根據出口介質(zhì)的不同，我們會(huì )很容易將鍋爐分為熱水鍋爐和蒸汽鍋爐兩種。但是很多人還是會(huì )不清楚它們分別是怎么用的。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，熱水鍋爐就是用來(lái)供暖、供熱水的，如洗浴中心、游泳池、小區等地都是需要的，甚至可以這樣說(shuō)，只要是需要供暖的地方，都需要熱水鍋爐；而蒸汽鍋爐主要是用于化工、建材、紡織等工業(yè)行業(yè)的，用于生產(chǎn)供汽，當然，它也可以供暖，但是一般都是生產(chǎn)車(chē)間、工業(yè)園區順便供暖，屬熱電聯(lián)產(chǎn)的情況。

熱水作為熱源適用于空調、暖風(fēng)機、低溫烘箱、干燥設備、紡織印染用熱水槽及各種低溫加熱、空調盤(pán)管與換熱設備等。熱水作熱媒有以下優(yōu)點(diǎn):：

1.熱水鍋爐一般來(lái)說(shuō)熱媒溫度較低，與煙氣的溫差較大，鍋爐排煙溫度相對較低，從而鍋爐效率較高；

2.閉式熱水系統補給水量較小，排污率比蒸汽鍋爐小得多，水浪費也較小。且對鍋爐水質(zhì)要求較低，水處理費用少；

3.水的比熱容大，系統中熱水容量大，蓄熱能力強。當熱力工況或水力工況短時(shí)間發(fā)生故障時(shí)，不會(huì )明顯引起供熱狀況大的波動(dòng)；

4.熱水供熱系統可用泵進(jìn)行遠距離輸送，熱能損失小，供熱半徑大，能適應城市集中供熱規劃要求。熱水作為熱媒供熱的主要缺點(diǎn)是溫度較低，傳熱系數較小，熱能利用率比較低。

相對來(lái)說(shuō)，目前我國應用最多的還是蒸汽鍋爐，因為工業(yè)的覆蓋面太廣了。蒸汽鍋爐的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1.成本低，適應性廣，可同時(shí)滿(mǎn)足對壓力和溫度有不同要求的多種用戶(hù)的用熱要求；

2.無(wú)毒，可直接加熱食品等，即使有跑冒滴漏也不會(huì )對環(huán)境造成危害；

3.蒸汽溫度較高，汽化潛熱大，相對熱水可減小設備的換熱面積，降低費用；

4.熱惰性小，供汽時(shí)熱得快，停汽時(shí)冷得也快。 蒸汽熱媒由于冷凝水難以回收，造成潛熱和水資源的浪費。即便有冷凝水回收裝置，在冷凝水回收過(guò)程中，由于水容易溶解氧等雜質(zhì)，也易對鍋爐造成危害。給水中的氧、鹽等雜質(zhì)會(huì )造成鍋爐的結垢、腐蝕等問(wèn)題，影響鍋爐的安全及節能。

１.　排污要在鍋爐壓火或低負荷時(shí)進(jìn)行，且應短促間斷進(jìn)行；

２.　排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限，排污時(shí)要嚴密監視水位，防止造成鍋爐缺水；

３.　操作排污閥的人員，若不能直接觀(guān)察到水位計的水位時(shí)。應與水位計的監視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污；

４.　每隔八小時(shí)必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí)，禁止同時(shí)排污；

５.　排污時(shí)不應進(jìn)行其他操作，若必需進(jìn)行其他操作時(shí)，應先停止排污；

６.　排污時(shí)，先開(kāi)啟靠近鍋爐的慢開(kāi)閥，再間斷開(kāi)、關(guān)遠離鍋爐的快開(kāi)閥，進(jìn)行快速排污。排污結 束后，先關(guān)快開(kāi)閥，再關(guān)慢開(kāi)閥，然后再稍開(kāi)快開(kāi)閥，放盡積水后關(guān)閉；

７.　排污操作結束，將排污閥關(guān)閉后，應檢查排污管道出口確認無(wú)泄漏。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，致力于全心全意為用戶(hù)提高效益，降低成本，如有任何需要幫助的地方，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)。

燃油的霧化程度直接決定了燃燒的效果，影響燃油霧化的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1.燃油壓力；

2.燃油溫度會(huì )影響粘度值，從而影響霧化效果，需選擇適宜的油溫；

3.油的質(zhì)量，避免使用含水較多的油；

4.霧化片、旋流片等霧化原件，如果有磨損，會(huì )導致油霧不穩定，油滴大小不均勻。

影響燃油鍋爐中燃油霧化效果的因素有哪些？

1. 空預器入口風(fēng)溫?？疹A器入口風(fēng)溫高（比如在夏季），會(huì )導致空預器傳熱溫差下降，煙氣放熱量減小，從而使排煙溫度升高；

2. 對流受熱面積灰、堵灰、輻射受熱面結焦、空預器積灰等，將使受熱面的傳熱系數降低，煙氣散熱量減少，從而導致排煙溫度升高；

3. 受熱面內壁結垢。由于給水品質(zhì)不合格、鍋爐排污不及時(shí)、停爐后鍋爐防腐無(wú)效等因素的影響，受熱面內壁會(huì )結垢，結垢的受熱面傳熱效果下降，從而導致排煙溫度上升。

循環(huán)流化床鍋爐排煙溫度偏高是哪些因素造成的？

1. 合理的煙速設計，避免煙氣流速過(guò)低造成受熱面積灰；

2. 省煤器可采用錯列布置，增加自清灰能力；

3. 視燃燒情況及時(shí)加強吹灰，減少受熱面積灰和煙道堵灰現象；

4. 加強水質(zhì)化驗與監測，并及時(shí)排污。

降低循環(huán)流化床鍋爐的排煙溫度有哪些措施？

1. 無(wú)論是WNS型鍋爐還是SZS型鍋爐，鍋爐本體的排煙溫度都遠高于鍋爐的飽和溫度（比如，1.25MPa的飽和溫度為194℃），需要在鍋爐本體外面設置受熱面（也就是增加節能器）對熱煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，降低鍋爐的排煙溫度，提高燃料的利用率，提高鍋爐熱效率。

2. 對于有熱力除氧器的鍋爐，其給水溫度為104℃，此時(shí)的排煙溫度仍比較高，可再增加一級冷凝器，用于加熱除氧器給水，使排煙降到理想的溫度。

燃氣（油）蒸汽鍋爐煙道尾部加設節能器、冷凝器等節能設備有何優(yōu)勢？

1. 按本體結構來(lái)分，WNS系列燃氣（油）鍋爐是火管鍋爐；SZS系列燃氣（油）鍋爐則為水管鍋爐；

2. 兩者壓力不同：
? ? ? WNS系列燃氣（油）鍋爐的適合低壓鍋爐壓力范圍為1.6MPa以下；
? ? ? SZS系列燃氣（油）鍋爐的壓力范圍比較寬，有些高壓鍋爐也采用此結構形式；

3. 兩者鍋爐容量不同：
? ? ? WNS系列燃氣（油）蒸汽鍋爐由于受結構形式和運輸的限制，一般額定蒸發(fā)量在20t/h以下，熱水鍋爐的額定熱功率一般為14MW以下；

4、出廠(chǎng)方式不同：
? ? ? ?WNS鍋爐都是快裝出廠(chǎng)的；
? ? ? ?SZS系列燃氣（油）蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量在35t/h以下時(shí)可以整體出廠(chǎng)，40-55t/h采用可以做到組裝出廠(chǎng)，55t/h以上采用散裝出廠(chǎng)；熱水鍋爐的額定熱功率在29MW以下可為整裝出廠(chǎng)，58MW以下可以組裝出廠(chǎng)，再大時(shí)可以考慮散裝出廠(chǎng)。

WNS系列燃氣（油）鍋爐與SZS系列燃氣（油）鍋爐有何區別？

1.煤質(zhì)；

2.鍋爐負荷；

3.氧量及一二次風(fēng)配比；

4.排煙溫度；

5.風(fēng)機出口溫度；

6.飛灰含碳量；

7.爐渣含碳量；

8.排渣溫度；

9.給水溫度。

影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？