一直以來(lái)，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來(lái)自煤炭，這個(gè)局面在相當長(cháng)的時(shí)間內無(wú)法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責任重大，作為國內知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問(wèn)題提供了有效方案。

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力與強大的產(chǎn)品研發(fā)、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過(guò)程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時(shí)，對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標準、嚴要求。通過(guò)公開(kāi)的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過(guò)熱蒸汽鍋爐。

賣(mài)熱水需要大型鍋爐安裝，在經(jīng)過(guò)飛速發(fā)展的黃金時(shí)期，中國裝備制造業(yè)正在經(jīng)歷一次轉型升級，中正鍋爐也在順應時(shí)代發(fā)展趨勢，積極迎接這次改革的浪潮。中正鍋爐認為，“創(chuàng )新”不一定是層出不窮的新產(chǎn)品，更確切的說(shuō)，它是一種思維，無(wú)論是產(chǎn)品創(chuàng )新還是管理模式、制度創(chuàng )新，皆是為了保持企業(yè)的發(fā)展活力，為全球工業(yè)鍋爐行業(yè)提供更高品質(zhì)更高標準的體驗。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即對流管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區，隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

賣(mài)熱水需要大型鍋爐安裝，中正鍋爐30余年始終堅持“為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值”的發(fā)展理念。此次，中正鍋爐根據江西銅業(yè)的實(shí)際需求，為其提供了2臺40t/h的SZS系列冷凝式燃氣鍋爐（SZS40-1.25-Q），此系列燃氣鍋爐是中正鍋爐明星節能環(huán)保型產(chǎn)品，兩次榮獲工信部頒發(fā)的“能效之星”稱(chēng)號。其不僅燃料適應廣，適合天然氣、沼氣、高爐煤氣等多種清潔燃料，而且鍋爐本體采用D型全膜式壁結構，具備良好的密封性；同時(shí)爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效地控制熱損失，排煙溫度可低于70℃。

鍋爐焊接中缺陷的分類(lèi)主要分為四類(lèi)，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內部的工藝性缺陷；4、接頭的機械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷，避免出現以上焊接缺陷，以保證焊接質(zhì)量。

營(yíng)銷(xiāo)策略的升級，還加快了中正鍋爐擴張海外銷(xiāo)售版圖的步伐。憑借企業(yè)實(shí)力和自身優(yōu)勢，中正鍋爐不僅獲得了ASME、CE、DOSH、IBR等重要國際認證，銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )更由整個(gè)亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，各系列鍋爐產(chǎn)品遠銷(xiāo)智利、墨西哥、澳大利亞、新加坡、俄羅斯、肯尼亞、越南、泰國、巴基斯坦、沙特等100多個(gè)國家和地區，深受用戶(hù)青睞，賣(mài)熱水需要大型鍋爐安裝。