近年來(lái),我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作,在此大環(huán)境下,很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐,轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn),另外燃料運行成本高,幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō),生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉,生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料,含硫量極低,燃燒排放可達到國標,既能解決環(huán)保問(wèn)題,又能控制運行成本,一舉兩得,這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。
維達集團創(chuàng )建于1985年,是一家集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的現代化生活用紙大型企業(yè),目前在生產(chǎn)規模、產(chǎn)品質(zhì)量、市場(chǎng)占有率等方面都處于生活用紙行業(yè)的領(lǐng)跑地位。造紙行業(yè)作為使用蒸汽的能耗大戶(hù),需要蒸汽鍋爐提供穩定的熱源,這將直接關(guān)系到生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量與質(zhì)量。維達集團在選擇鍋爐時(shí),進(jìn)行了長(cháng)達3個(gè)月的市場(chǎng)考察,發(fā)現中正鍋爐正是一家以節能環(huán)保為核心的鍋爐企業(yè),其綠色發(fā)展的理念與維達紙業(yè)不謀而合。在了解維達紙業(yè)的工況后,中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐(WNS15-1.25-Q)。
鍋爐氨逃逸,一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害,實(shí)現了綠色生產(chǎn)。
DZL系列三鍋筒生物質(zhì)鍋爐是在SZL系列雙鍋筒縱置式生物質(zhì)鍋爐的基礎上升級而來(lái),優(yōu)化了頻繁停爐清灰的問(wèn)題。由于雙鍋筒結構存在落灰死區,燃煤的灰渣密度大,較易排出,而生物質(zhì)燃料的灰塵密度小,吸附性強,難以從對流管束二側的小落灰斗排出。為此,中正鍋爐耗費大量人力物力,優(yōu)化設計了三鍋筒結構,將落灰斗設在煙道下部中間,無(wú)落灰死區,不易積灰,能使鍋爐長(cháng)時(shí)間正常運行,大幅度降低停爐清灰的頻率。
上周,運行在哈投集團各個(gè)供熱企業(yè)的中正燃氣熱水鍋爐就已陸續點(diǎn)火啟爐,10月11日供熱系統進(jìn)行熱態(tài)運行,讓用戶(hù)提前感受清潔供暖的溫暖。哈投集團承擔著(zhù)哈爾濱7個(gè)供熱分區、供熱面積1.42億平方米,約占全市主城區供熱面積43%,服務(wù)熱用戶(hù)136萬(wàn)戶(hù),中正熱水鍋爐的穩定運行切實(shí)影響著(zhù)哈爾濱大部分居民的取暖體驗,鍋爐氨逃逸。
焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊:主要設備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊:主要設備有手工電弧焊機,CO2焊機,氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動(dòng)焊機。
對生產(chǎn)工藝細節的把控及技術(shù)優(yōu)勢的掌握,造就了高品質(zhì)的中正鍋爐。作為行業(yè)標桿企業(yè),中正鍋爐深知自己所肩負的企業(yè)社會(huì )責任,將繼續通過(guò)研發(fā)高效節能環(huán)保的鍋爐系統,來(lái)推動(dòng)中國木材加工行業(yè)的高質(zhì)量、可持續發(fā)展。