自采暖鍋爐常見(jiàn)故障，作為工業(yè)鍋爐行業(yè)典型代表，中正鍋爐憑借著(zhù)出色的產(chǎn)品和服務(wù)，銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )覆蓋全球100多個(gè)國家和地區，是行業(yè)領(lǐng)跑的A級鍋爐設備制造商和服務(wù)商，備受用戶(hù)歡迎。憑借著(zhù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，中正鍋爐2019于各行各業(yè)遍地開(kāi)花。

中儲糧油脂（新鄭）有限公司是中國儲備糧管理總公司確定的全國六大油脂油料倉儲物流加工基地之一，集油脂油料的收購、儲存、運輸、加工、銷(xiāo)售等于一體。為了在滿(mǎn)足產(chǎn)能并保證質(zhì)量的前提下，盡可能降低能耗，中儲糧油脂（新鄭）有限公司決定對原本的鍋爐系統進(jìn)行升級換代，面向全國進(jìn)行了公開(kāi)招投標。經(jīng)過(guò)激烈角逐和層層篩選，中正鍋爐以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與可靠的服務(wù)榮耀中標此項目。此次中標產(chǎn)品是中正鍋爐的明星產(chǎn)品——WNS系列天然氣蒸汽鍋爐。

在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車(chē)倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節能器、燃燒器、本體閥門(mén)儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個(gè)或兩個(gè)撬塊上；每個(gè)撬塊中所有的管道、閥門(mén)等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠(chǎng)已進(jìn)行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現場(chǎng)只需簡(jiǎn)單裝配。同時(shí)電控系統的電線(xiàn)、電纜、信號線(xiàn)等在工廠(chǎng)已經(jīng)安裝完成，并進(jìn)行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現場(chǎng)后只需要接通水、電、氣即可運行，自采暖鍋爐常見(jiàn)故障。

鍋爐安裝期間，根據吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車(chē)間，出現了無(wú)法完成供油的情況，而經(jīng)檢測，導熱油鍋爐系統參數一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術(shù)團隊通過(guò)對整個(gè)項目進(jìn)行勘察發(fā)現，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無(wú)法實(shí)現正常供油。經(jīng)過(guò)中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經(jīng)運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領(lǐng)導人的一致好評。

一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車(chē)間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

燃煤鍋爐就是燃料為煤炭的鍋爐，是指經(jīng)過(guò)燃煤在爐膛中釋放熱量，把熱媒水加熱到一定溫度（或壓力）的熱能動(dòng)力設備。以前，工業(yè)生產(chǎn)的主力軍是燃煤鍋爐。但是隨著(zhù)居民生活水平的提高，環(huán)保意識的增強以及國家大力提倡節能減排等，燃煤鍋爐因運行過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢氣、廢煙等而被禁止使用。但是基于我國的資源現狀，少數地區沒(méi)有生物質(zhì)或者天然氣等燃料供應，所以仍然允許新建燃煤鍋爐。因此，如何高效清潔地利用煤炭資源成為了各大企業(yè)采購燃煤鍋爐時(shí)的首要考慮因素。