴控進(jìn)度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。

簡(jiǎn)述鍋爐缺水的危害, YLW系列生物質(zhì)導熱油鍋爐為方盤(pán)管臥式鏈條爐排快裝鍋爐，運抵工地后，只需接通油、電就可投入運行，該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現機械加生物質(zhì)燃料，配有鼓、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實(shí)現機械出渣。運行時(shí)燃料通過(guò)自加料斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過(guò)后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過(guò)輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預熱器，最后進(jìn)入除塵器，除塵后煙氣由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙囪排向大氣。生物質(zhì)導熱油鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面、對流管束受熱面、余熱鍋爐、空氣預熱器（省煤器）。

與燃煤鍋爐相比，中正燃氣鍋爐房的優(yōu)勢十分顯著(zhù)，除了不需要設儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃氣鍋爐的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃氣鍋爐房采用了全自動(dòng)無(wú)人值守的DCS+變頻控制系統，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩定、高效運行。所有運行參數可以實(shí)時(shí)傳輸到公司控制調度中心，實(shí)現對鍋爐運行情況的遠程監控，實(shí)時(shí)生成并存儲各種運行數據、各種報表，便于管理部門(mén)對鍋爐運行的監督及管理。

一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

科技的力量，讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能，中正的力量，讓科技實(shí)現綠色可持續發(fā)展。未來(lái)，中正鍋爐仍將積極履行社會(huì )責任，大力發(fā)展綠色科技，為逐步實(shí)現人與自然的和諧相處而砥礪前行。